西紅柿富含維生素c、維生素B、維生素A和礦物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值比較高，西紅柿果汁飲料配方的生產(chǎn)工藝技術(shù)另外，西紅柿還含有大量的氨基酸和有機(jī)酸等成份，這些酸性物質(zhì)能刺激胃的蠕動(dòng)和消化液的分泌，對(duì)促進(jìn)食物的消化起著比較大的作用。由于西紅柿易種且產(chǎn)量高，果實(shí)多汁，適于加工取汁，將西紅柿開(kāi)發(fā)成飲料，一方面可有效地保存其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，另一方面可改進(jìn)食用價(jià)值，從而將受到消費(fèi)者的歡迎。生產(chǎn)工藝：西紅柿-篩選-清洗-打漿-酶鈍化-配料-粗磨-過(guò)濾-均質(zhì)-脫氣-預(yù)殺菌-灌裝-殺菌-冷卻-成品-貼標(biāo)-擦干。番茄加工果實(shí)成熟的遲早及采收的日期，因品種的特性及栽培的季節(jié)、目的、技術(shù)而異。甘肅自動(dòng)化番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備

番茄醬的制作過(guò)程：1.原料驗(yàn)收按加工**品種的要求，不得混入黃色、粉紅或淺色的品種，剔除帶有綠肩、污斑、裂果、損傷、臍腐和成熟度不足的果實(shí)?！盀跣墓奔爸粍蚯夜麑?shí)比重較輕者，在洗果時(shí)浮選除去。2.選果、去蒂洗果先用浸洗，再用水噴淋，務(wù)求干凈。番茄果柄與萼片，呈綠色且有異味，影響色澤與風(fēng)味。去蒂時(shí)將綠肩和斑疤修去，揀去不合加工的番茄。3.破碎、去籽破碎為預(yù)煮時(shí)受熱快而均勻，去籽為防止打漿時(shí)打碎種籽，若混入漿中影響產(chǎn)品的風(fēng)味、質(zhì)地和口感。破碎去籽用雙葉式軋碎機(jī)，然后經(jīng)回轉(zhuǎn)式分離器(孔徑10毫米)和脫籽器(孔徑1毫米)進(jìn)行去籽。陜西大型西紅柿加工生產(chǎn)線為了適應(yīng)出口需要，國(guó)家支持沿海地區(qū)企業(yè)發(fā)展番茄加工產(chǎn)業(yè)。

番茄的加工利用是什么？番茄番茄工藝流程為:香料處理→配料→調(diào)配→加料濃縮→裝瓶→壓蓋→殺菌冷卻。香料預(yù)處理將洋蔥剝?nèi)ネ庖?切除根須,洗凈后切成細(xì)絲。如用干洋蔥,則1kg洋蔥干加水發(fā)成4kg后使用。將大蒜去除根須,剝?nèi)ネ庖?洗凈后斬成碎末；將桂皮洗凈敲碎,丁香籽、五香籽洗凈備用；辣椒粉、玉果粉、生姜粉用布袋包扎。香料配方洋蔥18kg,大蒜末200g,丁香籽500g,五香籽400g,桂皮1kg,玉果粉85g,生姜粉、辣椒粉各184g,冰醋酸8.5kg,清水67kg。香料配制在不銹鋼夾層鍋里先放入水,加冰醋酸攪拌均勻后放入其他香料煮沸,加蓋燜煮,其間每間隔0.5h攪拌一次,并擠壓香料袋,燜煮2h后過(guò)濾、去渣。然后加入砂糖96.7kg,食鹽19.7kg,加熱溶解并加水至150kg,用絹篩過(guò)濾,貯存于不銹鋼桶中備用。

罐頭番茄：番茄原料經(jīng)清洗、篩選和修整后去皮。去皮工藝正確與否，直接影響罐頭番茄成品的質(zhì)量。番茄果實(shí)去皮工藝有熱燙去皮、真空去皮、紅外線去皮等，其中使用較為普遍的是熱燙去皮工藝。熱燙去皮工藝的加熱介質(zhì)是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，燙后立即將番茄果實(shí)浸入冷水中或用冷水噴淋去皮，接著將去了皮的番茄果實(shí)裝罐。為了避免出現(xiàn)殺菌后番茄果實(shí)軟爛的現(xiàn)象，可以在裝罐湯汁中加入少量鈣鹽。國(guó)際上規(guī)定罐頭番茄的氯化鈣含量不得大于0.035%。如果產(chǎn)品為罐裝原汁整番茄，食鹽和鈣鹽等添加汁可以先于番茄果實(shí)置于罐底。此外，由于在制造這種產(chǎn)品時(shí)罐內(nèi)不注入湯汁，制成后產(chǎn)品數(shù)量減少甚多，裝罐時(shí)番茄果實(shí)應(yīng)略高出罐頭為佳。裝罐后排氣封口，高溫殺菌。西紅柿飲料生產(chǎn)過(guò)程中加熱時(shí)間較長(zhǎng)，產(chǎn)品保管條件差時(shí)。

鮮番茄經(jīng)各種技術(shù)處理制成番茄漿、番茄濃縮漿、番茄醬、番茄沙司、原汁和罐頭番茄等的過(guò)程。對(duì)原料的要求是：①產(chǎn)量高，收獲期長(zhǎng)；②果實(shí)表面光滑平整，蒂部凹陷少；③果實(shí)色澤鮮紅，果肉厚，種子室??；④汁液的可溶性固形物含量高，比重大；⑤果實(shí)必須有足夠的成熟度，并且成熟均勻，沒(méi)有受到微生物的侵襲；⑥果實(shí)的茄紅素含量豐富，蒂部附近無(wú)殘留綠色。如果果實(shí)的綠色部分含有有毒的茄靈并有苦味，必須去除。在加工前將番茄的果蒂和萼片完全去除。番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁。貴州各種番茄加工生產(chǎn)線平臺(tái)

番茄除鮮食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐頭、番茄醬、番茄汁及番茄沙司等。甘肅自動(dòng)化番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備

酶法液化工藝可制造渾濁狀態(tài)比較穩(wěn)定的均質(zhì)番茄原汁，它是將破碎了的番茄果實(shí)在85～90℃的酶鈍化處理后迅速冷卻到45～50℃，添加合適的酶制劑，在一個(gè)封閉的容器中對(duì)破碎了的番茄果實(shí)進(jìn)行液化處理，處理時(shí)間為2小時(shí)，在此期間內(nèi)要緩慢攪拌正在液化的果實(shí)，使其分解；然后將液化了的果實(shí)迅速加熱到85℃以鈍化酶制劑；接著打漿，以下各工序與上述番茄原汁制造工藝相同。用酶法液化工藝制得的番茄原汁非常穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)渾濁物析出或絮凝現(xiàn)象。為了得到果膠含量高、粘度大和渾濁物比較穩(wěn)定的番茄原汁，可以在破碎了的番茄果實(shí)中添加少許鹽酸，將其pH值降到3.0以下，使大部分果膠甲酯酶鈍化。在經(jīng)過(guò)常規(guī)酶鈍化處理(85～90℃)和制汁后，再用氫氧化鈉溶液中和鹽酸，把番茄原汁的pH值恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值。在中和處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生食鹽，而食鹽卻是允許添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一種輔助成分。甘肅自動(dòng)化番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。在上海果豐機(jī)械設(shè)備近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌Gofun等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專注于公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，100多個(gè)國(guó)內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。從一開(kāi)始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念及自動(dòng)化控制技術(shù)，到實(shí)際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價(jià)值所在。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。