國內市場番茄醬的主要用戶可分為兩種。其中一種是各種餐飲酒店，用來當調味醬做菜用。另外一種是做為工業(yè)原料使用，如一些魚、肉罐頭工廠，方便面工廠及部分飲料廠。國外的話主要出口國是非州及中東，以品質要求較低、價格相對便宜的番茄醬為主。新鮮的番茄除了可做番茄醬之外還可以深加工為番茄皮籽醬，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等產品。近幾年來，番茄加工產品的不斷增加，受到越來越多人的認可。尤其是小孩子特別喜愛。番茄加工設備的特點：現場啟動及相關的人士培訓。廣西各種西紅柿加工生產線工藝

番茄果清洗機：通過水浴式的噴淋對番茄果進行沖洗，可以有效的沖洗掉番茄果表面的泥土和雜質，清洗干凈的番茄果通過不銹鋼網帶輸送到下一工序的時候，網帶上端的噴嘴呈扇形噴淋，對番茄果進行二次的潔凈清洗2.番茄果風干機：又叫番茄果風干瀝水機，可以有效通過多臺風刀式風機將番茄果表面的水珠吹掉，再次不損傷水果表面，風干效果不錯，通過網帶帶動番茄果往前輸送，通過沒排的風機，迅速的將番茄果表面的水去掉，全自動控制，操作簡單。山西番茄加工生產線價格中國加工番茄產業(yè)已經走上了農工商一體化的道路，在國際番茄種植和加工業(yè)中占有舉足輕重的地位。

罐頭番茄：番茄原料經清洗、篩選和修整后去皮。去皮工藝正確與否，直接影響罐頭番茄成品的質量。番茄果實去皮工藝有熱燙去皮、真空去皮、紅外線去皮等，其中使用較為普遍的是熱燙去皮工藝。熱燙去皮工藝的加熱介質是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，燙后立即將番茄果實浸入冷水中或用冷水噴淋去皮，接著將去了皮的番茄果實裝罐。為了避免出現殺菌后番茄果實軟爛的現象，可以在裝罐湯汁中加入少量鈣鹽。國際上規(guī)定罐頭番茄的氯化鈣含量不得大于0.035%。如果產品為罐裝原汁整番茄，食鹽和鈣鹽等添加汁可以先于番茄果實置于罐底。此外，由于在制造這種產品時罐內不注入湯汁，制成后產品數量減少甚多，裝罐時番茄果實應略高出罐頭為佳。裝罐后排氣封口，高溫殺菌。

番茄的加工利用是什么？研究表明,在制作渾濁型番茄飲料時,添加復合穩(wěn)定劑cmc、pga、黃原膠及抗氧化劑茶多酚,既可防止番茄飲料出現分層現象,又可減少番茄紅素的損失。番茄脯1.3.1工藝流程選料→去皮→擠汁→硬化→清洗→糖漬→糖煮→烘烤→成品。操作要點①選擇肉厚汁少、色全紅但不過熟的番茄,剔除不合格部分,清洗干凈。②將番茄在接近沸騰的水中預熱1min,立即冷卻,剝去果皮。在果柄處挖蒂并劃縫,輕輕擠壓出汁。③用質量分數為0.3%的氯化鈣溶液浸泡果坯2min,用清水洗滌,撈出果坯,瀝干水分后糖漬30min,糖漬液配比為質量分數30%的糖液加0.3%的檸檬酸。糖漬24h后,反復進行糖煮、浸泡,不斷提高糖液濃度。④當煮制糖液質量分數達65%時,即可瀝干糖液,在60℃~65℃下烘烤,使其含水量達到18%,可溶性固形物含量達到70%。我國番茄加工業(yè)起步于20世紀60年代初。

番茄加工生產線只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能夠在果汁加工生產過程中靈活應用各種技術，對破壞果汁原有的營養(yǎng)、色澤、風味，芳香的環(huán)節(jié)進行干預，以較大限度的獲得原汁原味的較終優(yōu)良產品。我們專業(yè)設計和制造日處理量10~1500噸的番茄加工生產整線設備，從較佳工藝的選擇，到高性價比設備的設計、制造、整合，均為顧客量身打造。制造精品設備是我們的基本責任，專注客戶的需求和提供較優(yōu)化的解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。番茄制品行業(yè)都使用加工用番茄作為原料。各種番茄加工生產線哪里有

番茄紅素主要應用于食品添加劑行業(yè)。廣西各種西紅柿加工生產線工藝

番茄醬所用原輔料配比為：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食鹽1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。將番茄洗凈后，切成碎丁，用文火煮1小時左右，同時不斷攪拌，冷卻后用細篩過濾，除去皮、渣。隨后將得到的肉汁加熱濃縮，濃縮時將液面的泡沫撈出，經過2～3小時，肉汁變?yōu)轷r紅粘稠狀時，改用文火煮半小時，再加入蔗糖、食鹽、白胡椒、丁香、芥末等配料，繼續(xù)加熱半小時左右，待上述物料完全溶解、分散均勻后，加入味精，調勻后趁熱裝入洗凈的瓶中，密封瓶口，置于低溫干燥處，保質期可達1年以上。該產品色澤鮮紅、番茄風味濃郁、甜酸適口，既可直接用于涂抹饅頭、面包等食用，也可在食品加工中作為點心的餡料，用途廣，市場需求量大。廣西各種西紅柿加工生產線工藝

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