菠蘿加工時原料選擇選擇果形大、芽眼淺、果心小、纖維少的圓柱形果作原料。除去病蟲、傷殘、干癟果。清洗分級用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈,再按果徑大小分級。端、去皮、捅心該項工藝用菠蘿聯(lián)合加工機進行。修整切片削去殘皮爛疤,修去果目,用清水淋洗一次,用單片切片機將果肉切成10~16毫米厚的環(huán)形片。對不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊,但不能有果目、斑點或機械傷。預(yù)抽裝罐將果片放入預(yù)抽罐內(nèi),加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分鐘;有條件的可用真空加汁機抽空,效果更佳。裝果片300克,加糖水100克。菠蘿加工生產(chǎn)線可能節(jié)約30%的材料及成本。廣西菠蘿果酒加工生產(chǎn)線流程
菠蘿加工設(shè)備,經(jīng)過分級后的菠蘿,通過本機可以完成去皮,通芯兩道工序,以得到圓柱形菠蘿果;該設(shè)備具有操作簡單,易于維修,場地占地面積小。適用于菠蘿的去皮,通過本機可以完成去皮,捅心兩道工序,以得到圓柱形菠蘿果筒。菠蘿用人工切去頭尾兩端后,由人工擺放在放料架上,放料架可調(diào)節(jié)中心高度;由氣缸將菠蘿向前推送,經(jīng)過特制劃皮刀將菠蘿外皮劃破,推入高速旋轉(zhuǎn)著的去皮刀筒,將菠蘿外皮切去,同時送料桿內(nèi)的捅心刀將菠蘿心捅掉,從而得到圓柱形果筒,如果只需要去皮不捅心的話,可把送料桿內(nèi)的捅心刀卸除。山西菠蘿果酒加工生產(chǎn)線流程菠蘿加工生產(chǎn)線無需在薄膜上使用額外的熱合層。
果酒感官指標外觀清亮透明,無懸浮物和沉淀物。顏色:呈淡黃色或金黃色。滋味:酸味適中。香味:有較好的菠蘿水果香味。風(fēng)格:酒體豐滿,幽雅,有典型的菠蘿酒的風(fēng)格。原料破碎先用一般的切片機除去皮和芯,菠蘿果肉用旋轉(zhuǎn)式破碎機或攪拌機等進行破碎,破碎液中含有果汁和纖維,這是兩者的混合物。酶分解時破碎液加入纖維素分解酶,使纖維分解成可發(fā)酵性糖。所用纖維素分解酶系普通的纖維素酶。每100公斤破碎液的用酶量為100克。酶處理條件為30℃,24小時。破碎液經(jīng)酶處理后,由于纖維素被分解,所以破碎液逐漸變清,而纖維素之后被轉(zhuǎn)化成可發(fā)酵性糖,這里所說的可發(fā)酵性糖,即指能被酵母同化的糖。
全自動菠蘿罐頭加工生產(chǎn)線主要設(shè)備包括預(yù)處理設(shè)備:鼓浪式清洗提升機、預(yù)煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、水果分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。主要灌裝設(shè)備有:空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造,外表面精拋處理美觀、大方??蓪崿F(xiàn)生產(chǎn)過程全程PLC控制,節(jié)省勞動力且便于生產(chǎn)管理。全自動CIP清洗,保證整線設(shè)備的食品衛(wèi)生安全要求。菠蘿加工生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程,超聲焊接同樣可用于接合因產(chǎn)品而玷污的包裝材料。
在菠蘿飲料加工過程中,開啟動態(tài)消毒水工作站,制備動態(tài)消毒水,用動態(tài)消毒水殺菌消毒,可快速殺滅食品車間內(nèi)的細菌、霉菌、酵母菌等多種微生物,大幅度降低食品車間內(nèi)浮游菌和沉降菌數(shù)量,減少沉降在菠蘿食品內(nèi)容物表面的微生物數(shù)量。這樣的話,就可以降低菠蘿食品在包裝封口前后的殺菌溫度,減少殺菌時間和殺菌壓力,從而減小殺菌強度,降低高溫高壓對菠蘿中的風(fēng)味物質(zhì)和功能成分的破壞程度,更好地保留菠蘿中的風(fēng)味和營養(yǎng)健康物質(zhì),有利于打造營養(yǎng)美味食品。菠蘿加工生產(chǎn)線在巧克力調(diào)溫流程中,現(xiàn)代設(shè)備的使用可降低能耗達50-80%。青海加工生產(chǎn)線
菠蘿加工生產(chǎn)線超聲焊接能夠保證接合部位的清潔與緊密。廣西菠蘿果酒加工生產(chǎn)線流程
菠蘿加工生產(chǎn)線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮果汁、芒果/菠蘿罐頭及果醬等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預(yù)煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設(shè)備、殺菌機及灌裝機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念先進、自動化程度高;主體設(shè)備全部采用良好的不銹鋼材質(zhì)制造,完全符合食品加工的衛(wèi)生要求。處理量從3噸/天到1500噸/天,成品可以為:菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁。廣西菠蘿果酒加工生產(chǎn)線流程