氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
常規(guī)乳化機(jī)與三級乳化泵的對比所在:1.三級乳化泵與常規(guī)乳化機(jī)的對比:三級乳化泵又叫管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī),它與常規(guī)乳化機(jī)的對比。常規(guī)式乳化機(jī)它通常需要搭配一個罐子,然而三級乳化泵卻不需要,這樣對比三級乳化泵無疑減少了廠家的成本,節(jié)約能耗、省時、高效,適合工業(yè)化在線的連續(xù)生產(chǎn),消除了批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異。2.三級乳化泵與單級乳化泵的對比:單級乳化泵它只有一個定轉(zhuǎn)子,而三級乳化泵擁有三組定轉(zhuǎn)子(粗齒8MM、中齒6MM、細(xì)齒4MM),所以三級乳化泵比單級乳化泵的加工細(xì)度更加的細(xì),可以滿足一些客戶對精度的要求。3.三級乳化泵與其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合:三級乳化泵的優(yōu)勢,又可以與其他的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行組合。我們(百力仕)在三級乳化泵的基礎(chǔ)上發(fā)明了水粉配料機(jī),就是使用了輸送泵與三級乳化泵的結(jié)合,這樣的組合機(jī)器,使客戶的工廠流程效率提升了許多,滿足了許多客戶的需求。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)一般包括機(jī)身、電機(jī)、刀片或轉(zhuǎn)子等部分,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等特點(diǎn)。廣東乳化設(shè)備乳化機(jī)廠家
將水相管道中的硝銨溶液用清水清洗干凈后,再啟動自動沖洗系統(tǒng)進(jìn)行正常沖洗。1、操作方法:停機(jī)后,手動開啟控制臺上水相沖洗閥,對水相管道及過濾器內(nèi)的硝銨溶液進(jìn)行沖洗,從水相三通閥處接大約四桶水后,手動關(guān)閉水相清洗閥,然后開啟系統(tǒng)中自動清洗程序,正常沖洗三分鐘后,停止沖洗程序。2、原理分析:減少沖洗過程中的硝銨量是關(guān)鍵,將管道內(nèi)的硝銨溶液清洗干凈后,啟動自動沖洗,管道中的油相、乳化器中的殘留基質(zhì)及水經(jīng)乳化器出口排出,無殘留硝銨結(jié)晶物。3、效果:廢料中無硝銨結(jié)晶物,效果明顯。福建高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)故障維修真空乳化機(jī)的工作原理是什么?
真空均質(zhì)乳化機(jī)注意要點(diǎn)均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高,不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以免局部發(fā)熱后影響密封程度。地線可靠接地,保證用電安全。均質(zhì)器從上往下看為逆轉(zhuǎn),電機(jī)接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向?yàn)閺纳贤驴礊槟孓D(zhuǎn),攪拌葉從上往下看為順轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點(diǎn)動攪拌試轉(zhuǎn),確認(rèn)無誤時再讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。每次攪拌啟動前都應(yīng)點(diǎn)動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應(yīng)即刻排除。攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。真空泵在關(guān)機(jī)前,應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi),以防發(fā)生意外。運(yùn)行過程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行,待查清原因后方可開機(jī)。
乳化機(jī)主要組成系統(tǒng):真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成。乳化機(jī)主要特點(diǎn):料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時使用。物料的微?;?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用質(zhì)量不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。乳化機(jī)主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。真空乳化機(jī)主要工作內(nèi)容是什么?
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金,類似兩個磨盤做剪切運(yùn)動,比較耐磨損,乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用 ,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面,如對物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是 傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用 為 ,;缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡單的混合。實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)是什么樣子?天津小型乳化機(jī)廠家
乳化機(jī)的電機(jī)功率是多少?廣東乳化設(shè)備乳化機(jī)廠家
乳化機(jī)的主要功能就是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子間的切割,使物料充分細(xì)化,分散,破壞,目的就是為了讓水和油能夠相融。乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常***,諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有***的應(yīng)用。精細(xì)化工:塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。石油化工:重油乳化、柴油乳化、潤滑油等。日用化工:洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護(hù)膚品等。涂料油墨:乳膠漆、內(nèi)外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、***素、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。農(nóng)藥化肥:殺蟲劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。食品工業(yè):巧克力外殼、水果漿、芥茉、渣餅、色拉調(diào)料、軟飲料、芒果汁、番茄漿、糖溶液、食用香精、添加劑等。納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青:普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。廣東乳化設(shè)備乳化機(jī)廠家