先說說不適合哪種膠水。能快速固化的膠水不宜使用，如普通快干膠、厭氧膠等，因為這些膠水進入閥體后會很快粘在螺桿閥內(nèi)部，造成閥體不能正常運行甚至完全報廢。腐蝕性膠水。例如，常見的環(huán)氧樹脂膠含有丙烯酸酯和氨水。螺桿閥的一個很重要的部分叫做定子。其材料目前國內(nèi)常用(丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠)三種材料，也就是說不能使用能腐蝕定子材料的膠水。因此，在選用螺桿閥時，要求主定子的材質(zhì)，避免對定子橡膠材料的腐蝕，使閥體測量無意義。螺桿點膠閥又分為兩種，小流量和大流量。無錫AB膠螺桿閥廠家

螺桿閥的主要部件是螺桿和定子二部分組成。而且定子與螺桿可以形成密封的腔體，膠液在密封腔體內(nèi)由螺桿向前推進，轉(zhuǎn)動的角度越大出膠量就越多。由于其入料口為后側(cè)且為偏心轉(zhuǎn)動，所以其結(jié)構(gòu)相對較大。若螺桿不轉(zhuǎn)動即使入料口加壓，也不會出膠。螺桿閥通過控制時間、氣壓及螺桿速度、高精度地進行打點、劃線等點膠工藝，是一款適合中高粘度流體精密螺桿閥。螺桿閥使用螺桿通過正向位移替代活動進行點膠，可實現(xiàn)對點膠過程超精密的控制。閥的模塊設計化允許閥體沒有從設備上卸下的情況下對螺桿連接器腔體進行快速方便的裝卸。閥的另外一個特點就是閥的螺桿連接器腔體可替換適用螺桿驅(qū)動裝置。廣州高精度點膠螺桿閥廠家直銷由于螺桿閥其有自吸功能的特性,腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空。

各種關鍵參數(shù)的調(diào)整需要用到點面法。所有關鍵參數(shù)的變化都是不利因素，缺點有多種形式，應一一檢查。分配壓力的大小和可靠性也會影響分配效率。在確定適合接觸表面的噴嘴后，有必要進行一些測試以找到合適的氣體工作壓力。如果標準氣壓過高，則膠水溢出或膠水過多。工作壓力過低，點膠會斷斷續(xù)續(xù)，點膠效果會降低，標準氣壓不穩(wěn)定。因此，工廠應保持穩(wěn)定適當?shù)臉藴蕷鈮?，以保障使用效果。點膠效果不僅受到點膠機本身的油分配器的控制效果影響，還受粘合劑粘度的影響。粘度高，上膠慢，很容易纏結(jié)，粘度太低，流動性強，粘膠越來越難操作，很容易掉膠。因此，選擇合適粘度的膠粘劑也能合理解決膠粘效率高的問題。此外，包裝的粘合劑需要不含氣泡。每次更換硫化橡膠或塑料軟管時，都需要準確排空，以排除內(nèi)腔中的氣體，確保送膠。

螺桿閥特點：精密螺桿閥外形輕巧，方便手握；操作簡單，靈活性強，點膠精度高。螺桿閥的應用領域：適用于焊錫膏，銀漿，紅膠，油脂，UV膠，硅膠等，應用于焊錫膏焊接，芯片粘結(jié)，芯片封裝，圍壩等工藝采用Z向旋轉(zhuǎn)螺桿進行物料輸送，解決了氣壓點膠方式，由于氣體的可縮性所帶來的脈動，出膠量不一致的問題。電機正反轉(zhuǎn)分別控制，正向旋轉(zhuǎn)可使用物料按照需要的流量被均勻擠出，反向旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)熱熔膠的回吸，避免漏膠，拉絲等現(xiàn)象，出料精度可達5%，出料量可達2NL。雙組份螺桿閥特別適用于各種超小流量場合。

按照機構(gòu)來分，一般為單組分螺桿閥和雙組分桿閥，先說單組分螺桿點膠閥，大家都知道單組份的膠水多數(shù)為濕氣固化型膠水，只要產(chǎn)品質(zhì)量過關，閥腔體應該是完全密封的，空氣不會進入閥體，也就不會固化。故我們只需要將螺桿閥出膠口密封住即可，一般采取的方法是針頭折彎使空氣不會進入閥體。如果長時間不使用，將閥體拆開多方面用酒精清洗，清洗時特別注意定子的保養(yǎng)。雙液螺桿閥更為簡單，一般雙組份膠水混合完成之后才有膠性，雙組分螺桿閥是利用靜態(tài)混合管混合膠水的，平時只需要及時更換靜態(tài)混合管即可。如果長時間不用，將混合管拔掉即可，不需要清洗。螺桿閥是通過電機帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，靠體積計算出膠的。無錫AB膠螺桿閥廠家

螺桿閥，可配合自動點膠設備及流水線工作。無錫AB膠螺桿閥廠家

雙液螺桿閥的特點及優(yōu)勢●點膠效率高采用雙伺服電機驅(qū)動、偏心螺旋桿送料，使雙組份膠粘劑能夠連續(xù)穩(wěn)定輸出，點膠效率高。●簡單可調(diào)的雙組份混合比調(diào)節(jié)兩電機轉(zhuǎn)速，可快速改變兩種組份的混合比?！駛鞲衅鞅O(jiān)測可選配壓力傳感器、推膠監(jiān)測、以及流量傳感器，確保點膠穩(wěn)定可靠。應用雙組份環(huán)氧樹脂，雙組份硅膠，雙組份丙烯酸脂結(jié)構(gòu)膠，雙組份聚氨酯等。用于AB膠點膠和灌膠，比例1:1-100，比例精確，混合均勻，并配有止漏功能，防止溢膠，到達快速開關膠反應條件。無錫AB膠螺桿閥廠家