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雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。雙主軸數(shù)控車床與普通機(jī)床相比,有如下特點(diǎn):加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;雙主軸數(shù)控車床對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。雙主軸設(shè)計(jì)避免了工件的多次裝夾,減少了人為誤差,提高了產(chǎn)品的一致性。紹興46型雙主軸數(shù)控車床供應(yīng)
在機(jī)械加工領(lǐng)域,加工中心是一種重要的數(shù)控機(jī)床,它具有高精度、高效率的特點(diǎn)。加工中心通常按其主軸數(shù)量可以分為單主軸加工中心和雙主軸加工中心。雙主軸加工中心相對(duì)于單主軸加工中心在很多方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。一、加工效率:雙主軸加工中心具有兩個(gè)主軸,可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)或更多的加工操作。這使得雙主軸加工中心能夠在相同的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作,提高了加工效率。二、加工精度:雙主軸加工中心由于有兩個(gè)主軸,可以分別對(duì)工件進(jìn)行精加工和粗加工,從而降低了每個(gè)軸的負(fù)載,提高了加工精度。鎮(zhèn)江數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床參數(shù)46型車床在航空航天、醫(yī)療器械等高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用,也表現(xiàn)出了良好的適配性。
注重控制系統(tǒng)的同一性,生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位,由于需要學(xué)生見多識(shí)廣,選用不同的系統(tǒng),配備各種仿真軟件是明智的選擇。雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購(gòu),雙主軸數(shù)控車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對(duì)已投產(chǎn)雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機(jī),床,雲(yún)仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。根據(jù)性價(jià)比比來選擇,做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi),不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。雙主軸數(shù)控車床機(jī)床的防護(hù),需要時(shí),雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置在選擇雙主軸數(shù)控車床時(shí),應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。
雙主軸加工中心是歐洲機(jī)床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,可以同時(shí)加工二個(gè)工件,成倍提高了加工效率。歐洲主要機(jī)床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,形式各異,基本上都在3軸控制以上,較多的達(dá)到6軸控制,五軸聯(lián)動(dòng)。雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。車床具備智能化的切削參數(shù)優(yōu)化功能,提升加工效率,同時(shí)延長(zhǎng)刀具壽命。
雙主軸數(shù)控車床的特點(diǎn):1.高精度加工本領(lǐng)。雙主軸數(shù)控車床在加工精度上有著很高的要求,可以達(dá)到特別精細(xì)的切削要求,如內(nèi)圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應(yīng)性。雙主軸數(shù)控車床可以處理大量的材料類型,包括金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料等。其材料適應(yīng)性很廣,能夠充足客戶的不同需求。3.簡(jiǎn)單易用的操作界面。雙主軸數(shù)控車床可以通過程序掌控,便利地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。操作界面簡(jiǎn)單易用,簡(jiǎn)單上手,能夠較大程度上提高工作效率,降低人為失誤。總的來說,雙主軸數(shù)控車床具有高精度、高壓力、高快捷性、易于操作等特點(diǎn),已成為高等級(jí)制造領(lǐng)域的緊要工具。尤其是在大批量、多品種、高安全性的生產(chǎn)加工中,應(yīng)用價(jià)值也漸漸得到普遍認(rèn)可。具備多軸聯(lián)動(dòng)功能,能夠進(jìn)行復(fù)雜輪廓加工,提升工件的設(shè)計(jì)靈活性。徐州立式46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格
46型車床支持多種編程語言,豐富的兼容性使其能與多種CAD/CAM軟件結(jié)合使用。紹興46型雙主軸數(shù)控車床供應(yīng)
雙軸車銑加工中心可以同時(shí)在5個(gè)面上對(duì)預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對(duì)此,加工中心上的3個(gè)線性軸同時(shí)處于工件上,加工中心還設(shè)有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)臺(tái)上以266mm的間距分別設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時(shí),則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個(gè)銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機(jī)直接連接,由此,力矩較大可以達(dá)到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時(shí),主軸也可以被用作驅(qū)動(dòng)軸。紹興46型雙主軸數(shù)控車床供應(yīng)