車床：A:類別代號。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即表示該機床是車床。B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數(shù)控，H為自動換刀，F(xiàn)為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區(qū)別主參數(shù)相同而結構不同的機床而設置的。1:組別代號。2:型別代號。3 4:主參數(shù)或設計順序號。5:主軸數(shù)（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號?！?:較大跨距、較大工件長度、工作臺長度等第二參數(shù)。并不是所有的機床型號都包括上述所有參數(shù)，通常車床多以C6132A這種形式表示：C——表示車床(類代號)。61——表示臥式車床(組、系代號)。32——表示車床上加工較大回轉直徑的1/10(主參數(shù))。A——表示此車床的結構經(jīng)過頭一次改選(改進順序號）。其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數(shù)的意義。20型斜身數(shù)控車床的操作系統(tǒng)簡單易用，降低了對工人的技能要求。麗水小型20型斜身數(shù)控車床批發(fā)

20車床是指“主軸中心線到床靣的高度20 cm。也就是說：20普通車床較大能加工工件的直徑為400mm，車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床有很多型號，而大多數(shù)用戶都被車床的各種繁雜型號所迷惑，其實這一點也不難理解，下面我們就來解讀一下車床型號所表示的意義。以下面這串字符串為例：A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7)，以上帶()者為可選項，使用時不加括號，字母表示該位為漢語拼音字母，數(shù)字表示該位為阿拉伯數(shù)字。徐州精密20型斜身數(shù)控車床制造20型斜身數(shù)控車床具有靈活的編程功能，滿足多樣化加工需求。

切削剛性對比。斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩(wěn)，不易引起切削振動，而平床身數(shù)控車床在切削時，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。排屑能力對比，由于重力的關系斜床身數(shù)控車床不易產(chǎn)生纏繞刀具，利于排屑;同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲桿和導軌上堆積。

20數(shù)控車床的優(yōu)點1.提高產(chǎn)品質量：20數(shù)控車床的精確控制和高精度加工能力可以很大提高產(chǎn)品質量和性能。2.降低生產(chǎn)成本：通過提高生產(chǎn)效率和減少廢品率，20數(shù)控車床可以明顯降低生產(chǎn)成本。3.縮短生產(chǎn)周期：20數(shù)控車床可以快速、準確地完成加工任務，從而縮短了生產(chǎn)周期。4.提高市場競爭力：通過提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，以及降低生產(chǎn)成本，企業(yè)可以在激烈的市場競爭中獲得更大的優(yōu)勢。20數(shù)控車床在工業(yè)制造中的應用1.機械加工：20數(shù)控車床廣泛應用于機械加工領域，可以加工各種軸類、盤類、套類等零件。2.汽車制造：汽車制造過程中需要大量的車削加工，20數(shù)控車床可以高效地完成這些任務，提高生產(chǎn)效率和質量。3.航空航天：航空航天領域對零件的精度和性能要求非常高，20數(shù)控車床可以滿足這些要求，并實現(xiàn)高效、準確的加工。4.其他領域：除了上述領域，20數(shù)控車床還可以應用于能源、電子、醫(yī)療器械等其他領域。20型斜身數(shù)控車床的維護保養(yǎng)周期較長，降低了企業(yè)的維護成本。

多功能加工：現(xiàn)代斜床身數(shù)控車床通常配備多軸系統(tǒng)，能夠進行多方向的加工。這些車床不僅可以進行傳統(tǒng)的車削，還能夠進行銑削、鉆孔等復雜的加工操作，提高了機床的綜合加工能力。高效排屑：斜床身車床的斜角設計有效提升了排屑效果，減少了切屑對加工表面的影響。良好的排屑系統(tǒng)可以有效防止切屑堆積，從而提高加工效率和表面質量。操作簡便：數(shù)控系統(tǒng)配備了人性化的操作界面，使得編程和操作變得更加直觀和簡單。操作員可以通過觸摸屏、按鈕或其他輸入設備快速設定加工參數(shù)，提高了操作的便捷性和效率。20型斜身數(shù)控車床是現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要設備之一。麗水小型20型斜身數(shù)控車床批發(fā)

20型斜身數(shù)控車床具有高剛性和良好的動態(tài)性能，能夠滿足各種高性能加工需求。麗水小型20型斜身數(shù)控車床批發(fā)

加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質量和提高效率的基礎。選擇零件的加工路線時，必須遵守加工路線的確定原則，才能達到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應盡量使加工路線較短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時間；應使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時，應盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數(shù)，有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。麗水小型20型斜身數(shù)控車床批發(fā)