在了解單組份點膠機(jī)的構(gòu)成后，還要了解的就是單組份點膠機(jī)的工作原理。單組份點膠機(jī)通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，利用壓力進(jìn)行點膠作業(yè)。 當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時， 膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行控制。單組份點膠機(jī)是從人工到自動化的一個重大轉(zhuǎn)變，它包含了機(jī)械設(shè)備、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機(jī)電一體化技術(shù)的非凡應(yīng)用，是機(jī)電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的較佳體現(xiàn)。單組份膠機(jī)在使用過程中會出現(xiàn)一些問題，其中常見的問題就是膠帶松動和脫膠。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

小型單組份點膠機(jī)主要是由中心系統(tǒng)與手持示教器控制的，使用前可以通過示教器來調(diào)整膠水流速、出膠量、走位移動，避免自動單組份點膠機(jī)出現(xiàn)點膠問題。這款自動單組份點膠機(jī)的生產(chǎn)效率比比較高，產(chǎn)能可達(dá)2s/個（當(dāng)然，膠水粘度的高低、性質(zhì)是會影響到單組份點膠機(jī)產(chǎn)能），小型單組份點膠機(jī)可裝配多把點膠閥或膠筒，點膠產(chǎn)量會是普通單組份點膠機(jī)的幾倍，而且采用的是智能化點膠生產(chǎn)工作，在點膠生產(chǎn)線中能降低大量勞動生產(chǎn)力，對產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量都會得到一定的提高。武漢高速單組份涂膠機(jī)單組份膠機(jī)的應(yīng)用主要有電腦電源灌膠。

單組份點膠機(jī)要想長時間工作，平時要注重工作中出現(xiàn)的一些問題，又要養(yǎng)成保養(yǎng)設(shè)備的習(xí)慣，保養(yǎng)的基本工作就是檢查設(shè)備工作的狀態(tài)。對于單組份點膠機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作，有時不是一個專業(yè)人員可以單獨完成的，它需要多個工作人員協(xié)力合作來完成，企業(yè)做好組織和協(xié)調(diào)工作。在檢修過程中存在一定的風(fēng)險，所以要求工作人員一定要養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)致的習(xí)慣。另外，檢修工作一定要實行責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)漏查、誤查及瞞報等故障，這樣可以追查到責(zé)任人。

單組份點膠機(jī)，顧名思義，這個“點“其實就意味著是微量點膠，微量點膠對于膠量的控制和點膠準(zhǔn)確度要求比較高，當(dāng)然拋開單組份點膠機(jī)自身的膠量控制因素外，影響點膠效果的方面有哪些？影響單組份點膠機(jī)點膠整體的效果主要包含針頭、點膠要求膠量大小、針頭與點膠作業(yè)產(chǎn)品的距離、單組份點膠機(jī)設(shè)置的壓力值、點膠所用膠水的粘度、點膠膠水的固化時間等等諸多因素都會影響點膠工藝整體的點膠效果，具體怎樣調(diào)整單組份點膠機(jī)各個方面的數(shù)值，從而使得單組份點膠機(jī)具備更好的點膠效果。單組份膠機(jī)必須根據(jù)人體工程學(xué)觀點和適用的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

單組份點膠機(jī)常規(guī)作業(yè)流程介紹：(1)將緊縮空氣送至注射器，或者是膠瓶中。在此之前要確保的是注射器或者是膠瓶的清潔無染上。(2)怎么將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中呢？在緊縮進(jìn)程中，緊縮的范圍、式樣的規(guī)格、對于外表的要求都直接影響著壓膠質(zhì)量。(3)在壓膠進(jìn)程中，膠水被壓進(jìn)管道中，在管道中做時間短停留從針頭按點膠要求呈現(xiàn)狀或點狀流出。(4)完成以上所有流程之后，接下來進(jìn)行的就是出膠流程。在出膠進(jìn)程中需求隨時對出膠進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控，對膠水可能會呈現(xiàn)的滴漏、膠粘度不足等現(xiàn)象進(jìn)行及時的調(diào)控。單組份膠機(jī)主要有壓力桶，供料泵，齒輪計量泵，流量計，膠閥， 恒溫膠管，控制系統(tǒng)及管部件組成。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

單組份點膠機(jī)之所以可以獲得廠家如此青睞，源于其優(yōu)良的封裝性能。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

后固化是利用單組份點膠機(jī)或者是模壓封裝過程中為了實現(xiàn)環(huán)氧樹脂膠體的完全固化而進(jìn)行的工藝流程。如果膠體在以上的固化過程中未實現(xiàn)充分固化，則需要對LED進(jìn)行熱老化。后固化環(huán)境非常重要，不單可以實現(xiàn)膠體的完全固化、對膠體的粘結(jié)強(qiáng)度也有很大的影響。一般的后固化條件溫度為120℃，固化時間較長，為4小時。以環(huán)氧樹脂膠水為例，一般的環(huán)氧樹脂膠體的固化溫度在135℃左右，實現(xiàn)完全固化時間約為60分鐘。上面所說的是利用單組份點膠機(jī)、灌膠機(jī)進(jìn)行封裝的環(huán)境溫度與時間。在利用模壓封裝時，膠體固化時間與溫度都相對減少。模壓封裝過程中，膠體的固化時間單為4分鐘，溫度維持在150℃即可。上海玻璃單組份真空灌膠機(jī)廠家

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