很多時(shí)候，為實(shí)現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開始旋轉(zhuǎn)前，還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個(gè)企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵(lì)改善”的思想，那么對(duì)精益思想的抗拒很快就會(huì)變成變革的動(dòng)力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想，那么這種抗拒就會(huì)對(duì)企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶實(shí)際要求，需要兩個(gè)主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對(duì)位置同步，即相位同步控制。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購(gòu)此功能后，通過必要的參數(shù)調(diào)整，可以保證兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)矩相同，達(dá)到工件不受扭轉(zhuǎn)力的條件。車床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮用戶需求，方便維護(hù)，延長(zhǎng)46型雙主軸數(shù)控車床使用壽命。揚(yáng)州全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床參數(shù)

優(yōu)點(diǎn)：在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短。無論是大批量生產(chǎn)還是小批量多樣化生產(chǎn)，這種機(jī)床都能夠發(fā)揮重要的作用。浙江電動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床廠商支持多樣化的電源輸入，適應(yīng)全球不同地區(qū)的電力標(biāo)準(zhǔn)，方便國(guó)際化使用。

把工件夾緊到機(jī)床上，根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同，這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對(duì)樣機(jī)、小批量和單件的整體加工，夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu)，使各個(gè)部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng)，可以對(duì)各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng)，可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場(chǎng)提供那些強(qiáng)力的、安全性好的夾具系列，從簡(jiǎn)單柔性?shī)A具裝置，一直到多功能夾具系統(tǒng)。

經(jīng)濟(jì)有用的加工辦法必定是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。進(jìn)給條件與刀具后邊磨損在極小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。雙主軸數(shù)控車床比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響盡管沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在細(xì)小切深切削時(shí)，被切削資料發(fā)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽數(shù)。車床上配備高精度的變頻器，能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的速度控制，保證加工效果。

雙頭數(shù)控車床的主要功能有以下幾個(gè)方面：1. 高速加工，雙頭數(shù)控車床具有高速加工的能力，可以快速加工工件。高速加工可以提高加工速度和效率，同時(shí)還可以減少加工過程中的鋸齒痕跡和振動(dòng)。2. 精密加工，雙頭數(shù)控車床具有精密加工的能力，可以對(duì)工件進(jìn)行精細(xì)加工。這種設(shè)計(jì)可以保證加工精度和加工質(zhì)量，從而提高工件的精密度和穩(wěn)定性。綜上所述，雙頭數(shù)控車床具有 、精度高、精密度高等各種優(yōu)點(diǎn)，適用于各種各樣的金屬制品加工領(lǐng)域。在未來的生產(chǎn)制造中，雙頭數(shù)控車床將繼續(xù)扮演著重要的角色。高效的數(shù)據(jù)記錄與分析功能，為企業(yè)提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持決策制定。浙江平軌46型雙主軸數(shù)控車床定制

其雙主軸設(shè)計(jì)可以同時(shí)進(jìn)行不同工序的加工，減少工件的傳輸時(shí)間，優(yōu)化生產(chǎn)流程。揚(yáng)州全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床參數(shù)

雙主軸控制的應(yīng)用實(shí)例，雙主軸控制在機(jī)床行業(yè)中應(yīng)用普遍。例如：大型銑床、加工中心等。雙主軸控制可以使機(jī)床同步加工多個(gè)工件，較大程度上提高生產(chǎn)效率。在加工復(fù)雜工件時(shí)，雙主軸控制可以使加工更加高效、高精度。雙主軸控制作為機(jī)床領(lǐng)域的一個(gè)重要技術(shù)，已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)中的必備技術(shù)之一。但是，雙主軸控制也存在一些缺點(diǎn)，例如設(shè)備成本高，控制系統(tǒng)要求高等方面。因此，在使用雙主軸控制技術(shù)的同時(shí)，也需要考慮到這些問題。總之，雙主軸數(shù)控車床的進(jìn)展將進(jìn)一步拓寬制造業(yè)的新領(lǐng)域，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為制造業(yè)的高質(zhì)量進(jìn)展做出新貢獻(xiàn)。揚(yáng)州全自動(dòng)46型雙主軸數(shù)控車床參數(shù)