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徐州立式46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-16

雙主軸雙刀塔數(shù)控機(jī)床是一種先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備,具備獨(dú)特的特點(diǎn)和普遍的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將為您詳細(xì)介紹為什么選擇雙主軸雙刀塔數(shù)控機(jī)床,并從不同角度解釋其優(yōu)勢和適用性。首先,雙主軸雙刀塔數(shù)控機(jī)床在提高生產(chǎn)效率方面具有明顯的優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)的單主軸單刀塔機(jī)床,雙主軸雙刀塔機(jī)床可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)工序的加工,實(shí)現(xiàn)同步操作,較大程度上縮短了加工周期。這種機(jī)床的高效率使得生產(chǎn)能力得到了大幅提升,對于需要高產(chǎn)量和快速交付的生產(chǎn)任務(wù)非常有利。其高度模塊化的設(shè)計(jì)使得不同配置的組合靈活多變,適應(yīng)不同行業(yè)需求。徐州立式46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

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雙主軸加工為大批量的中小型零件和組件提供了一種提高經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方法,機(jī)床加工中整個(gè)旋轉(zhuǎn)單元稱為主軸,包括軸,軸承和其他集成零件。雙主軸加工是指在加工設(shè)置中使用兩個(gè)主軸,本文將對簡單對其進(jìn)行介紹。隨著機(jī)械制造技術(shù)的不斷發(fā)展,零件結(jié)構(gòu)形式越來越多。對加工精度的要求也越來越高,在車間增加一個(gè)帶有兩個(gè)主軸的機(jī)床,可以對生產(chǎn)率、零件成本、加工能力和質(zhì)量等等都有著較大的幫助。如今,市場上有兩把主軸機(jī)床的術(shù)語太多,所以購買時(shí)通常先要簡單地了解雙主軸機(jī)床細(xì)微的差異。例如:副主軸,雙主軸,主軸和副主軸都是用于描述機(jī)器內(nèi)部主軸結(jié)構(gòu)的術(shù)語。常州重型46型雙主軸數(shù)控車床市價(jià)通過先進(jìn)的控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)更為復(fù)雜的編程,從而加工更為 intricate 的零件。

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雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。雙主軸數(shù)控車床與普通機(jī)床相比,有如下特點(diǎn):加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;雙主軸數(shù)控車床對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。

雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活,能夠根據(jù)加工要求自我調(diào)節(jié),提高了經(jīng)濟(jì)效益。

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雙頭數(shù)控車床的主要功能有以下幾個(gè)方面:1. 高速加工,雙頭數(shù)控車床具有高速加工的能力,可以快速加工工件。高速加工可以提高加工速度和效率,同時(shí)還可以減少加工過程中的鋸齒痕跡和振動(dòng)。2. 精密加工,雙頭數(shù)控車床具有精密加工的能力,可以對工件進(jìn)行精細(xì)加工。這種設(shè)計(jì)可以保證加工精度和加工質(zhì)量,從而提高工件的精密度和穩(wěn)定性。綜上所述,雙頭數(shù)控車床具有 、精度高、精密度高等各種優(yōu)點(diǎn),適用于各種各樣的金屬制品加工領(lǐng)域。在未來的生產(chǎn)制造中,雙頭數(shù)控車床將繼續(xù)扮演著重要的角色。其數(shù)控化水平高,使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。徐州高精度46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

雙主軸設(shè)計(jì)避免了工件的多次裝夾,減少了人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。徐州立式46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)

雙主軸加工,雙主軸可降低多達(dá)40%的成本,例如雙主軸加工的機(jī)床,結(jié)合完善的高性能刀具,可根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行微調(diào),從而顯著縮短了生產(chǎn)時(shí)間每個(gè)工件。如安裝四個(gè)工件,可降低40%整體成本。通過本文的介紹,我們認(rèn)識(shí)了雙主軸加工與其加工的優(yōu)勢,在雙主軸機(jī)床上可以進(jìn)行多刀同時(shí)加工,在相同的時(shí)間內(nèi),工件數(shù)量可增加一倍,雙主軸機(jī)床通過自動(dòng)將零件從一個(gè)卡盤轉(zhuǎn)移到另一個(gè)卡盤進(jìn)行二次操作,從而減少了零件處理,提高了生產(chǎn)率。關(guān)注我們,可以了解更多雙主軸加工方面的知識(shí)和應(yīng)用。徐州立式46型雙主軸數(shù)控車床廠家供應(yīng)