減小馬鈴薯全粉粒度會導致面條硬度的增加,繼續(xù)減小馬鈴薯全粉粒度時,復合面條的硬度會隨之下降;減小馬鈴薯全粉的粒度,復合面條的彈性和咀嚼性都呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。馬鈴薯全粉在200目時與小麥面粉復合制作的面條表面較為光滑,內(nèi)部密度較大。結合水在20目時含量較大,較大值比較小值增加了29.66%。這可能是因為馬鈴薯全粉粒度較大時,與面粉混合形成面團的過程中由于粒度過大,不利于蛋白質(zhì)結構的形成,導致蛋白質(zhì)吸水性變差;另一方面,馬鈴薯全粉粒度大時,也會造成本身吸水性降低。馬鈴薯全粉為原料,可制成餃子等。寵物用顆粒全粉報價
隨著馬鈴薯全粉添加量增加,己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升,而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。以下風味化合物的變化,使生鮮面風味隨著馬鈴薯粉的添加量增加,更加的濃郁和豐富。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時能夠檢測到;3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出,在小麥生鮮面中未檢測出。冷凍品用馬鈴薯雪花全粉報價馬鈴薯全粉為原料,添加相應營養(yǎng)成分,可制成多風味的方便食品。
生鮮面與掛面風味化合物的差異:結果顯示,馬鈴薯生鮮面中檢出24種風味化合物,小麥生鮮面中檢出11種風味化合物,馬鈴薯掛面中檢出21種風味化合物,小麥掛面中檢出16種風味化合物。各面條樣品中,除呋喃類與芳香烴類物質(zhì)種類幾乎沒有差別外,其他物質(zhì)種類差異明顯。小麥生鮮面中,沒有檢測出酮類物質(zhì);羧酸類物質(zhì)只存在于馬鈴薯掛面中。醛類、酮類和芳香烴類物質(zhì)的增加,造成小麥掛面的風味物質(zhì)種類大于小麥生鮮面;馬鈴薯生鮮面中醇類、酮類化合物種類均大于馬鈴薯掛面。
隨著馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小,復合面條的煮制吸水率呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢。復合面條的淀粉溶出率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。馬鈴薯全粉和小麥面粉粒度相近的情況下煮制吸水率較小,淀粉溶出率較大,且用馬鈴薯全粉顆粒較大的比顆粒較小的煮制吸水率高。復合面條的煮制吸水率和淀粉溶出率可能與面條的孔隙率、蛋白質(zhì)的組織結構和粉體顆粒的大小有關。復合面條硬度隨粒度的減小表現(xiàn)為先增加后減小,在100目時,復合面條的硬度較大;在150目時,面條的彈性和咀嚼性較大。馬鈴薯全粉可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的合理營養(yǎng)食品。
馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5毫米~1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米~l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究,如果過薄會使成品風味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。馬鈴薯要先經(jīng)預煮,溫度為68℃,時間15分鐘,然后高溫蒸煮,溫度為100℃,時間15~20分鐘,之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種;寵物用土豆粉多少錢一袋
馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種,在歐美國家已有上百年的加工歷史,在九十年代后期由荷蘭引進我國。寵物用顆粒全粉報價
馬鈴薯主糧化將實現(xiàn)馬鈴薯由副食向主食的消費轉變,利用馬鈴薯加工饅頭、面條等主食,使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變,屆時馬鈴薯將成為我國的第四大主糧。馬鈴薯營養(yǎng)豐富,具有多種保健功能,但鮮薯水分含量大且不易儲存,加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養(yǎng)成分和風味物質(zhì),又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發(fā)。馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等工藝,制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。寵物用顆粒全粉報價
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