在批量生產(chǎn)中，采用多軸加工工藝無疑是一種可以大幅提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本的有效方法。這種方法既適用于車削加工，也適用于銑削加工。如果能夠把車銑兩種工藝集中到一臺(tái)機(jī)床上，只用一道工序即可把工件加工完畢，其優(yōu)點(diǎn)則將更為明顯。在這種情況下，由于工件換裝的工序可以省去，所以加工精度得到提高；同時(shí)，由于可以省去更換設(shè)備所需的時(shí)間，因此加工時(shí)間得以大幅縮短?，F(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下，才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間，有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。該型號(hào)車床適用于項(xiàng)目多變的生產(chǎn)環(huán)境，具備高靈活性且反應(yīng)迅速。江蘇重型46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)

雙主軸數(shù)控車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數(shù)控車床操縱臺(tái)采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡中、安全。雙主軸數(shù)控車床在設(shè)計(jì)制作中攻克了以下幾個(gè)關(guān)鍵技能。經(jīng)出產(chǎn)現(xiàn)場測驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行考驗(yàn)證明，雙主軸數(shù)控車床性能可靠安穩(wěn)，*滿意用戶要求，得到用戶好評(píng)。雙主軸數(shù)控車床減少了零件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，加工一個(gè)成品零件的效率是單軸數(shù)控車床的約1.5倍，而雙主軸數(shù)控車床的占地面積還不到兩臺(tái)單軸數(shù)控車床的二分之一，經(jīng)濟(jì)效益明顯。雙主軸數(shù)控車床的成功開發(fā)不僅為國內(nèi)重點(diǎn)行業(yè)供給了新式加工設(shè)備也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。江蘇重型46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)能夠處理復(fù)雜的三維曲面，滿足高級(jí)定制和高精度的市場需求。

雙主軸數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.1 雙主軸移動(dòng)式排刀車床，由正副兩組主軸組成，正主軸可實(shí)現(xiàn)X1、Z1的快移或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，副主軸可實(shí)現(xiàn)X2、Z2軸的快移或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，排刀架固定在機(jī)床中間位置，由正副主軸分別帶動(dòng)兩個(gè)工件旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)，配合刀架上對(duì)應(yīng)的刀具來實(shí)現(xiàn)工件的加工；1.2 正、副主軸可進(jìn)行自動(dòng)接料、兩頭加工，省去人工掉頭時(shí)間；1.3 正副主軸都采用同步電主軸，配置中國臺(tái)灣高精密滾珠絲桿，德國力士樂導(dǎo)軌，可以確保長期作業(yè)的加工精度。

雙頭數(shù)控車床的主要功能，雙頭數(shù)控車床是一種常見的加工設(shè)備，主要用于對(duì)金屬制品的加工。它的主要功能有以下幾個(gè)方面：1. 雙頭設(shè)計(jì)，雙頭數(shù)控車床具有雙頭設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)工件的加工。這種設(shè)計(jì)方式可以提高工作效率，減少加工時(shí)間，降低成本。2. 數(shù)控系統(tǒng)，雙頭數(shù)控車床采用數(shù)字控制系統(tǒng)，可以提高加工精度和重復(fù)性。數(shù)控系統(tǒng)可以自動(dòng)控制加工過程，減少人工干預(yù)，從而提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。3. 自動(dòng)送料，雙頭數(shù)控車床具有自動(dòng)送料的功能，可以自動(dòng)將工件送入機(jī)器進(jìn)行加工。這種設(shè)計(jì)可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。具備自動(dòng)化送料系統(tǒng)，減少人工干預(yù)，確保加工流程的連續(xù)性和一致性。

極大的提高生產(chǎn)效率，可以一次加工多件產(chǎn)品，減少夾緊時(shí)間，提高加工精度。加載時(shí)間的減少避免了由定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時(shí)大多數(shù)設(shè)備都具有在線檢測功能，可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設(shè)備的單件價(jià)格相對(duì)較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少，可以有效降低投資，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理成本。其操作界面友好，中文顯示，方便操作者進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和實(shí)時(shí)監(jiān)控。江蘇重型46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)

車床上配備高精度的變頻器，能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的速度控制，保證加工效果。江蘇重型46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)

雙主軸數(shù)控車床的應(yīng)用領(lǐng)域，雙主軸數(shù)控車床適用于以下領(lǐng)域：1. 汽車零部件制造：車床的雙主軸設(shè)計(jì)可以完成多次切削加工，適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等零部件的生產(chǎn)；2. 電子設(shè)備制造：該設(shè)備適用于生產(chǎn)各種電子元器件，有著精度高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)；3. 管件加工：車床具有高度的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，適用于管件等行業(yè)的加工。雙主軸數(shù)控車床是一種高效的加工設(shè)備，由于其雙主軸設(shè)計(jì)，可以在同一臺(tái)機(jī)床上完成多次切削加工，較大程度上提高了生產(chǎn)效率。通過對(duì)該設(shè)備的特點(diǎn)、優(yōu)勢和應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行介紹，相信讀者已經(jīng)了解了該設(shè)備的各種優(yōu)點(diǎn)和適用范圍。江蘇重型46型雙主軸數(shù)控車床參考價(jià)