果醬加工生產(chǎn)線的過程：1、清洗熱燙：修整洗凈果面，切除果蒂及綠色和腐爛部分。在沸水中熱燙2～3分鐘，使果肉軟化，以便于打漿。2、打漿濃縮：用雙道打漿機(jī)將果肉打碎，除去果皮種籽，然后不斷攪拌，加熱至固形物含量達(dá)22%～24%。需經(jīng)濃縮排除大量水分，達(dá)到制品所需求28%的濃度。濃縮方法有使用開口濃縮鍋的常壓法和使用真空濃縮鍋的真空法兩種，以真空濃縮法的制品質(zhì)量較好。3、調(diào)香調(diào)味：為了增加風(fēng)味，在濃縮之前應(yīng)加入香料和調(diào)味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食鹽，溶解后濾出汁液與蒜泥一同混入番茄漿中。4、封缸殺菌：濃縮的番茄漿需快速加熱至90～95℃，趁熱封缸（醬溫不低于85℃）、殺菌、冷卻后即為成品。果醬含豐富的鉀、鋅元素，能消除疲勞，增強(qiáng)記憶力。山西自動(dòng)化果醬加工生產(chǎn)線代工

果醬理瓶機(jī)是將塑料瓶在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在輸送帶上，以符合高度自動(dòng)化的要求，其作用是對雜亂堆放的飲料瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序（如灌裝、貼標(biāo)、裝箱等），以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。果醬旋轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式，兩邊同時(shí)工作，瓶子進(jìn)入內(nèi)刷后，由內(nèi)刷盤帶動(dòng)瓶子旋轉(zhuǎn)。瓶子底部設(shè)有固定底刷，四周按有旋轉(zhuǎn)外刷，并且裝有噴水頭，在刷洗瓶子內(nèi)部的同時(shí)，外部、底部、瓶口處都能同時(shí)清刷，從而達(dá)到一次性刷洗潔凈的目的，并可刷洗各種異形瓶。旋轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)適用于果醬灌裝、醬腌菜灌裝機(jī)、辣椒醬灌裝機(jī)、食用油灌裝機(jī)等灌裝設(shè)備的配套機(jī)械。山西小型果醬加工生產(chǎn)線設(shè)備現(xiàn)如今，果醬已成為水果深加工市場的重要分支。

果醬生產(chǎn)線加工特點(diǎn)：1.低產(chǎn)能設(shè)計(jì)（較低20L/H）節(jié)約了原料的一次性投入，方便試驗(yàn)過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產(chǎn)品工藝研究之用，也可進(jìn)行長時(shí)間批量生產(chǎn)。2.綜合考慮系統(tǒng)特性及實(shí)驗(yàn)室地理位置及有限的能源供應(yīng)，系統(tǒng)能耗設(shè)計(jì)更為合理、便捷；3.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個(gè)操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)；4.先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì)，優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理。

一條完整的果醬生產(chǎn)線主要包括以下幾個(gè)部分：1、吸料系統(tǒng)：用于將原料從無菌大桶中或者噸箱中抽提出來；2、溶糖調(diào)配系統(tǒng)：罐體配備數(shù)字模擬量靜壓液位計(jì)，減少人工干預(yù)較少工作量，保證產(chǎn)品品質(zhì)；3、真空夾層鍋熬煮系統(tǒng)：全自動(dòng)PLC控制，系統(tǒng)功能齊全，配備真空裝置、蒸汽閥組等，特殊設(shè)計(jì)的冷凝回收裝置，可以將易揮發(fā)芳香物質(zhì)進(jìn)行回收，保證產(chǎn)品品質(zhì)；4、灌裝系統(tǒng)：采用專為高粘物料灌裝而特殊設(shè)計(jì)的柱塞灌裝形式灌裝，全自動(dòng)PLC控制；5、貼標(biāo)或者套標(biāo)系統(tǒng)：全自動(dòng)PLC控制；6、后段巴氏滅菌冷卻系統(tǒng)和后段輸送包裝：全自動(dòng)PLC控制；7、RO水系統(tǒng)：全自動(dòng)PLC控制，用于制備飲料用水；8、CIP清洗系統(tǒng)。獨(dú)自西門子控制系統(tǒng)，全自動(dòng)PLC控制。在水果深加工產(chǎn)業(yè)中，果醬是主要細(xì)分市場之一。

果汁果醬生產(chǎn)線操作要點(diǎn):1.調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖完全溶化。2.過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。3.均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。4.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。5.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。烘焙果醬具有糊絲短、透明度高、光澤度高、口感爽滑、顏色可調(diào)、成型性好等特點(diǎn)。云南果醬加工生產(chǎn)線廠商

伴隨著食品科技的發(fā)展，果醬的制作已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，但食品安全仍需注意。山西自動(dòng)化果醬加工生產(chǎn)線代工

果醬加工其主要設(shè)備和要求如下：（1）水果打漿機(jī)。將煮軟的水果打碎成漿，并使?jié){、渣分離，打漿機(jī)分立式和臥式兩種，目前使用較多的是臥式。（2）螺旋式連續(xù)預(yù)煮機(jī)。這是水果處理的關(guān)鍵設(shè)備。原料自料斗落入篩筒內(nèi)，篩筒中心有螺旋推進(jìn)器，在螺旋推力下向前移動(dòng)，篩筒浸在熱水中，水果被加熱至軟化。預(yù)煮后由出料槽排出機(jī)外。（3）果醬濃縮設(shè)備。打漿后的漿狀物經(jīng)加糖、加熱，除去部分水分后，使其固形物達(dá)66％以上，含糖量不低于57％，就成為果醬產(chǎn)品。濃縮設(shè)備有常壓式和真空式兩種。常壓濃縮設(shè)備采用夾層鍋裝置，真空式濃縮采用真空系統(tǒng)濃縮裝置。（4）雙活塞定量裝料機(jī)。用于果醬定量罐裝作業(yè)。要求定量準(zhǔn)確，大小可調(diào)，裝料效果好。（5）高壓滅菌鍋。用于罐頭和瓶裝的殺菌作業(yè)。山西自動(dòng)化果醬加工生產(chǎn)線代工