氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
真空均質(zhì)泵采用先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)制作,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),形成強(qiáng)烈的液力剪切,分散物料,同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況.配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,通過(guò)管道可直接進(jìn)入灌裝機(jī)進(jìn)行分裝,同時(shí)還又傾倒出料,便于清洗。均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng):真空均質(zhì)泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺(tái)等組成。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體,包括水、油、乳液等。廣東乳化泵
真空均質(zhì)泵均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀設(shè)定調(diào)節(jié);均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用;也可同時(shí)使用;均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高均質(zhì)鍋蓋,旋轉(zhuǎn)傾倒手輪即可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司銷(xiāo)售各種均質(zhì)泵,不僅在售前,售中,還是在售后,只要您有不懂的問(wèn)題,我們隨時(shí)為您解決技術(shù)上的難題。濟(jì)南乳化機(jī)剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整,以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。
剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋?zhuān)?泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋?zhuān)M(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成:軸流渦輪,儲(chǔ)液艙,泵輪,增壓艙和剪切板.軸流渦輪,泵輪,儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質(zhì)含量,時(shí)間,溫度,表面可置換陽(yáng)離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,使用剪切泵可節(jié)約彭潤(rùn)土30%以上。
真空均質(zhì)泵的物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵的加工前需要對(duì)其進(jìn)行清洗和維護(hù),以防止污染和損壞。
真空均質(zhì)泵工作原理:真空均質(zhì)泵是一組或若干組高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi),承受強(qiáng)烈的剪切分散作用,物料被迫通過(guò)精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔或槽中甩出,由于定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生的力增加了質(zhì)量轉(zhuǎn)移的強(qiáng)度,促進(jìn)了單個(gè)的和大分子材料的溶解,物料在間隙中湍流,顆粒或液粒的分布情況非常好。三維的、局部的速度時(shí)間位相的起伏,導(dǎo)致高頻的壓力起伏。若真空均質(zhì)泵干破碎機(jī)理的綜合作用使分散機(jī)能達(dá)到很細(xì)的粒度,與此同時(shí)新物料被吸進(jìn)轉(zhuǎn)子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,再進(jìn)入轉(zhuǎn)子區(qū)承受剪切作用,從而使物料徹底細(xì)化、均質(zhì)、分散、達(dá)到較好的剪切效果。剪切均質(zhì)泵是一種用于混合、剪切和均質(zhì)液體的設(shè)備,其主要作用是增加流體的粘度和流動(dòng)性。廣東乳化泵
剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變刀片的數(shù)量,形狀和排列方式來(lái)表現(xiàn)不同的效果。廣東乳化泵
高剪切均質(zhì)泵特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。廣東乳化泵