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東營制造業(yè)WMS系統(tǒng)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-01

    精細(xì)化的商品管理給倉庫帶來哪些好處:1.商品管理除了基礎(chǔ)的商品資料信息的收錄,更重要是商品的生產(chǎn)日期和批次號,3C產(chǎn)品的SN碼等。2.比如傳統(tǒng)的倉庫要做效期管理,需要做大量的紙面登記工作,發(fā)貨的時候需要大量的查詢工作。使用WMS系統(tǒng)在收貨時系統(tǒng)會提醒收貨人把商品的特殊屬性全部采集。用WMS的PDA收貨時可以直接采集效期、生產(chǎn)日期、批次號等,再配合系統(tǒng)的儲位管理可以高效的管控效期、批次、SN號,還可以通過不同的場景來設(shè)置不同的分配規(guī)則。如:有客戶需按照生產(chǎn)日期靠前先出,有客戶需要按照批次順序先進(jìn)先出,還有一些特殊的客戶需要對有異常生產(chǎn)日期的貨品做特殊處理,比如商超貨品,生產(chǎn)日期超過保質(zhì)期的三分之一不收貨。這種情況用WMS系統(tǒng)都可以有效控制,比如收貨時采集生產(chǎn)日期,商品屬性設(shè)置三分之一效期預(yù)警,系統(tǒng)就可以出預(yù)警、出報表,且效期到預(yù)警值時還可以根據(jù)參數(shù)配置凍結(jié)庫存以確保發(fā)貨不會出錯。這就是精細(xì)化的商品管理給我們帶來的好處,不需要人為地去每天檢查,系統(tǒng)會給出正確的判斷。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 提供整體視圖的庫存,全方面展示庫存策略,為用戶提供統(tǒng)一庫存平臺。東營制造業(yè)WMS系統(tǒng)廠家

東營制造業(yè)WMS系統(tǒng)廠家,WMS

   一套好用的倉配管理系統(tǒng)應(yīng)該集訂單管理、發(fā)貨管理、退貨管理、庫存管理、盤點管理與一體,此外,在各行各業(yè)走向全渠道的如今,倉管系統(tǒng)應(yīng)具備打通”店倉一體化“的能力。訂單管理:包括入庫訂單和出庫訂單管理,支持TOB和TOC兩種不同的業(yè)務(wù)渠道。發(fā)貨管理:支持波次作業(yè)、提總分揀、日常揀配作業(yè)、直通分揀、按包裹播種等多種發(fā)貨方式。通過整散分離,合理地規(guī)劃整散商品流轉(zhuǎn),啟用整散分離作業(yè),整散比6:4情況下,理論提升人效20%;通過存揀分離存揀分離,合理地劃分存儲區(qū),揀貨區(qū),存揀比同樣6:4的情況下,理論提升人效30%,坪效10%。在倉庫動線規(guī)劃上,常見的物流動線包括U型、I型、L型、S型和Z型動線,一般通過舉例相當(dāng)小原則精確計算,但由于方法復(fù)雜缺乏準(zhǔn)確、充分的數(shù)據(jù),所以在實際操作過程中往往根據(jù)貨物整體的進(jìn)出貨特性選擇合適的動線模式。退貨管理:支持退貨入庫、出庫等常見退貨模式。庫存管理:庫存管理是WMS的重點模塊,系統(tǒng)出庫、入庫、庫存作業(yè)都影響庫存變化。庫存包括商品所在的倉位、生產(chǎn)日期、過期日期、庫存數(shù)量等信息,如果對庫存數(shù)量有疑問,可通過“庫存變化日志”進(jìn)行分析。盤點管理:制定合理的盤點作業(yè)管理流程。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。菏澤專業(yè)WMS軟件報價物料外檢通過PDA進(jìn)行操作,外檢不合格物料處理通過PC,外檢可以貫穿整合入庫環(huán)節(jié),外檢不合格將禁止入庫。

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   WMS給用戶帶來了巨大效益,主要表現(xiàn)在:1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精細(xì)管理、全自動化智能導(dǎo)向,提高工作效率;2.庫位精確定位管理、狀態(tài)多方位監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間;3.貨品上架和下架,全智能按先進(jìn)先出自動分配上下架庫位,避免人為錯誤;4.實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存;5.通過對批次信息的自動采集,實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。更為重要的是,條碼管理促進(jìn)企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理,從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾怼崟r管理,加速了資金周轉(zhuǎn),提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,這些必將增強企業(yè)的整體競爭能力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

    倉儲物流預(yù)約的同時,一定要考慮到倉庫自動化區(qū)域鏈條,在全力優(yōu)化倉庫功能的同時,要不斷對倉庫倉儲物流預(yù)約等這些繁瑣并且極容易出現(xiàn)錯誤的工作進(jìn)行計算機統(tǒng)計,在這其中一定要多方位調(diào)度,要解放出大量的人力資源和勞動成本,降低倉庫在管理過程中犯錯誤率,有效提高工作效率。從倉儲物流預(yù)約所有系統(tǒng)當(dāng)中就能夠看得出來,基本上這種物流在管理的過程當(dāng)中會直接對接企業(yè)系統(tǒng),每一筆記錄都有跡可循,并且要做好事前預(yù)約,事后尋找,在這些不同過程當(dāng)中完全可以給我們帶來更好的體驗,而且不會出現(xiàn)漏掉的情況,大幅規(guī)范現(xiàn)有倉儲預(yù)約流程,并能有效解釋不必要的收入和損失。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 確保倉儲數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時效性。

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    WMS為企業(yè)解決什么問題。一、管理模式系統(tǒng)化科學(xué)的貨品類別管理是倉庫管理的首要目的,現(xiàn)代頗具規(guī)模的中小企業(yè)在倉庫管理中,有很多都為此付出了巨大的人力、財力,而中小企業(yè)倉庫管理軟件的使用,不但節(jié)約了這些人力和財力,更是提高了倉庫管理的效率,使倉庫類別管理輕松實現(xiàn)。二、庫存管理清晰化WMS的計算和記錄功能可以使數(shù)量統(tǒng)計輕松實現(xiàn),倉庫管理者在日常的進(jìn)貨過程中只要進(jìn)行進(jìn)貨登記,而在出貨銷售的過程中進(jìn)行出貨登記,軟件就可以自動記錄和計算倉庫中貨物種類、型號的數(shù)量的變化,面對電腦電腦,只要輕輕一點,統(tǒng)計數(shù)據(jù)瞬間一目了然。三、倉庫管理精細(xì)化經(jīng)由WMS將倉儲作業(yè)流程全部管控以后,對于員工的操作要求,環(huán)節(jié)的對接,都提供了非常精細(xì)化的約束與指導(dǎo)。一般由傳統(tǒng)管理模式變成WMS進(jìn)行管理后,倉庫的作業(yè)效率至少提升30%以上。四、WMS能規(guī)范出入庫、盤點等全流程作業(yè)通過WMS倉庫管理系統(tǒng)對倉庫進(jìn)行管控,實現(xiàn)企業(yè)對流動作業(yè)的管控,讓倉庫范出入庫、盤點、退貨等全流程作業(yè)規(guī)范化。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 倉庫運營本質(zhì)上屬于勞動密集型,許多供應(yīng)鏈活動有著明顯的波峰和波谷。威海軟件產(chǎn)品WMS專業(yè)軟件

根據(jù)預(yù)先設(shè)定的補貨策略,讓貨品達(dá)到補貨設(shè)定值時,系統(tǒng)便會自動創(chuàng)建訂單,向上游供貨商發(fā)出需求拉動指令。東營制造業(yè)WMS系統(tǒng)廠家

    WMS系統(tǒng)對于企業(yè)倉儲管理的優(yōu)勢。1.從訂單管理開始做起,WMS系統(tǒng)可以做到訂單到庫預(yù)約,讓收貨工作有序的完成。2.供應(yīng)商送貨到倉庫,倉庫收貨,收貨后按系統(tǒng)提示進(jìn)行質(zhì)檢,質(zhì)檢完成上架,WMS會根據(jù)訂單生成對應(yīng)的收貨任務(wù)和上架任務(wù)。3.系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位,收貨數(shù)量,揀貨人員不需要參與到收貨工作,專心執(zhí)行揀貨作業(yè),收貨人員也不用煩惱揀貨人員時不時的問詢。4.作業(yè)指令全部來源于系統(tǒng),減少對人工經(jīng)驗和人工判斷的依賴,這也是管理模式上的一種提升。收貨時,人員只需傻瓜式的掃碼,收貨,上架。不需要記任何位置,減少很多記錄工作。條碼化管理的優(yōu)勢:1.用掃描設(shè)備掃描商品條碼收貨,收貨人不需要記住商品,通過掃描系統(tǒng)判斷所收商品是否正確。2.商品上架到儲位,用掃描設(shè)備完成,不再需要庫位卡,系統(tǒng)會記錄商品存放的儲位和數(shù)量。3.隨著PDA的便捷操作,不僅可以提高效率還可以提高準(zhǔn)確率。、上架這兩個環(huán)節(jié),包括盤點、揀貨、復(fù)核,都是可以用PDA處理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 東營制造業(yè)WMS系統(tǒng)廠家

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù),是一家服務(wù)型的公司。江蘇智蝶致力于為客戶提供良好的MES,金蝶ERP,WMS,PLM,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于商務(wù)服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。江蘇智蝶秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點競爭力。

標(biāo)簽: WMS PLM MOM erp MES