中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng),或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上,真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微,中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題:1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差:基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱,集成度差,物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤:重技術(shù),輕管理;重硬件,輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放:采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制,采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時,不準(zhǔn)確,造成采購計劃不準(zhǔn),物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理:生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計劃,不能進行合理的通用件合并,缺乏科學(xué)的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理:按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應(yīng)鏈計劃無序:整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購制造周期長,庫存在制品儲備高,準(zhǔn)時交貨率低,客戶響應(yīng)速度慢,流動資金占用大,資源利用不充分,生產(chǎn)成本高。7、財務(wù)管理停留在會計核算:財務(wù)管理還停留在會計核算的階段,江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。MES消除了企業(yè)計劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層”,使企業(yè)“實時反應(yīng)”,江蘇智蝶為您服務(wù)。淄博行業(yè)MES系統(tǒng)廠家
假如你想要一套西裝,或一輛汽車......那么拿出手機,點開APP,輸入你的定制化要求,相應(yīng)的工廠便會自動安排生產(chǎn)、加工、組裝和配送。這樣的定制化智能生產(chǎn)并不遙遠,工業(yè),每個人都可以按照自己的意志支配生產(chǎn)。智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))是開啟智慧工廠的引擎,“中國智造”將成為未來中國經(jīng)濟發(fā)展的突破點。為了滿足中國制造企業(yè)對MES系統(tǒng)的迫切需求,基于MES輕型化、平臺化思路,構(gòu)建“互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”創(chuàng)新型生態(tài)鏈,提供定制化行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案,功能全、架構(gòu)合理、優(yōu)勢大,打破企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)選型瓶頸,江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司幫助企業(yè)快速實施、部署與應(yīng)用,打造數(shù)字化車間,提升企業(yè)智能制造信息化建設(shè)水平。急單交期短、訂單頻繁變更怎么辦?MES系統(tǒng)及時監(jiān)控機臺生產(chǎn)狀態(tài),改善產(chǎn)能利用率,追蹤人員調(diào)派履歷、派工狀態(tài),有效配置資源。想要進一步了解數(shù)字化解決方案,江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。菏澤數(shù)字化MES系統(tǒng)MES是實現(xiàn)工廠精益制造、柔性制造、敏捷制造的重要手段,江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。
第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如:ERP、WMS實現(xiàn)業(yè)務(wù)集成,數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置,自動完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換??傮w分兩類:數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送,分別對應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式,適應(yīng)不同企業(yè)的實際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問時間段控制;支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步;支持拉取和推送雙向同步;支持所有業(yè)務(wù)對象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義;支持實時與隊列兩種交換機制;支持業(yè)務(wù)對象同步的訪問時間段控制;支持同步日志:成功、失敗記錄。生產(chǎn)指揮中心金蝶MES圍繞生產(chǎn)管理的質(zhì)量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery,提供一整套切實可行的監(jiān)控、統(tǒng)計分析工具,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)可視化,達到提高質(zhì)量、控制并降低成本、縮短交期的目標(biāo).主要功能1.生產(chǎn)監(jiān)控、支持SPC單值移動極差;支持關(guān)鍵工序的節(jié)拍時間監(jiān)控。2.生產(chǎn)統(tǒng)計分析、支持Hourly設(shè)備OEE統(tǒng)計分析、支持Hourly累計產(chǎn)出統(tǒng)計分析;支持工序FPY統(tǒng)計分析;支持月度計劃與產(chǎn)出對比分析;支持不良品帕累托統(tǒng)計分析。江蘇智蝶專注智能制造.
4數(shù)據(jù)遷移技術(shù)缺失數(shù)據(jù)是無價的,這就是MES軟件的重要性。所以,提前設(shè)定好程序和保障措施,以防數(shù)據(jù)不可用、損壞,顧問輔導(dǎo)咨詢結(jié)合先進的實施手法,將由中軟百科顧問部或經(jīng)銷商認(rèn)證顧問師為用戶提供現(xiàn)場調(diào)研、規(guī)劃和授課等服務(wù),顧問現(xiàn)場輔導(dǎo)的內(nèi)容和方法嚴(yán)格遵循中軟百科的顧問實施服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系。3、企業(yè)沒有意識到生產(chǎn)過程管理的重要性目前大部分企業(yè)都已上了ERP,但是ERP只為決策層的管理人員做決策提供信息,卻沒有一套系臨著網(wǎng)絡(luò)化,信息化、智能化,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的新型模式。而企業(yè)或丟失。決定保存多少歷史數(shù)據(jù)。如果有必要,對過時或冗余數(shù)據(jù)進行清理和格式化。早期先遷移靜態(tài)數(shù)據(jù),可能遷移的動態(tài)數(shù)據(jù)可以保留。注意:從舊的系統(tǒng)將數(shù)據(jù)遷移到新的MES軟件是耗時的環(huán)節(jié)。5沒有清晰的時間表或預(yù)算不同的企業(yè)對于MES實施的時間計劃是不同的。沒有清晰的時間表容易導(dǎo)致工作懶散,項目延期,從而使費用都上。要根據(jù)自身的實際情況來選擇適合的模塊,否則就會帶來資源浪費的現(xiàn)象。如果盲目的認(rèn)為功能多就是好的,反而會加大管理的復(fù)雜程度。從MES發(fā)展趨勢來看,隨著科技的飛速發(fā)展,更多的技術(shù)手段在MES中實現(xiàn),江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用如射頻技術(shù)、無線技術(shù)等。江蘇智蝶通過MES對制造過程中的時間進度、產(chǎn)品質(zhì)量、成本、制造資源、能耗等要素進行集中統(tǒng)一管控。
關(guān)鍵詞:MES機床聯(lián)網(wǎng)摘要:隨著市場競爭的不斷加劇,企業(yè)不斷發(fā)展,信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間,需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場競爭的不斷加劇,企業(yè)不斷發(fā)展,信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間,需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning,企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進行實時管理的要求,與合作方共同建設(shè)支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng),通過MES平臺的建設(shè),將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進行優(yōu)化和固化,實現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機床聯(lián)網(wǎng)項目在于搭建一個設(shè)備層(數(shù)控機床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡(luò),并且實時采集機床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素。江蘇智蝶專注智能制造。在國內(nèi)大力發(fā)展工業(yè)4.0和智能制造的背景下,為了快速響應(yīng)市場變化從而實現(xiàn)車間的智能化生產(chǎn)。東營數(shù)字化MES系統(tǒng)
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更好的解決方案在不斷深化應(yīng)用,如現(xiàn)在已有將生產(chǎn)優(yōu)化模型集成在MES中,實現(xiàn)智著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,嚴(yán)重超出預(yù)算。6對供應(yīng)商缺乏審查要避免MES供應(yīng)商的能力與企業(yè)的需求不匹配。企業(yè)應(yīng)該多參考幾家供應(yīng)商,對每個MES解決方案進行背景調(diào)查??此麄兊膹臉I(yè)時間;是否能滿足你的特定行業(yè)或企業(yè)的需求;是否具有足夠靈活的商業(yè)模式滿足企業(yè)不斷變化的需求;有沒有參考案例;解決方案是否全,有沒有經(jīng)驗豐富的團隊參與規(guī)劃、實施、,設(shè)備管理也不佳。導(dǎo)入后:將MES系統(tǒng)軟件與SMT、AI整合,可自動得取生產(chǎn)信息及設(shè)備家動狀況,與ATE整合,可自動得取測試資料。(9)現(xiàn)場物料管理導(dǎo)入前:因混線生產(chǎn),無法掌握實際生產(chǎn)狀況,常發(fā)生造缺料停線。導(dǎo)入后:MES系統(tǒng)軟件可以隨時掌握新各制令,各機種組裝數(shù)量,可以實時計算出現(xiàn)場物料狀況,以預(yù)做供料準(zhǔn)備,有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。(10)售后服務(wù)導(dǎo)入前:客戶回修之產(chǎn)品,要找出其原來的流程卡,須花費相當(dāng)大的人力,也不知其何時出貨,很難提供有效的售后服務(wù)。導(dǎo)入后:MES系統(tǒng)可以掌握每一成品完整流程卡資料及出貨時間,江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用可提供客戶完整的售后服務(wù)。淄博行業(yè)MES系統(tǒng)廠家
江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司坐落在太湖東路9-2號25樓北半層,是一家專業(yè)的江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司(原常州金蝶)為金蝶軟件(中國)有限公司旗下合作伙伴。主營四大解決方案產(chǎn)品:智能ERP、 智能車間(MES)、智能倉庫(WMS)、智能技術(shù)管理(PLM)等。主要推出的解決方案主要有普華MES系統(tǒng)、儀器儀表行業(yè)MES、醫(yī)療器械行業(yè)數(shù)字化方案、鋼管行業(yè)MES、連接器行業(yè)MES、裝飾紙行業(yè)MES、變壓器行業(yè)MES、裝備制造行業(yè)MES、醫(yī)藥行業(yè)MES等。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋MES,金蝶ERP,WMS,PLM,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕MES,金蝶ERP,WMS,PLM,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。