氟橡膠具有耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品侵蝕的特性,是現(xiàn)代航空、導(dǎo)彈、火箭、宇宙航行等前列科學(xué)技術(shù)不可缺少的材料。氟橡膠(fluororubber)是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。比較早的氟橡膠為1948年美國DuPont公司試制出的聚-2-氟代-1.3-丁二烯及其與苯乙烯、丙烯等的共聚體,但性能并不比氯丁橡膠、丁橡膠突出,而且價(jià)格昂貴,沒有實(shí)際工業(yè)價(jià)值。50年代后期,美國Thiokol公司開發(fā)了一種低溫性好,耐強(qiáng)氧化劑的二元亞硝基氟橡膠,氟橡膠開始進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用。此后,隨著技術(shù)進(jìn)步,各種新型氟橡膠不斷開發(fā)出來。氟橡膠用在新能源汽車上嗎?蒲江質(zhì)量氟橡膠售賣
在氟橡膠中加入5-80份陶土、石墨、滑石粉、云母粉可以降低硫化膠的收縮率。氟橡膠中加入的無機(jī)填料是氟化鈣,用量一般可 達(dá)20-35份,它的耐高溫(300度)老化性能優(yōu)于碳黑和其他填料,但工藝性能較噴霧碳黑差,將兩者并用,可以得到綜合性能好的膠料。碳酸鈣和硫酸鋇也 使用,前者的絕緣性好,后者可以獲得低壓變。用量它們一般為20-40份。 26型氟橡膠較好常用的填料為中粒子熱裂法炭黑(MT炭黑)、噴霧炭黑以及奧斯汀炭黑(由瀝青化石油制得的產(chǎn)品),填充這些炭黑能夠賦予膠料較好的混煉、壓 出和模壓性能,填充中粒子熱裂炭黑的膠料并具有優(yōu)良的耐熱性能。炭黑的用量不宜過多,硫化膠的硬度隨炭黑的用量的增加而增大,隨著炭黑用量的增加,膠料粘 度上升工藝性能有效降低,更重要的是硫化膠的脆性溫度亦隨之升高,炭黑用量一般昀不超過30份。雙流區(qū)氟橡膠o汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中氟橡膠使用比例大嗎?
吸酸劑的作用與其堿性強(qiáng)弱有關(guān),堿性越強(qiáng),則所 得硫化膠的硫化程度越高,硬度、強(qiáng)度較高,伸長率和壓縮長久變形較小,但堿性越強(qiáng),加工安全性越差,越易于焦燒。常用的吸酸劑有氧化鎂、氧化鈣、氧化鉛、 二鹽基亞磷酸鉛等,吸酸劑對硫化膠的性能有較大的影響,應(yīng)根據(jù)對膠料的要求而適當(dāng)選擇。凡是以耐熱為主的配方宜用氧化鎂為吸酸劑,當(dāng)同時(shí)要求低壓縮長久變 形時(shí),可用氧化鈣或者氧化鎂與氧化鈣并用,要求耐酸的配方則采用氧化鉛為吸酸劑。當(dāng)使用氧化鋅和二鹽基亞磷酸鉛組合時(shí),則耐熱性一般,但具有好的耐水性和 耐高溫水蒸汽的性能。氧化物的用量一般為15~25份。 二胺硫化劑其工藝安全性,熱老化性和抗壓縮長久變形的性能均較差。已經(jīng)證明此種硫化體系有其獨(dú)特的性能,如與金屬粘合牢固,因而常被用作一些特殊制品,如橡膠與金屬的粘合制品。
FKM是氟橡膠,指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入,賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、抗氧化性、耐油性、耐腐蝕性和耐大氣老化性。FFKM是全氟醚橡膠,指全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和全氟烯醚的三元共聚物。又稱全氟橡膠。全氟醚橡膠密封零部件的長期功效,可以提高生產(chǎn)效益和減少維修費(fèi)用。但是全氟橡膠的加工性能稍微差一些,因?yàn)闅饷苄阅芡怀觯谀哼^程中,排氣尤為關(guān)鍵,同時(shí)在硫化完成后,產(chǎn)品脫模也相對于普通氟橡膠要差一些江蘇省氟橡膠生產(chǎn)企業(yè)?
氟橡膠密封件,用于發(fā)動(dòng)機(jī)的密封時(shí),可在200℃~250℃下長期工作,在300℃下短期工作,其工作壽命可與發(fā)動(dòng)機(jī)返修壽命相同,達(dá)1000~5000飛行小時(shí)(時(shí)間5~10年);用于化學(xué)工業(yè)時(shí),可密封無機(jī)酸(如140℃下的67%的硫酸、70℃的濃鹽酸,30%的硝酸),有機(jī)溶劑(如氯代烴、苯、高芳烴汽油)及其它有機(jī)物(如丁二烯、苯乙烯、丙烯、苯酚、275℃下的脂肪酸等);用于深井采油時(shí),可承受149℃和420個(gè)大氣壓的苛刻工作條件;用于過熱蒸汽密封件時(shí),可在160~170℃的蒸汽介質(zhì)中長期工作。在單晶硅的生產(chǎn)中,常用氟橡膠密封件以密封高溫(300℃)下的特殊介質(zhì)—三氯氫硅、四氯化硅、砷化鎵、三氯化磷、三氯乙烯以及120℃的鹽酸等。在高真空應(yīng)用方面,當(dāng)飛行高度在200~300Km時(shí),氣壓為133×10-6 Pa(10-6mmHg),氯丁橡膠,丁橡膠、丁基橡膠均可應(yīng)用;當(dāng)飛行高度超過643Km時(shí),氣壓將下降為133×10-7Pa(10-7mmHg)以下,在這種高真空中只有氟橡膠能夠應(yīng)用。氟橡膠膠板用在什么地方?蒲江質(zhì)量氟橡膠售賣
氟橡膠的膠條怎么賣的?蒲江質(zhì)量氟橡膠售賣
汽車燃料系統(tǒng)的制品,必須在-40℃~150℃的溫度范圍功能正常。但是氟橡膠隨含氟量的增加耐低溫性能劣化(玻璃化溫度上升),為了制造在-40℃下性能正常的制品,需要對耐寒性差的氟橡膠產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)。如今,全氟醚橡膠已經(jīng)開發(fā)上市,有效地改善了氟橡膠的低溫性能,但因價(jià)格問題還難以大量推廣。汽車行業(yè)都密切關(guān)注燃料的甲醇化,都急切地開展可能適應(yīng)任何燃料的FFV(Flexible Fuel Vehicle)的研究,橡膠零件的FFV化尤為迫切。甲醇與汽油混合時(shí),氟橡膠的體積溶脹約為10%左右。但單就甲醇而言,由于氟含量不同,氟橡膠的體積溶脹差別就很大。氟含量高時(shí)幾乎不發(fā)生溶脹,但隨著氟含量的降低,在低溫區(qū)域下的溶脹就變大,尤其在氟含量為66%的情況下面積溶脹將顯著增大。這可認(rèn)為是由于低溫下氫鍵產(chǎn)生的甲醇結(jié)合體與氟含量為66%的聚合物的SP值接近所致。蒲江質(zhì)量氟橡膠售賣
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