氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
高剪切乳化機(jī)的工作過(guò)程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。乳化機(jī)主要應(yīng)用在哪些方面呢?黑龍江高剪切乳化機(jī)
乳化機(jī)與膠體磨之間的差異是存在的,對(duì)于膠體磨正常的基本原理:膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。湖北小型乳化機(jī)常規(guī)乳化機(jī)和三級(jí)乳化機(jī)的對(duì)比主要在于哪些方面?
真空均質(zhì)乳化機(jī)如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機(jī)電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),打開(kāi)控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機(jī)鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門(mén),再開(kāi)啟真空泵抽真空,達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵,同時(shí)關(guān)真空閥門(mén)。(詳見(jiàn)操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時(shí),可用水代替)再分別打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制開(kāi)關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)不能過(guò)3分鐘。6真空泵嚴(yán)禁無(wú)工作液運(yùn)轉(zhuǎn)。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂,及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,無(wú)其他異常,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子一般為 度硬質(zhì)合金,類(lèi)似兩個(gè)磨盤(pán)做剪切運(yùn)動(dòng),比較耐磨損,乳化效果可通過(guò)調(diào)整間隙達(dá)到。優(yōu)點(diǎn)是混合效果好,選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件,應(yīng)用 ,適用多種不同的行業(yè);缺點(diǎn)為產(chǎn)量低,對(duì)硬顆粒物料和高粘度物料,混合效果差。2、高壓均質(zhì)機(jī):主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時(shí)效果較好,混合固液物質(zhì)不適合。因?yàn)榫|(zhì)機(jī)多為柱塞式,固體顆粒會(huì)對(duì)柱塞產(chǎn)生摩損,并且顆粒會(huì)卡在單向閥處,使均質(zhì)效果下降。優(yōu)點(diǎn)是混合效果比較好;缺點(diǎn)為功耗大,產(chǎn)量低,容易出現(xiàn)故障,維修成本較高。3、高速攪拌機(jī)主要用在簡(jiǎn)單的混合方面,如對(duì)物料本身顆粒不需要細(xì)化,只要簡(jiǎn)單混合即可;優(yōu)點(diǎn)是 傳統(tǒng)的攪拌方式,產(chǎn)量大,應(yīng)用 為 ,;缺點(diǎn)為對(duì)物料沒(méi)有剪切細(xì)化作用,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合。乳化機(jī)在乳品生產(chǎn)中怎么應(yīng)用?
在正常生產(chǎn)時(shí),**容易出現(xiàn)操作者忽略對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的檢測(cè),因此一般正規(guī)乳化機(jī)廠家的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)都會(huì)強(qiáng)調(diào)操作人員注意操作設(shè)備時(shí)避免不當(dāng)使用,隨時(shí)檢測(cè)工作狀態(tài),以免因違規(guī)操作造成設(shè)備損壞和物料損失。開(kāi)機(jī)和投料的順序、清洗方式和清洗用品的選擇、投料方式、工作過(guò)程中的環(huán)境處理等等,都容易出現(xiàn)因大意而造成設(shè)備損壞或使用安全的問(wèn)題,比如使用時(shí)不小心異物掉入乳化機(jī)鍋造成損壞(**為常見(jiàn))、為省事操作順序不按規(guī)定造成損壞和物料報(bào)廢、人工投料時(shí)滴漏到地面的物料未及時(shí)清理造成滑到碰傷等人身安全問(wèn)題等等;都容易忽視且事后難于調(diào)查,因此需要用戶(hù)加強(qiáng)監(jiān)管預(yù)防。另外,在工作過(guò)程中,出現(xiàn)異響、異味、突然震動(dòng)等異常現(xiàn)象,操作者應(yīng)立即檢查并妥善處理,一定要杜絕等生產(chǎn)完畢再處理的思想,以免帶病工作導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞和損失。乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來(lái)越成熟,歷史也非常悠久。黑龍江高剪切乳化機(jī)
乳化機(jī)是用什么材質(zhì)?黑龍江高剪切乳化機(jī)
乳化機(jī)工作過(guò)程(1)油相鍋、水相鍋進(jìn)料后,啟動(dòng)油相、水相攪拌電機(jī),在線設(shè)定油相、水相電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(2)設(shè)定油相鍋、水相鍋控制溫度后,啟動(dòng)油相鍋、水相鍋的溫度控制;(3)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)原料初處理完成后,啟動(dòng)油相鍋、水相鍋出料泵,將初處理后的物料泵入乳化鍋內(nèi);(4)當(dāng)油相鍋、水相鍋內(nèi)的物料完全泵入乳化鍋內(nèi)后,出料泵停止運(yùn)行。啟動(dòng)液壓電機(jī),垂直下降主攪拌器與均質(zhì)攪拌器,當(dāng)下降到位時(shí),液壓電機(jī)停止工作,然后手動(dòng)旋緊密封閥;(5)當(dāng)真空乳化鍋密封后,啟動(dòng)主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)。轉(zhuǎn)速將從零上升到用戶(hù)的設(shè)定值,并可根據(jù)不同的加工要求,在線改變主攪拌、均質(zhì)攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)速;(6)啟動(dòng)真空泵電機(jī),乳化鍋負(fù)壓力不斷變大, 終將達(dá)到用戶(hù)設(shè)定值;達(dá)到用戶(hù)設(shè)定值后真空泵電機(jī)自動(dòng)停止;(7)啟動(dòng)乳化鍋溫度控制,自動(dòng)對(duì)乳化鍋進(jìn)行加熱控制,控制方法采用模糊PID恒溫控制,乳化鍋內(nèi)原料將被加熱到用戶(hù)設(shè)定溫度;(8)當(dāng)乳化工作完成后,通過(guò)排氣口減小乳化鍋內(nèi)負(fù)壓力,當(dāng)乳化鍋壓力為零時(shí),打開(kāi)出料閥,排出乳化品。黑龍江高剪切乳化機(jī)