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陜西番茄加工生產(chǎn)線流程

來源: 發(fā)布時間:2020-12-09

鮮番茄經(jīng)各種技術(shù)處理制成番茄漿、番茄濃縮漿、番茄醬、番茄沙司、原汁和罐頭番茄等的過程。對原料的要求是:①產(chǎn)量高,收獲期長;②果實表面光滑平整,蒂部凹陷少;③果實色澤鮮紅,果肉厚,種子室小;④汁液的可溶性固形物含量高,比重大;⑤果實必須有足夠的成熟度,并且成熟均勻,沒有受到微生物的侵襲;⑥果實的茄紅素含量豐富,蒂部附近無殘留綠色。如果果實的綠色部分含有有毒的茄靈并有苦味,必須去除。在加工前將番茄的果蒂和萼片完全去除。番茄加工生產(chǎn)線操作簡便。陜西番茄加工生產(chǎn)線流程

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因為鮮切番茄具有新鮮、營養(yǎng)衛(wèi)生和使用方便等特點,在國內(nèi)外深受消費者的喜愛。與速凍番茄產(chǎn)品及脫水番茄產(chǎn)品相比,更能有效的保持番茄產(chǎn)品的新鮮質(zhì)地和營養(yǎng)價值,食用更方便,生產(chǎn)成本更低。選育和推廣優(yōu)良高產(chǎn)的加工良種,使原料生產(chǎn)基地化。此外,研究安全無污染的生物保鮮技術(shù)也是一個重要的技術(shù)方向,生物保鮮物質(zhì)具有可視性、天然型、安全性、可降解性等優(yōu)點,是一種理想的環(huán)保型保鮮用品。消毒時間可根據(jù)客戶要求自行設計,消毒后二次清洗,為噴淋式節(jié)水節(jié)能,使產(chǎn)品烘干,防止消毒后二次污染,可根據(jù)用戶要求增加高壓噴淋及毛刷去雜功能。當做為脫鹽清洗使用時,可針對不同的物料和要求多臺組合。寧夏小型番茄加工生產(chǎn)線平臺果膠酶較適作用溫度為10-55℃,鈍化條件為82.5℃、15秒鐘以上。

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番茄加工生產(chǎn)線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機,隔絕細菌的污染,保證食品安全,延長產(chǎn)品的貨架期。整套生產(chǎn)自帶CIP清洗系統(tǒng),降低勞動強度,保證設備衛(wèi)生。番茄加工生產(chǎn)線特點:處理量從60噸/天到1500噸/天??梢蕴幚硖卣飨嗨频姆选W詣酉疽簼舛瓤刂葡到y(tǒng),有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機,提高了番茄/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產(chǎn)過程全自動PLC控制,降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。低溫真空濃縮,減少風味物質(zhì)與營養(yǎng)物質(zhì)的流失。番茄加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。

番茄汁加工1.工藝流程。質(zhì)料運送→洗濯→遴選→破裂→預熱→榨汁→配料→脫氣→均質(zhì)→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻。2.制造要領(lǐng)要點。破裂后的番茄,預熱至85℃,進入篩孔直徑0.4毫米的螺旋榨汁機榨汁。漿汁送入配料筒,添加0.5%食鹽,用沙糖調(diào)劑至可溶性固形物7%(一樣平常加糖量約為1%)。配料后的漿汁經(jīng)初濾后,泵入抽閑脫氣筒,清理漿汁中的空氣,再泵入均質(zhì)機均質(zhì),壓力掌握在250千克/平方厘米,然后經(jīng)片式加熱器加熱至110~120℃,保溫4~5秒后放入高位糟以便舉行裝汁、常壓殺菌、冷卻。番茄加工生產(chǎn)線清洗干凈,殺菌徹底。

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番茄加工之番茄果脯:1.選料:選擇中等大小、圓形、健全無病蟲害的成熟番茄。2.去皮:在95℃左右熱水中燙1分鐘,立即放在冷水中剝皮。3.浸泡:用0.5%石灰水浸泡4小時,再用清水漂洗,瀝干水分。4.糖浸:第1天:配制40%糖液,并加入2%搗碎的姜片或預先用少許水煮成姜汁,加入糖液中,一起浸泡原料。第2天:把糖液倒入鍋內(nèi)加熱濃縮到30%-35%濃度后,把原料放入經(jīng)加熱濃縮的糖液中。第3天:把糖液繼續(xù)加熱到40%。第4天:把糖液加熱濃縮到42%-45%。第5天:把糖液加熱濃縮到45%-48%。第6天:把糖液加熱濃縮到48%-52%。第7天:把糖液加熱濃縮到52%-55%。第8天:把糖液加熱濃縮到55%-60%。每次加熱后原料放入糖液中浸泡(原料不加熱)。在把原料用糖浸的第8天,在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的檸檬酸。5.干燥:原料用糖液冷浸后,產(chǎn)品葉半透明狀,吃飽糖分之后,可從糖液中撈起,在烤房內(nèi)烘烤到含水量20%為合格。6.包裝:用玻璃紙包裝成粒狀,保存期3個月以上。番茄加工新特色建議將鮮西紅柿加工成西紅柿粉,可以較大提高它的附加值。云南大型番茄加工生產(chǎn)線哪里有

番茄加工生產(chǎn)線設備有滅酶機。陜西番茄加工生產(chǎn)線流程

番茄生產(chǎn)線特點:本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導板即可實現(xiàn);與物料接觸之零件均采用好的不銹鋼制造,無工藝死角,易清洗;采用高速灌裝閥,液位準確無液損,確保灌裝工藝要求;封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護裝置;設有完善的過載保護裝置,能有效的保護設備及操作者的安全;控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。陜西番茄加工生產(chǎn)線流程