清洗消毒后的番茄進(jìn)入智能分級(jí)系統(tǒng)，根據(jù)大小、色澤和成熟度進(jìn)行精確分級(jí)。分級(jí)后的番茄進(jìn)入去皮環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的蒸汽或熱水噴淋結(jié)合機(jī)械摩擦技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效去皮而不損傷果肉。智能控制系統(tǒng)確保去皮厚度的均勻性，提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)。去皮后的番茄被送入破碎機(jī)進(jìn)行精細(xì)破碎，形成均勻的番茄漿。隨后，番茄漿進(jìn)入榨汁機(jī)進(jìn)行榨汁處理，通過(guò)物理壓榨方式提取番茄汁液，同時(shí)保留部分果肉纖維以增加產(chǎn)品的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。榨汁過(guò)程中嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，確保番茄汁液的新鮮度和風(fēng)味。冷卻速度可調(diào)，保護(hù)產(chǎn)品口感。云南大型西紅柿加工生產(chǎn)線工藝

為確保產(chǎn)品的安全與延長(zhǎng)保質(zhì)期，熬制好的番茄醬需經(jīng)過(guò)高溫殺菌處理。隨后，在自動(dòng)化灌裝線上，無(wú)菌包裝的瓶子或罐子被迅速填滿并密封。這一環(huán)節(jié)采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，確保每一瓶番茄醬都能達(dá)到嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)保持其原有的新鮮與美味。灌裝完成后，番茄醬瓶進(jìn)入冷卻隧道，通過(guò)冷風(fēng)或冷水迅速降溫至適宜儲(chǔ)存的溫度，以避免高溫對(duì)包裝造成損害。隨后，機(jī)器人手臂或自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)為產(chǎn)品貼上精美的標(biāo)簽，包含生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、產(chǎn)品信息等關(guān)鍵內(nèi)容，便于消費(fèi)者識(shí)別與選購(gòu)。陜西各種西紅柿加工生產(chǎn)線流程番茄加工生產(chǎn)線控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。

殺菌后的番茄漿進(jìn)入灌裝區(qū)。自動(dòng)化灌裝設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)格將番茄漿準(zhǔn)確注入玻璃瓶、塑料瓶或袋裝容器中。隨后，封口機(jī)迅速完成封口作業(yè)，確保產(chǎn)品密封嚴(yán)密，防止外界污染。灌裝封口后的番茄制品進(jìn)入冷卻隧道進(jìn)行快速降溫，以防止產(chǎn)品在后續(xù)儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中因溫度過(guò)高而變質(zhì)。同時(shí)，生產(chǎn)線上的貼標(biāo)機(jī)自動(dòng)為產(chǎn)品貼上標(biāo)簽和防偽標(biāo)識(shí)，方便消費(fèi)者識(shí)別和購(gòu)買。為確保出廠產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)良，番茄加工生產(chǎn)線還設(shè)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)。專業(yè)的質(zhì)檢人員利用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的外觀、口感、微生物指標(biāo)等進(jìn)行全方面檢測(cè)。只有符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品才能通過(guò)生產(chǎn)線進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。

灌裝封口后的番茄制品進(jìn)入高溫殺菌設(shè)備中進(jìn)行殺菌處理。通過(guò)高溫蒸汽或熱水的作用，徹底殺滅產(chǎn)品中的微生物和細(xì)菌，確保產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。殺菌過(guò)程嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間參數(shù)，以保證產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和風(fēng)味不受影響。殺菌后的番茄制品迅速進(jìn)入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫處理，以避免高溫對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的破壞。隨后，部分產(chǎn)品可能還需要進(jìn)行干燥處理以去除多余水分并增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性和保質(zhì)期。干燥過(guò)程采用低溫慢干技術(shù)，確保產(chǎn)品色澤鮮艷、口感酥脆。灌裝線采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕易清潔。

智能清洗與消毒：初篩后的番茄進(jìn)入智能清洗系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用高壓水流與環(huán)保清洗劑相結(jié)合的方式，全方面清洗番茄表面附著的泥土、沙粒及農(nóng)藥殘留。同時(shí)，利用紫外線或臭氧技術(shù)進(jìn)行二次消毒，確保番茄在加工前達(dá)到食用級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。智能清洗線的引入，不只提高了清洗效率，也保障了產(chǎn)品的安全性。清洗消毒后的番茄進(jìn)入去皮去籽工序。通過(guò)先進(jìn)的蒸汽熱燙與機(jī)械摩擦技術(shù)，番茄皮被輕松剝離，同時(shí)內(nèi)部籽實(shí)也被有效去除。這一過(guò)程不只保留了番茄的鮮美口感，還避免了后續(xù)加工中的不便。精確的去皮去籽技術(shù)，為后續(xù)的破碎、調(diào)味等工序提供了便利。番茄加工生產(chǎn)線整線勞動(dòng)強(qiáng)度低。廣西大型西紅柿加工生產(chǎn)線平臺(tái)

番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備有脫氣機(jī)。云南大型西紅柿加工生產(chǎn)線工藝

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)有全方面的質(zhì)量檢測(cè)體系，從原料進(jìn)廠到成品出庫(kù)，每一環(huán)節(jié)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān)。通過(guò)理化檢測(cè)、微生物檢測(cè)及感官評(píng)價(jià)等手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與消費(fèi)者期望。為了響應(yīng)環(huán)保號(hào)召，番茄加工生產(chǎn)線采用可降解或可回收的包裝材料，減少對(duì)環(huán)境的影響。同時(shí)，優(yōu)化物流流程，降低運(yùn)輸過(guò)程中的能耗與排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)與綠色消費(fèi)的雙贏。面對(duì)不斷變化的市場(chǎng)需求與消費(fèi)者偏好，番茄加工生產(chǎn)線始終保持著對(duì)新技術(shù)、新工藝的探索與追求。企業(yè)組建專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷研發(fā)出符合市場(chǎng)趨勢(shì)的新產(chǎn)品、新配方及新包裝形式，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，帶領(lǐng)行業(yè)潮流。云南大型西紅柿加工生產(chǎn)線工藝