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大西洋馬鈴薯全粉加工廠

來源: 發(fā)布時間:2022-05-29

馬鈴薯全粉應用在其他主食中也有相關研究,可豐富我國主食品種類別。研制馬鈴薯全粉發(fā)糕,當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發(fā)糕品質(zhì)好。制作馬鈴薯全粉蛋糕,確定馬鈴薯全粉蛋糕好配方為馬鈴薯全粉100 g、水50 g、鹽1 g、油50 g、糖60 g和雞蛋180 g。制作馬鈴薯全粉營養(yǎng)薯餅,當添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時為馬鈴薯餅的優(yōu)配方。研制馬鈴薯全粉比薩餅底,得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%,溫度38℃、濕度75%醒發(fā)30 min,200℃烘烤15 min,所得比薩餅底感官品質(zhì)佳。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料。大西洋馬鈴薯全粉加工廠

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在面條中的應用:面條種類豐富、形式多樣,是我國居民非常喜歡的主食,同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。研究馬鈴薯面條當馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40 min為好的工藝條件。以馬鈴薯全粉為原料制作熱干面,在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下,馬鈴薯熱干面感官評分值高,且慢消化淀粉(SDS)等各項指標明顯高于市售干制熱干面。制作馬鈴薯全粉燴面,得出添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比,馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異,且彈性較好,但黏聚性和回復性明顯下降,添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。河北堅果裹衣馬鈴薯全粉以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球,在中國也不例外。

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馬鈴薯是一種低脂肪、低糖分的食品原料,富含多種維生素、礦物質(zhì)以及人體必需的多種氨基酸,具有預防動脈粥狀硬化,保持呼吸道、消化道的滑潤等多種保健功效。比薩作為一種主副食兼?zhèn)涞姆奖闶称?,其餅底是由小麥粉制作成托盤型的外皮,然后經(jīng)醒發(fā)、烘烤等工藝加工而成。但比薩餅底容易老化,不易保存。但有研究表明馬鈴薯粉能改善烘焙食品的品質(zhì),適當添加馬鈴薯粉可以防止面包老化,延長保質(zhì)期。馬鈴薯全粉的主要成分:馬鈴薯全粉脂肪質(zhì)量分數(shù)較少,蛋白質(zhì)質(zhì)量分數(shù)明顯高于新鮮馬鈴薯,且所含蛋白質(zhì)為完全蛋白質(zhì),優(yōu)于小麥粉,因此可在小麥粉中添加適量的馬鈴薯全粉制作比薩餅底。

現(xiàn)代科學發(fā)展的實踐已經(jīng)證實,對馬鈴薯進行科學的、工業(yè)化的深加工,可避免上述馬鈴薯固有的短板,還可使馬鈴薯食用更為方便、更多樣化,更有利于馬鈴薯與其他主糧搭配食用,從而既提高主糧的整體營養(yǎng)價值,又滿足人們的食物多樣性需求。目前,對馬鈴薯進行脫水加工好的產(chǎn)品就是馬鈴薯全粉,馬鈴薯全粉是以干物質(zhì)含量高的馬鈴薯為原料,經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、制泥、干燥、篩分等多道工序制成的、含水率在10%以下的粉狀料。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產(chǎn)品形式,它們是因加工工藝過程的脫水干燥及后期處理方式的不同,而派生出的兩種不同風格的全粉產(chǎn)品。生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。

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馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片:去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm~lomm的片(薯片過薄會使成品風味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮、蒸煮:斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮,溫度為68℃,時間15min后蒸煮,溫度為100℃,時間15min~20min;之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15mm~0.25mm。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程:清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。蘇州3-5mm馬鈴薯全粉廠家哪里有

還原糖含量高,馬鈴薯全粉成品色澤深;大西洋馬鈴薯全粉加工廠

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點:去皮:清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。切片:馬鈴薯被切片機切成8mm~l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。蒸煮:馬鈴薯要先經(jīng)預煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。大西洋馬鈴薯全粉加工廠

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