也就是收集生產過程中大量的實時數(shù)據(jù)，并對實時事件分析及時處理，同時又與計劃層和生產控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應數(shù)據(jù)并反饋處理結果和生產指令。確切地說，MES是一系列功能的集成，連接著計劃與控制系統(tǒng)，設計理念與生產執(zhí)行，銷售能力與生產機制，客戶與供需等。一方面關注生產過程中的即時生產與實時掌握在制品的產量與品質狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實時掌握設備運行狀況和在線物料，記錄生產經過的工序、設備、所用物料和經手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產計劃與調度，文檔控制，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質量管理，過程管理，維護管理，產品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能，是負責采集生產現(xiàn)場中的各種必要的實時更新的數(shù)據(jù)信息，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)、產品質量數(shù)據(jù)，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關聯(lián)，例如機床運行狀態(tài)為運行、準備、停機還是空閑；運行過程中，程序啟動時間、程序停止時間、程序名稱、當前刀具號、主軸轉速等；準備狀態(tài)時，是調試、檢驗、還是準備工裝等；停機狀態(tài)時。隨著企業(yè)加強精細化管理，以及面臨嚴格的質量追溯和管控需求，越來越多的制造企業(yè)開始重視MES的應用。威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    DCS系統(tǒng)本身必須花費大量的機時來響應MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫的這些數(shù)據(jù)采集請求，一旦數(shù)據(jù)請求量大到DCS系統(tǒng)處理上限時，就會影響DCS系統(tǒng)對其它事件的處理響應速度，從而導致“死機”現(xiàn)象。因此這種MES數(shù)據(jù)采集方式要注重DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)響應機制。即通過建立OPC服務器，從DCS中采集數(shù)據(jù)，再轉發(fā)至MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫中。這種MES數(shù)據(jù)采集方法具體實現(xiàn)時，需要用一臺工控機作為數(shù)據(jù)采集工作站，通過OPC協(xié)議與DCS進行數(shù)據(jù)通信，并且從DCS中讀取我們關心的數(shù)據(jù)而不進行任何的寫入操作。實踐證明，這種MES數(shù)據(jù)采集方法非常安全可靠，不會阻礙整個MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新的快速性。3.混合式MES數(shù)據(jù)采集方法這種MES數(shù)據(jù)采集方式是針對傳統(tǒng)信息化企業(yè)中的老舊的DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方法。可以通過建立OPC服務器，由OPC服務器通過其他協(xié)議，從沒有OPC接口的DCS系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù)后，再通過OPC協(xié)議轉發(fā)到實時數(shù)據(jù)庫。而對于不支持OPC協(xié)議的老DCS系統(tǒng)，MES數(shù)據(jù)采集，則需要對老DCS系統(tǒng)進行更新升級，或者對老DCS系統(tǒng)通信單元進行擴容改造，建立一個工程師工作站作為OPC服務器，并在此OPC服務器上安裝支持OPC協(xié)議的數(shù)據(jù)發(fā)送軟件，將從DCS中獲取的數(shù)據(jù)通過OPC協(xié)議轉發(fā)到MES實時數(shù)據(jù)庫中。安徽制造業(yè)MESMES系統(tǒng)可以根據(jù)產品條碼進行正向和反向追溯，可追溯到產品經過哪些工序、每一個工序的操作人員。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應用和實施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務。為了滿足企業(yè)對于各生產制造部門對生產過程進行實時管理的要求，與合作方共同建設支持各個生產車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設，將公司對于生產過程的流程及管理方法進行優(yōu)化和固化，實現(xiàn)對生產制造過程的管理和傳承。機床聯(lián)網項目在于搭建一個設備層(數(shù)控機床)的車間級分布式控制網絡，并且實時采集機床數(shù)據(jù)和其它生產類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)控程序及相關聯(lián)的生產要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實現(xiàn)機床狀態(tài)等的可視化展示等，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎，因此先行實施。機床聯(lián)網項目概述機床聯(lián)網項目的實施，為設備層級的有效管控提供了技術支撐，作為底層設備的信息化，是實施數(shù)字化制造的基礎手段是公司推行數(shù)字化制造技術的基礎。江蘇智蝶竭誠為您服務。

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務系統(tǒng)，或財務加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎數(shù)據(jù)管理差：基礎數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準確。2、對信息化認識有誤：重技術，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準確，造成采購計劃不準，物資積壓或短缺嚴重。4、生產計劃不合理：生產計劃是一個靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進行合理的通用件合并，缺乏科學的計劃政策、批量政策、儲備政策、提前期等生產計劃參數(shù)。5、按單生產難管理：按訂單設計(ETO)這種生產類型的企業(yè)沒有很好的解決方案。項目管理與ERP沒有有效集成。6、供應鏈計劃無序：整個供應鏈的計劃協(xié)調與控制不好。造成采購制造周期長，庫存在制品儲備高，準時交貨率低，客戶響應速度慢，流動資金占用大，資源利用不充分，生產成本高。7、財務管理停留在會計核算：財務管理還停留在會計核算的階段，江蘇智蝶竭誠為您服務。MES重視生產現(xiàn)場工藝防呆、資源追蹤、實時分析等管理功能，即能幫助您降低成本，迅速獲利。

    生產建模制造涉及到的車間物理模型、產品模型、工藝模型、日歷模型、人員模型等數(shù)據(jù)抽象導入到金蝶MES系統(tǒng)中，是后續(xù)執(zhí)行跟蹤的基礎。系統(tǒng)主要考慮離散行業(yè)的兩類生產模式，工作單元/工作中心模式和生產線模式。主要功能1.物理模型物料模型包括工廠、車間、工作中心/產線、設備等數(shù)據(jù)。?支持多工廠，數(shù)據(jù)按工廠實現(xiàn)隔離；?支持產線與工序關聯(lián)；?支持設備粗能力配置。2.產品模型?物料l支持雙計量單位；l支持輔助屬性。?BOMl支持版本管理；l支持物料替代配置；l支持工序級物料配置。3.工藝模型工藝路線是一系列工序說明生產產品或加工零件的工藝過程及所使用的資源。?支持版本管理；?支持工序級工裝模具、SOP配置；?支持工序特定設備的配置；?支持標準工時配置；?支持工序序列，包括主序列、并行序列、返工序列；4.日歷模型日歷模型包括工廠日歷、班制、班次等數(shù)據(jù)。?支持工廠級、車間級、工作中心/產線級工作日歷；?支持按日定義班制；?支持班制、班次的版本管理。5.人員模型人員模型包括員工、技能等數(shù)據(jù)。?支持員工終端操作授權；?支持現(xiàn)場終端動態(tài)綁定員工組；?支持員工技能配置。江蘇智蝶竭誠為您服務。 MES系統(tǒng)可通過構筑自身生產管理模塊或配合ERP系統(tǒng)對原材料，半成品，成品管理，江蘇智蝶為您服務。棗莊專業(yè)MES軟件廠家

MES實施前期要投入大量精力做梳理、優(yōu)化，對項目的整體目標和建設階段做到成竹在胸，江蘇智蝶為您服務。威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    智能計劃派工金蝶MES生產計劃模塊包含3方面的內容，生產訂單的分解、工單的維護與管理、車間工序的派工，主要解決合理安排生產指令的問題。主要功能1.智能計劃分解生產訂單的來源支持兩種方式：手工導入、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計劃訂單、生產任務單/生產訂單。智能計劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單，執(zhí)行訂單分解操作，分解之后在金蝶MES中完成生產指令下達動作，即形成金蝶MES的工單，或同時反向生成ERP的生產任務單/生產訂單。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調整，計劃自由掌握能力標準；支持拖拽式操作，分解、還原、移動等；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負荷占比；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù)，工單的來源支持3種方式：手工導入、智能計劃分解、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)為：生產任務單/生產訂單。支持工單優(yōu)先級管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能；支持工單返工功能；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢、支持工單S/N號的自動生成。3.智能派工對于工作單元/工作中心生產模式，智能派工實現(xiàn)各工序聯(lián)動派工，派工指令將推送至現(xiàn)場終端。江蘇智蝶竭誠為您服務。 威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司屬于商務服務的高新企業(yè)，技術力量雄厚。江蘇智蝶是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質量方針。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有MES，金蝶ERP，WMS，PLM等多項業(yè)務。江蘇智蝶順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質量的MES，金蝶ERP，WMS，PLM。