芒果果醬生產(chǎn)線設(shè)計整體特點：芒果果醬生產(chǎn)線充分考慮了投資者對設(shè)備的投資，獲得了相應(yīng)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約了設(shè)備投資，實現(xiàn)了投入產(chǎn)出比的合理性?？紤]到用戶工廠和工程設(shè)備的實際要求，該生產(chǎn)線設(shè)備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內(nèi)安裝方案，確保了現(xiàn)場施工和運行的合理性，以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境。采用低溫真空蒸發(fā)器生產(chǎn)芒果果醬，降低了能耗。同時，新鮮芒果風(fēng)味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)在低溫狀態(tài)下得到的保存，對于蒸發(fā)器冷卻水，設(shè)計了外儲水循環(huán)回灌，以減少冷卻水的浪費。整個工藝設(shè)計和管道連接布置考慮了芒果果醬產(chǎn)品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內(nèi)完成，有效地防止了熱響應(yīng)引起的風(fēng)味物質(zhì)損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質(zhì)量損失。芒果汁生產(chǎn)加工設(shè)備做果汁飲料，耗材作為首要的關(guān)卡，原果的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。云南小型芒果加工生產(chǎn)線功能

我國的芒果加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展，首先是速凍芒果的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結(jié)方式開始多應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍芒果的質(zhì)量全部提升。在速凍設(shè)備方面，我國已開發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備，滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。貴州各種芒果加工生產(chǎn)線設(shè)備芒果加工生產(chǎn)線設(shè)備有調(diào)配罐。

挑選好地芒果逐一進(jìn)行清洗，芒果的外表面在采摘的過程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，這些都是污物，在進(jìn)行打漿或者榨汁前，需要確保原果干凈，才能保證芒果生產(chǎn)過程中的食物安全。用于清洗芒果汁的設(shè)備可以采用平板式噴淋清洗機(jī)，人工平緩的將芒果倒入平板式輸送上，利用噴淋的出潔凈水進(jìn)行芒果的清洗，也可以選用氣泡清洗機(jī)進(jìn)行芒果的表面沖洗，清洗好的芒果直接打到下一步打漿。芒果的榨汁，通過和破碎機(jī)相結(jié)合，破碎機(jī)安裝在榨汁機(jī)的頂部，內(nèi)部帶有攪動的電機(jī)，將芒果攪碎。榨汁機(jī)是一款能將芒果榨汁的設(shè)備，工作原理將通過螺桿，將破碎后的芒果擠壓，將果汁榨汁出來，設(shè)備與原果接觸的地方采用304不銹鋼材質(zhì)，另一邊帶有排渣口，芒果從哪里排除，還有另一端是果汁的出汁口，通過增加食品級的保存罐等待使用。

芒果汁生產(chǎn)設(shè)備操作流程：(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當(dāng)、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗：將選好的芒果果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農(nóng)藥。(3)破碎：這道工序是關(guān)系到芒果汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產(chǎn)都應(yīng)用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，芒果汁的粘度較高，果汁不易分層，但熱破碎溫度和時間的不同，對芒果汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩(wěn)定性及風(fēng)味的重要因素。(4)榨汁過濾：將破碎后的芒果迅速用膠體磨細(xì)磨，然后用濾布過濾，得到芒果汁。好的芒果加工生產(chǎn)線盡可能減少了機(jī)器設(shè)備投資，使芒果醬加工設(shè)備達(dá)到了較大的投入產(chǎn)出比。

芒果干加工：選材:選用果核小、肉質(zhì)多的芒果，成熟度適宜為8~9，成熟度過低的芒果色澤和風(fēng)味較差，過熟容易腐爛。清洗:手動或洗衣機(jī)清洗芒果。清洗后，放干水。去皮切片:果皮必須清洗干凈，因為果皮中含有較多的單寧，如不切干凈，加工過程中容易產(chǎn)生褐變，影響成品的顏色。將去皮后的果實用厚度約8~10mm的鋒利刀片縱向切片。蘸糖:芒果片護(hù)色時加入白糖，一層芒果片，一層糖，較上層糖。糖固化時間不能太長,一般8小時,糖水后,糖水到鍋濃度,然后果實的糖水,如果糖不夠還可以補充說,這糖水濃度達(dá)到45%~60%。注意芒果片不能直接煮。糖溶液浸泡的初始溫度約為30℃。浸漬過程中添加的成分要求符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。芒果加工線采用盤式吊裝方法，避免不必要的污染暴露。貴州各種芒果加工生產(chǎn)線設(shè)備

芒果加工生產(chǎn)線具有自動檢測功能。云南小型芒果加工生產(chǎn)線功能

果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程介紹：新鮮水果—清洗—選果—噴淋—檢果—預(yù)熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調(diào)配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備介紹：清洗（清洗機(jī)）—檢果（檢果機(jī)）—破碎（破碎機(jī)）—打漿（打漿機(jī)）—榨汁（榨汁機(jī)）—過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調(diào)配（調(diào)配罐）—殺菌（滅菌機(jī)）—無菌儲存（無菌貯罐）—無菌灌裝—二次殺菌機(jī)—貼標(biāo)機(jī)—噴碼機(jī)—自動包裝機(jī)—碼垛機(jī)。果醬生產(chǎn)線的原料選擇與處理：1、原料選擇：生產(chǎn)果醬類制品要求選用果醬和果酸含量高，芳香濃郁，品種優(yōu)良的原料。但不同產(chǎn)品對原料的要求不同。果醬宜選用成熟時期的柔軟多汁且易于破碎的品種。2、原料處理：原料應(yīng)先剔除霉?fàn)€變質(zhì)、受傷嚴(yán)重等不合格果實，再按不同種類的產(chǎn)品要求及成熟度高低，分別進(jìn)行清洗、去皮去核(或不去皮不去核)、切分、修整等處理。去皮切塊后易變色的原料，應(yīng)及時進(jìn)入食鹽水或其他護(hù)色液中。云南小型芒果加工生產(chǎn)線功能