番茄汁加工1.工藝流程。質(zhì)料運送→洗濯→遴選→破裂→預(yù)熱→榨汁→配料→脫氣→均質(zhì)→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻。2.制造要領(lǐng)要點。破裂后的番茄，預(yù)熱至85℃，進入篩孔直徑0.4毫米的螺旋榨汁機榨汁。漿汁送入配料筒，添加0.5%食鹽，用沙糖調(diào)劑至可溶性固形物7%（一樣平常加糖量約為1%）。配料后的漿汁經(jīng)初濾后，泵入抽閑脫氣筒，清理漿汁中的空氣，再泵入均質(zhì)機均質(zhì)，壓力掌握在250千克/平方厘米，然后經(jīng)片式加熱器加熱至110～120℃，保溫4～5秒后放入高位糟以便舉行裝汁、常壓殺菌、冷卻。烘干將坯壓扁整形，送入60℃左右溫度上，烘約8-10小時，即為成品。寧夏自動化西紅柿加工生產(chǎn)線功能

番茄的加工利用是什么？研究表明,在制作渾濁型番茄飲料時,添加復(fù)合穩(wěn)定劑cmc、pga、黃原膠及抗氧化劑茶多酚,既可防止番茄飲料出現(xiàn)分層現(xiàn)象,又可減少番茄紅素的損失。番茄脯1.3.1工藝流程選料→去皮→擠汁→硬化→清洗→糖漬→糖煮→烘烤→成品。操作要點①選擇肉厚汁少、色全紅但不過熟的番茄,剔除不合格部分,清洗干凈。②將番茄在接近沸騰的水中預(yù)熱1min,立即冷卻,剝?nèi)ス?。在果柄處挖蒂并劃縫,輕輕擠壓出汁。③用質(zhì)量分數(shù)為0.3%的氯化鈣溶液浸泡果坯2min,用清水洗滌,撈出果坯,瀝干水分后糖漬30min,糖漬液配比為質(zhì)量分數(shù)30%的糖液加0.3%的檸檬酸。糖漬24h后,反復(fù)進行糖煮、浸泡,不斷提高糖液濃度。④當煮制糖液質(zhì)量分數(shù)達65%時,即可瀝干糖液,在60℃~65℃下烘烤,使其含水量達到18%,可溶性固形物含量達到70%。廣西新鮮番茄加工生產(chǎn)線廠商番茄加工設(shè)備的特點：***物料，市場上合理的構(gòu)成部分。

國內(nèi)市場番茄醬的主要用戶可分為兩種。其中一種是各種餐飲酒店，用來當調(diào)味醬做菜用。另外一種是做為工業(yè)原料使用，如一些魚、肉罐頭工廠，方便面工廠及部分飲料廠。國外的話主要出口國是非州及中東，以品質(zhì)要求較低、價格相對便宜的番茄醬為主。新鮮的番茄除了可做番茄醬之外還可以深加工為番茄皮籽醬，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等產(chǎn)品。近幾年來，番茄加工產(chǎn)品的不斷增加，受到越來越多人的認可。尤其是小孩子特別喜愛。

罐頭番茄：番茄原料經(jīng)清洗、篩選和修整后去皮。去皮工藝正確與否，直接影響罐頭番茄成品的質(zhì)量。番茄果實去皮工藝有熱燙去皮、真空去皮、紅外線去皮等，其中使用較為普遍的是熱燙去皮工藝。熱燙去皮工藝的加熱介質(zhì)是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，燙后立即將番茄果實浸入冷水中或用冷水噴淋去皮，接著將去了皮的番茄果實裝罐。為了避免出現(xiàn)殺菌后番茄果實軟爛的現(xiàn)象，可以在裝罐湯汁中加入少量鈣鹽。國際上規(guī)定罐頭番茄的氯化鈣含量不得大于0.035%。如果產(chǎn)品為罐裝原汁整番茄，食鹽和鈣鹽等添加汁可以先于番茄果實置于罐底。此外，由于在制造這種產(chǎn)品時罐內(nèi)不注入湯汁，制成后產(chǎn)品數(shù)量減少甚多，裝罐時番茄果實應(yīng)略高出罐頭為佳。裝罐后排氣封口，高溫殺菌。番茄是世界范圍內(nèi)普遍栽培的作物，也是營養(yǎng)價值極高的植物。

番茄濃縮漿：將番茄原漿濃縮，便制得番茄漿。濃縮作業(yè)既可以在常壓下也可以在負壓下進行。常壓濃縮設(shè)備為夾層鍋或裝有蛇形加熱管的容器，負壓濃縮設(shè)備為真空濃縮鍋。由于番茄汁液是熱敏感性比較強的物質(zhì)，所以在熱負荷的作用下，其感官質(zhì)量(色、香、味)會下降，營養(yǎng)成分會受到破壞，隨著熱負荷的增加，其感官質(zhì)量和營養(yǎng)成分的損失程度會大幅度地增加。為了降低作用于番茄汁液的熱負荷，常常采用真空濃縮工藝進行番茄原漿的濃縮作業(yè)。由于外壓力越小，液體的沸點就越低，在負壓的條件下能夠采用低溫短時濃縮工藝濃縮番茄原漿，從而提高番茄漿制品的質(zhì)量。濃縮后的番茄漿，需經(jīng)再次打漿，以去除制品中的較粗的顆粒，獲得滑膩纖細并略呈凝固狀的制品。然后再次加熱番茄漿至90℃以上，趁熱裝罐，封口后進行巴氏殺菌。中國生產(chǎn)的番茄漿系指干物質(zhì)含量在20%以下(包括20%)的制品。罐頭番茄：番茄原料經(jīng)清洗、篩選和修整后去皮。陜西大型西紅柿加工生產(chǎn)線

整條生產(chǎn)線及相關(guān)設(shè)備是根據(jù)國際高質(zhì)量標準原則專為番茄沙司所設(shè)計的。寧夏自動化西紅柿加工生產(chǎn)線功能

加工番茄高產(chǎn)，對品種要求：(1)果實鮮紅，番茄紅素含量高，特別是固形物含量高的品種更應(yīng)如此。因為生產(chǎn)番茄醬對番茄紅素含量有一定的要求，如生產(chǎn)28%的番茄醬要求每百克達35毫克以上，出口要求更高達42毫克以上。這樣，品種的可溶性固形物為4%，濃縮至28%，須濃縮7倍，那么只有加工番茄鮮果的番茄紅素含量在6毫克以上，產(chǎn)品才能達到42毫克。(2)可溶性固形物含量高。這樣可減少原料消耗、節(jié)省濃縮時間、改進制品品質(zhì)，但高固形物品種同時應(yīng)有高番茄紅素含量才可以。(3)抗裂性好。這樣的果實耐貯運，而且清潔衛(wèi)生，既可延長加工季節(jié)，又可提高制品質(zhì)量。(4)果實紅熟一致，。無青肩或青斑、黃斑、黃暈等。這樣，加工時可不修割，提髙制品原料的利用率，且產(chǎn)品色澤美觀。(5)胎座紅色或粉紅色，種子周圍膠狀物較好是紅色，其次粉紅色，但不能為綠色，否則種子打漿會使制品色澤發(fā)暗。(6)果實梗洼木質(zhì)化程度小，果蒂小而淺，無大果臍，無畸形果，粗纖維少，種子少，較好無籽，果肉厚。寧夏自動化西紅柿加工生產(chǎn)線功能

上海果豐機械設(shè)備有限公司位于安亭鎮(zhèn)墨玉路185號1層JT1732室，是一家專業(yè)的公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，100多個國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗。從一開始整合吸收歐美先進的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù)，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在。公司。在上海果豐機械設(shè)備近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌Gofun等。公司不僅*提供專業(yè)的公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，100多個國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗。從一開始整合吸收歐美先進的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù)，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在。，同時還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，從而使公司不斷發(fā)展壯大。