MOM是通過協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源,把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動。它包含管理那些由物理設(shè)備、人和信息系統(tǒng)來執(zhí)行的行為,并涵蓋了管理有關(guān)調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置信息,以及與相關(guān)的資源狀況信息的活動。從覆蓋范圍上看,MES所涉及的范圍會因?yàn)槠渌槍Φ南掠萎a(chǎn)業(yè)、軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念、功能模塊的設(shè)置等影響因素而各有不同,沒有明確的界限;而MOM則實(shí)現(xiàn)對整個制造運(yùn)行過程中的一切活動進(jìn)行管理,換句話說,無論是哪一種MES軟件系統(tǒng),功能如何變化與周延,也不會超過MOM的邊界。ERP中的生產(chǎn)管理更加偏重于企業(yè)戰(zhàn)略管理,而MOM則更注重對具體生產(chǎn)過程的實(shí)時管理。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。采用生產(chǎn)維護(hù)質(zhì)量庫存四方面并重的MOM系統(tǒng)架構(gòu),比片面強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的MES架構(gòu)更符合數(shù)字化企業(yè)運(yùn)作方式和特點(diǎn)。青島制造業(yè)MOM軟件哪家好
過去更多的精益是在單點(diǎn)級、車間級、工廠內(nèi)部完成的,對于離散生產(chǎn)企業(yè),精益生產(chǎn)的持續(xù)推進(jìn)越來越多受制于供應(yīng)鏈,需要將MOM平臺延伸到供應(yīng)商,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈級的計(jì)劃拉動、物料成套監(jiān)控、物流配送管理,實(shí)現(xiàn)更高層次的精益管理,這可以借助MOM平臺實(shí)現(xiàn)。精益生產(chǎn)既是智能制造的基礎(chǔ),也是智能制造的目標(biāo),必須讓精益生產(chǎn)貫穿制造整個生命周期。MOM平臺是支撐精益和智能制造的重要平臺,智能制造在MOM平臺中的技術(shù)手段主要包括:拉動式供應(yīng)鏈規(guī)劃、有限產(chǎn)能排程、智能物流管控、制造過程的防呆防錯、預(yù)防性質(zhì)量控制、工藝參數(shù)優(yōu)化、預(yù)防性設(shè)備維護(hù)、管理的自動化、自適應(yīng)與自主決策,人機(jī)協(xié)同與決策等。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。安徽制造業(yè)MOM系統(tǒng)MOM系統(tǒng)可以跟蹤IT基礎(chǔ)設(shè)施和應(yīng)用程序的配置信息,并確保所有設(shè)備和應(yīng)用程序都處于正確的配置狀態(tài)。
MOM系統(tǒng)是制造運(yùn)營系統(tǒng),是數(shù)字化工廠的重點(diǎn)管理平臺。向上接收ERP生產(chǎn)指令和PLM設(shè)計(jì)與工藝模型和數(shù)據(jù),向下控制物流系統(tǒng)和生產(chǎn)線。在車間資源約束下,MOM根據(jù)ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和物料配套計(jì)劃進(jìn)行車間作業(yè)排程,形成作業(yè)計(jì)劃并派工到班組、設(shè)備或產(chǎn)線,同時讀取PLM設(shè)計(jì)模型,獲取工藝規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程和物料配套表等。MOM系統(tǒng)通過與班組、倉儲、物流和產(chǎn)線等資源無縫集成,對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施集成管控,同步采集并管理現(xiàn)場和質(zhì)量數(shù)據(jù)等,通過對制造大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析,動態(tài)顯示制造狀態(tài),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠可視、智能管理。系統(tǒng)主要由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、工藝規(guī)程管理、作業(yè)計(jì)劃與調(diào)度、物料與配送管理、生產(chǎn)線管理、現(xiàn)場管理、可視化看板和統(tǒng)計(jì)分析等功能組成。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。
MOM與MES相互間并非一類非此即彼的替代關(guān)系,反而是一類包含關(guān)系,MOM更像是一類為了解決生產(chǎn)制造管理方法問題而界定的基本功能組合管理體系,是生產(chǎn)制造管理理念升級的產(chǎn)品,而MES則是包括在MOM之中的使能工具軟件??偟膩碚f,MOM系統(tǒng)是MES的進(jìn)一步擴(kuò)展。它包括生產(chǎn)制造運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行、庫存運(yùn)行四個層面共同服務(wù)于集團(tuán)公司生產(chǎn)制造運(yùn)作整個過程。因而,選用這生產(chǎn)制造、維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量、庫存四個層面并重的MOM系統(tǒng)設(shè)計(jì)構(gòu)架,比應(yīng)用強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)制造執(zhí)行的MES構(gòu)架更符合如今數(shù)字化企業(yè)的智造運(yùn)作方式和特點(diǎn)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。高效人員管理,MOM系統(tǒng)提升員工工作效率!
MOM系統(tǒng)對產(chǎn)品投料到成品出貨全過程中所涉及的物料、人員、設(shè)備、能耗、生產(chǎn)流程、環(huán)境、工藝參數(shù)以及關(guān)鍵品質(zhì)數(shù)據(jù)等信息進(jìn)行采集與記錄,并同步上傳給ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在制品統(tǒng)計(jì)分析,進(jìn)行流程防呆和物料防錯,對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行預(yù)警,實(shí)現(xiàn)全流程追溯。計(jì)劃排產(chǎn)在實(shí)現(xiàn)設(shè)備物聯(lián)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集后,MOM系統(tǒng)建立不同產(chǎn)品在不同工序的標(biāo)準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)根據(jù)訂單情況和基于歷史大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析出的設(shè)備產(chǎn)能自動生成生產(chǎn)計(jì)劃,推送車間排產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備排產(chǎn)計(jì)劃到指定人員和看板,并進(jìn)行計(jì)劃實(shí)施情況的跟蹤,提供產(chǎn)出情況、人均效率、計(jì)劃達(dá)成率等數(shù)據(jù)。品質(zhì)管理MOM系統(tǒng)對關(guān)鍵工序和產(chǎn)品等檢測工作進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并自動生成統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表,對超出品質(zhì)基線的數(shù)據(jù)實(shí)時預(yù)警。系統(tǒng)完成從產(chǎn)品反向追溯生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié),還可以從某一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)正向追溯到和這個環(huán)節(jié)相關(guān)的全部產(chǎn)品,快速有效地找出品質(zhì)問題發(fā)生的原因并很小范圍地精細(xì)鎖定存在品質(zhì)風(fēng)險的產(chǎn)品。 MOM系統(tǒng)可以監(jiān)控和管理網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的性能、配置、安全性等,提高網(wǎng)絡(luò)的可用性和安全性。濱州制造業(yè)MOM軟件推薦
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MOM制造運(yùn)營管理系統(tǒng)聚合了從控制、自動化以及SCADA系統(tǒng)出來的海量數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換成關(guān)于生產(chǎn)運(yùn)營的有用信息。通過結(jié)合自動化數(shù)據(jù)和從員工以及其他過程所獲取到的數(shù)據(jù),MOM制造運(yùn)營管理提供了一個更完整、實(shí)時的對所有工廠以及更多的是整個供應(yīng)鏈的觀察。MOM系統(tǒng)中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大組成部分,其通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)核驗(yàn),數(shù)據(jù)可視化,對從物料入廠到成品出庫,形成了物與信息流的完全同步,作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化,防呆防錯、可追溯,從信息流上支撐了自働化和JIT的效率、準(zhǔn)確性與質(zhì)量。并為后續(xù)進(jìn)行PDCA改善,提供了詳實(shí)的數(shù)據(jù)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。青島制造業(yè)MOM軟件哪家好