氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
齒輪泵殼中有一對嚙合的齒輪,其中一個(gè)是主動(dòng)齒輪,另一個(gè)是從動(dòng)齒輪,由主動(dòng)齒輪嚙合帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。齒輪與泵殼之間留有較小的間隙。當(dāng)齒輪沿一定方向旋轉(zhuǎn)時(shí),在輪齒逐漸脫離嚙合的左側(cè)吸液腔中,齒間密閉容積增大,形成局部真空,液體在壓差作用下吸入吸液室,隨著齒輪旋轉(zhuǎn),液體分兩路在齒輪與泵殼之間被齒輪推動(dòng)前進(jìn),送到右側(cè)排液腔,在排液腔中兩齒輪逐漸嚙合,容積減小,齒輪間的液體被擠至排液口。
內(nèi)齒輪泵優(yōu)點(diǎn): 有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件; 有一個(gè)密封腔;自吸能力強(qiáng),出口平穩(wěn)無脈動(dòng);不管背壓如何變化,流量基本恒定;可雙向運(yùn)轉(zhuǎn);NPSHr小;簡單,可調(diào)節(jié)端隙;易于維護(hù)。缺點(diǎn):通常轉(zhuǎn)速不宜過快;壓力不高;一個(gè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)在液體中;軸上有懸臂載荷。 轉(zhuǎn)子泵齒輪箱應(yīng)該加什么油?定量轉(zhuǎn)子泵廠家直銷
轉(zhuǎn)子泵安裝的注意事項(xiàng):轉(zhuǎn)子泵具有自吸功能,比較大自吸可達(dá)9m,為避免汽蝕,應(yīng)盡量讓泵在倒灌條件下工作,或盡可能減少自吸高度,在吸程較高或入口管線較長時(shí),請確保裝置汽蝕量至少大0.5m。當(dāng)吸程超過5m時(shí),必須在管道的適當(dāng)位置安裝檢查閥。特別是輸送含氣態(tài)流體時(shí),在泵的入口防止氣泡非常重要。如果沒有辦法避免氣泡,請?jiān)诳拷玫墓苈飞系倪m當(dāng)位置安裝排氣閥。比較好在泵法蘭與系統(tǒng)管道之間安裝補(bǔ)償位置,如橡膠軟接頭或波紋管接頭等,以消除系統(tǒng)管道振動(dòng)對泵的影響以及熱脹冷縮等物理因素的變化而作用在泵上的額外的應(yīng)力??傊?,泵的進(jìn)口法蘭不應(yīng)當(dāng)承受系統(tǒng)載荷。另外,應(yīng)當(dāng)在泵的泵蓋前方位置預(yù)留一定的空間以便于更換轉(zhuǎn)子或維修。在開車前請檢查聯(lián)軸器是否對中,禁止在兩個(gè)半聯(lián)軸器不對中的情況下啟動(dòng)泵。要 避免將泵安置在不平整的基座上。求購轉(zhuǎn)子泵特點(diǎn)轉(zhuǎn)子泵用快裝卡箍式連接或法蘭連接或螺紋連接。
5寸轉(zhuǎn)子泵優(yōu)勢綜述?泵系列齊全,精確匹配客戶需要。?完全對稱設(shè)計(jì),液流完全可逆,只需要改變驅(qū)動(dòng)方向。?規(guī)正寬大的入口使粘稠或含固體顆粒物的介質(zhì)順暢通過。?介質(zhì)在泵體內(nèi)運(yùn)行距離短,對介質(zhì)的剪切、脈動(dòng)小,輸送平穩(wěn)。?即使含有纖維或帶狀物體,也不會(huì)發(fā)生堵塞。?有泵殼、轉(zhuǎn)子、軸密封與輸送介質(zhì)接觸。泵的其他部分(包括軸)完全不與介質(zhì)接觸。?結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小。?快速開啟式設(shè)計(jì)的泵蓋,轉(zhuǎn)子的單邊軸承支撐設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了泵的在線式維護(hù)(即:配件更換和維修不需要拆卸泵或管道)?過流部件的材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)的物理化學(xué)特性而定制,完全滿足工況要求。
導(dǎo)致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一、裝配原因1、由于壓裝工裝原因,導(dǎo)致油封壓裝后變形;2、在裝配過程中,油封通過螺紋或花鍵,導(dǎo)致唇口處劃傷;3、由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,導(dǎo)致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。二、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題,導(dǎo)致其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時(shí)彈簧壓緊力小,無法達(dá)到密封效果,過緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當(dāng),導(dǎo)致油封異常磨損, 終發(fā)生漏油。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì)產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等, 終發(fā)生漏油。四、唇口磨損原因1、清潔度問題:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,工作時(shí)發(fā)生異常磨損;2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,油封壓裝后發(fā)生偏磨,唇口異常磨損;3、油封唇口處鋰基脂潤滑不良,會(huì)發(fā)生干摩擦,導(dǎo)致異常磨損。五、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度、硬度不合理,汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會(huì)采用高頻淬火,硬度不低于HRC55;2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。上海萊敦轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用范圍。
轉(zhuǎn)子泵變頻電機(jī)是用變頻器驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的統(tǒng)稱。變頻電機(jī)是指在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下,以100%額定負(fù)載在10%~100%額定速度范圍內(nèi)連續(xù)運(yùn)行,溫升不會(huì)超過該電機(jī)標(biāo)定容許值的電機(jī)。變頻電機(jī)又叫三相變頻電機(jī)或者三相異步電機(jī)。對普通異步電機(jī)來說,在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因素;而變頻電動(dòng)機(jī),由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率,可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時(shí)直接啟動(dòng),因此過載能力和啟動(dòng)性能不在需要過多考慮。下面來看看變頻電機(jī)與普通電機(jī)的區(qū)別。轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不出料。移動(dòng)式上海轉(zhuǎn)子泵規(guī)格
物料粘度與轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速的關(guān)系。定量轉(zhuǎn)子泵廠家直銷
5寸轉(zhuǎn)子泵采用納米復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子,耐干運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上,泵體堅(jiān)固耐用、壽命長;抗氣阻技術(shù):自吸高度可達(dá)到9米,水平自吸可達(dá)100米以上,無需引流罐泵。氣液自適應(yīng)集成箱有效消除抽氣(100米自吸)過程中的氣阻、汽蝕現(xiàn)象,使泵裝置同時(shí)具備泵、壓縮機(jī)的輸氣和輸液功能。氣液兩相密封技術(shù):采用國內(nèi) 有名機(jī)械密封**研制的專業(yè)使用機(jī)械密封,密封面結(jié)構(gòu)獨(dú)特,潤滑充分,無氣阻,冷卻介質(zhì)對流充分,可有效防止密封面干磨、高溫、開裂、失效,確保泵機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。無堵塞,通過性強(qiáng):普通塑料袋、編織袋、砂石、泥漿、毛發(fā)等雜物都不會(huì)影響泵的使用。集成一體化控制系統(tǒng):項(xiàng)目采用先進(jìn)的嵌入式系統(tǒng)研制智能控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控。定量轉(zhuǎn)子泵廠家直銷
上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司位于豐功路680號1幢,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展上海萊敦的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將食品機(jī)械、輕工機(jī)械、化工機(jī)械的生產(chǎn)。電氣電工的銷售。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)) 主要是轉(zhuǎn)子泵、高速分散乳化機(jī)、水粉混合機(jī)、自吸泵等流體輸送、混合、均質(zhì)等設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售及售后服務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠實(shí)、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的轉(zhuǎn)子泵,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵,乳化機(jī),水粉混合機(jī)。