乳化機(jī)把絞碎的原料肉送進(jìn)乳化機(jī)頭，在抽真空的條件 下，由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)迫使原料肉進(jìn)行乳化，加工成乳化肉  糜。乳化機(jī)將絞肉后的肉粒在瞬間經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的多刃刀盤細(xì) 切，使肉中的蛋白質(zhì)充分活化，達(dá)到乳化效應(yīng)。通過式的加工 使肉的粒度均勻，溫升很小，特別適用于低檔原料肉的精切乳  化。因此，乳化機(jī)通常與絞肉機(jī)連接在一起使用。經(jīng)乳化的原料肉，較好地利用脂肪，使蛋白質(zhì)和水將脂肪包裹起來，防止 產(chǎn)品脂肪表面化，使產(chǎn)品具有較好的粘度和彈性，適用于多種 腸類產(chǎn)品的需要。其結(jié)構(gòu)主要由連接螺帽、連接縮孔管、定  子、轉(zhuǎn)子、乳化管、定子固定夾、出料口及電機(jī)、機(jī)械傳動機(jī) 構(gòu)、抽真空系統(tǒng)等組成，機(jī)座為不銹鋼材料。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。云南乳化機(jī)功能

高剪切乳化機(jī)的工作過程：1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，比較高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，**終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。重慶乳化機(jī)廠家高速剪切乳化機(jī)原理是什么？

沙拉醬生產(chǎn)原料有：油、水、淀粉、黃原膠、蛋液、鹽、醋、葡萄糖、香精、檸檬酸等，油相里有油（60%以上）、淀粉、黃原膠，其余都在水相罐。先將冷卻后的油跟純水分別計(jì)量輸送到油罐、水罐中，然后相應(yīng)的加入其他原料，分別在油水相罐里面進(jìn)行高速攪拌，然后將水相通過真空方式抽入乳化鍋內(nèi)進(jìn)行刮壁攪拌，同時(shí)開均質(zhì)，再將油相罐內(nèi)的料通過真空慢慢的吸入真空乳化鍋內(nèi)，邊吸邊均質(zhì)攪拌。刮壁攪拌轉(zhuǎn)速：內(nèi)圈80rpm，外圈60rpm，均質(zhì)轉(zhuǎn)速9000rpm。沙拉醬真空乳化機(jī)成套真空乳化機(jī)采用先進(jìn)的德國均質(zhì)乳化技術(shù)，罐體采用錐體罐與下面的均質(zhì)機(jī)精密結(jié)合，預(yù)混采用雙向攪拌的刮壁攪拌機(jī)，也就是當(dāng)物料在真空乳化鍋內(nèi)正常攪拌式，可以將攪拌機(jī)瞬間停止，然后反轉(zhuǎn)，這樣可以使攪拌機(jī)與物料在瞬間形成對流，可以將預(yù)混時(shí)間**縮短，預(yù)混效果**改善。

在設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束后的工作也是非常重要并且容易被忽略的。很多用戶在生產(chǎn)完畢后，雖然有按要求對設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗，但操作員可能會忘記復(fù)位步驟，也是容易造成設(shè)備損壞或留下安全隱患的。在設(shè)備使用后需特別注意如下幾點(diǎn)：1、排空各工藝管道中的液體、氣體等，如采用管道輸送的自動、半自動設(shè)備，還應(yīng)注意將管線中的物料按規(guī)定處理；2、清洗緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐的干凈；3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等（如果是水環(huán)式真空泵還注意下次操作前需點(diǎn)動檢查，如銹死須先手動排除再通電工作）；4、各機(jī)械部分復(fù)位常態(tài)、內(nèi)鍋和夾套保持放空閥門常開狀態(tài)；5、關(guān)閉各分路電源后再關(guān)閉總電源。道路千萬條，安全規(guī)范操作***條，加持細(xì)心管理保無憂。認(rèn)真根據(jù)廠家提供的操作使用及維護(hù)說明書進(jìn)行操作，并要求員工養(yǎng)成良好的操作規(guī)范與習(xí)慣，對于生產(chǎn)有著重大的影響，設(shè)立并熟悉完整細(xì)化的生產(chǎn)前、中、后的操作規(guī)范，工作人員嚴(yán)格執(zhí)行，才能共同創(chuàng)造出***的產(chǎn)品，為企業(yè)效益創(chuàng)造穩(wěn)固的質(zhì)量基礎(chǔ)。乳化機(jī)的優(yōu)勢有哪些方面？

1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為**度硬質(zhì)合金，類似兩個(gè)磨盤做剪切運(yùn)動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好，選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應(yīng)用***，適用多種不同的行業(yè)；缺點(diǎn)為產(chǎn)量低，對硬顆粒物料和高粘度物料，混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī)：主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好，混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式，固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損，并且顆粒會卡在單向閥處，使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好；缺點(diǎn)為功耗大，產(chǎn)量低，容易出現(xiàn)故障，維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡單的混合方面，如對物料本身顆粒不需要細(xì)化，只要簡單混合即可；優(yōu)點(diǎn)是**傳統(tǒng)的攪拌方式，產(chǎn)量大，應(yīng)用**為***，；缺點(diǎn)為對物料沒有剪切細(xì)化作用，只能進(jìn)行簡單的混合。乳化機(jī)常見的結(jié)構(gòu)形式有幾種？吉林乳化機(jī)原理

乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)是什么樣的？云南乳化機(jī)功能

研磨乳化機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了研磨乳化機(jī)磨頭，使物料可以先經(jīng)過研磨乳化機(jī)細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的研磨乳化機(jī)可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換。乳化機(jī)結(jié)構(gòu)：三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細(xì)磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。研磨乳化機(jī)均質(zhì)頭：主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細(xì)懸浮，可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。特別應(yīng)用于:疫苗，細(xì)胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要針對低粘度范圍的物料，也可以和一個(gè)喂料泵相連。云南乳化機(jī)功能