雙主軸數控車床特點：1、45°斜床身結構，加工精度高，機床剛性好，切削時不易引起振動，鐵屑由于重力的關系不易產生緾繞刀具，利于排屑。2、中國中國臺灣進口高精度直線導軌、噪音低、重復定位精度高、快移速度可達20000mm/min。3、采用雙通道、雙程式控制系統(tǒng)或兩端各用一套系統(tǒng)控制，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，可根據客戶需求擴展兩端鉆銑攻功能。4、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢、布局合理、操作宜人。5、主軸轉速用變頻器控制無極調速，可根據客戶需求配置主軸伺服驅動系統(tǒng)。6、刀架根據客戶需要選裝排刀或電動刀架或液壓刀塔。46型車床具備自主研發(fā)的切削技術，推動行業(yè)技術的不斷進步。寧波智能46型雙主軸數控車床價位

雙主軸數控車床的特點：1.高精度加工本領。雙主軸數控車床在加工精度上有著很高的要求，可以達到特別精細的切削要求，如內圓、外圓精度、圓度、同軸度等。2.普遍的適應性。雙主軸數控車床可以處理大量的材料類型，包括金屬材料、非金屬材料和復合材料等。其材料適應性很廣，能夠充足客戶的不同需求。3.簡單易用的操作界面。雙主軸數控車床可以通過程序掌控，便利地實現自動化加工。操作界面簡單易用，簡單上手，能夠較大程度上提高工作效率，降低人為失誤?？偟膩碚f，雙主軸數控車床具有高精度、高壓力、高快捷性、易于操作等特點，已成為高等級制造領域的緊要工具。尤其是在大批量、多品種、高安全性的生產加工中，應用價值也漸漸得到普遍認可。蘇州高速46型雙主軸數控車床定制價格雙主軸設計避免了工件的多次裝夾，減少了人為誤差，提高了產品的一致性。

什么是雙主軸數控車床，雙主控車床輝決了工件在一次裝夫下的類潔端二道工庫的加工問題、雙主控車床具有換刀速變快、定業(yè)清度高、生產效率高、節(jié)首人工、高生價比等待點、同時機床上可以集成機保動盤等各種形式的自動上下種們構，實現無人化自品加0工，機床合二為一，節(jié)省了占地面積。目前，國產及國外數控系統(tǒng)均可實現此功能，本文以FANUC-0iD數控系統(tǒng)為例，開發(fā)了一款臥式車床產品HTC160500，應用“主軸同步控制”實現旋轉過程中工件的對正、抓取，可一次裝夾完成工件兩側的加工，而無需停下來換夾、對刀，因此提高了加工效率。

很多時候，為實現裝夾異形工件需要，同步的主、副電動機帶動的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進行同步狀態(tài)后開始旋轉前，還需要進入相位同步狀態(tài)。如果一個企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵改善”的思想，那么對精益思想的抗拒很快就會變成變革的動力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產思想，那么這種抗拒就會對企業(yè)精益轉型造成巨大的阻礙。根據客戶實際要求，需要兩個主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對位置同步，即相位同步控制。為了實現這個效果，需要選配“主軸速度串聯”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購此功能后，通過必要的參數調整，可以保證兩個主軸的轉矩相同，達到工件不受扭轉力的條件。車床內置多種安全保護機制，確保操作人員的安全，降低工傷風險。

雙主軸數控車床注意事項：在加工過程中，要時刻關注機器的運行情況，確保其正常運行。特別是在進給過程中，要設置好進給量，避開刀具顯現較大力度或角度誤差，影響加工效果。加工完畢后，要進行清潔和保養(yǎng)，延長機器壽命。清洗時，要使用用或適合的清洗劑，不要使用有酸、堿等含有腐蝕性的物質，影響機器的金屬表面情形。綜上所述，雙主軸數控車床是一臺非常緊要的機器，需要在正常使用時時刻注意相關事項，以免影響工作效果和壽命。同時，要定期對其進行保養(yǎng)維護，確保機器處于理想狀態(tài)。具備多軸聯動功能，能夠進行復雜輪廓加工，提升工件的設計靈活性。浙江斜軌式46型雙主軸數控車床批發(fā)價格

46型數控車床的刀具管理系統(tǒng)科學高效，延長了刀具壽命，降低了成本。寧波智能46型雙主軸數控車床價位

雙主軸走心式數控車床的詳細結構優(yōu)勢介紹：1、刀具數量多，刀具交換快速。2、能加工超細長的各種零件。3、動力頭滿足車削、銑削復合化加工的需求。4、合理布局，外型小巧占地面積少。5、旋轉導套和主軸同步旋轉可以加工長度在100mm以內細長軸，使加工的工件保持比較高的同軸度和直線度，非常適用于車削倍徑倍比大的工件。6、適合加工異形材料。7、精選優(yōu)良樹脂砂，底座床身整體鑄造，嚴格時效處理，具有高剛性，優(yōu)良的減震性能和強韌性，可確保機器的穩(wěn)定型。寧波智能46型雙主軸數控車床價位