厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑圍板箱的優(yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì)、篩分后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機(jī),進(jìn)行頭一次烘干脫水。利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流,通過(guò)熱交換器加熱干燥空氣以達(dá)到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar,開(kāi)始時(shí)可設(shè)定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度,可定為65~75℃,可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中,與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對(duì)速度差的同向快速運(yùn)動(dòng),高效率的相互傳質(zhì),使潮濕薯粉得以快速干燥,旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來(lái)。變徑上一般裝有溫度變送器,用于控制喂料速度,溫度高時(shí)增加混合物料喂入量,溫度低時(shí)減少喂入量。剛開(kāi)始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%~15%左右。根據(jù)取樣測(cè)量的物料含水量設(shè)定進(jìn)風(fēng)口處溫度。土豆粉的感官評(píng)價(jià)是各種因素綜合的表現(xiàn)。水餃土豆全粉顆粒粉
土豆全粉能夠進(jìn)行機(jī)械摩擦去皮:土豆去皮可選用去皮機(jī),利用機(jī)械摩擦將土豆表皮除去,去皮后洗去表面粘附的皮和污物,同時(shí)撿去有缺陷的原料。摩擦式去皮機(jī)前配有稱重料斗,一旦達(dá)到預(yù)先設(shè)置的重量,將停止送料,只有料斗中的原料排空后,才能再次送料。該稱重料斗配有氣動(dòng)控制的卸料門(mén)和壓力變送器。通過(guò)調(diào)整輸入變送器的數(shù)值來(lái)控制每次去皮土豆的重量。去皮機(jī)配有時(shí)間繼電器,去皮時(shí)間設(shè)定后,土豆原料將隨著去皮機(jī)底盤(pán)高速旋轉(zhuǎn),由于去皮機(jī)內(nèi)壁和底盤(pán)均涂有鋒利的金剛沙,土豆皮很快就摩擦掉了,上面有噴淋水將打掉的皮沖洗掉,廢水和渣皮由下水道排出,去皮機(jī)出料由配有氣動(dòng)提升系統(tǒng)控制,定時(shí)將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶,人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。米粉馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)土豆粉非黏性干粉狀,易于溜泄且無(wú)結(jié)塊。
土豆全粉儲(chǔ)運(yùn)安全、費(fèi)用低廉,保質(zhì)期較長(zhǎng)。采用土豆全粉代替鮮土豆可使生產(chǎn)過(guò)程大幅度的簡(jiǎn)化,降低成本,提高生產(chǎn)率。土豆全粉的儲(chǔ)存、運(yùn)輸成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鮮土豆的儲(chǔ)存、運(yùn)輸成本。土豆的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不應(yīng)在加工過(guò)程中受到過(guò)多破壞,應(yīng)盡量避免細(xì)胞受到損害,使天然營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和化學(xué)成分盡可能保留。為了減少細(xì)胞破裂,在顆粒全粉的加工過(guò)程中,特別是拌粉制粒工序,設(shè)備對(duì)土豆的機(jī)械動(dòng)作應(yīng)特別圓滑、輕柔,避兔機(jī)械硬性的操作加工(例如強(qiáng)力擠壓等)。這需要多道相對(duì)復(fù)雜的工序完成。目前國(guó)外主流生產(chǎn)工藝是采用“回填”法。
土豆顆粒全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制緊密相關(guān),在生產(chǎn)工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理,能更好地保全土豆的風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分。而用科學(xué)的方法去探索和提高工藝控制及生產(chǎn)控制水平,是比較全提高土豆全粉品質(zhì)的保障。土豆全粉是以干物質(zhì)含量高的良好的土豆為原料,經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較普遍,其優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)連續(xù)性高,產(chǎn)量大,能耗低;缺點(diǎn)是設(shè)備較大型,投入高,對(duì)原料要求嚴(yán)格,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。凍融法適合于小規(guī)模生產(chǎn),設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,投入少,產(chǎn)品質(zhì)量易控制,但能耗大,產(chǎn)量低。土豆粉使我國(guó)人們的主食消費(fèi)由溫飽向健康轉(zhuǎn)變。
土豆全粉生產(chǎn)過(guò)程中工藝復(fù)雜繁瑣且物料損失率高的現(xiàn)狀,現(xiàn)有土豆全粉加工設(shè)備現(xiàn)狀,對(duì)現(xiàn)有加工設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,采用可編程邏輯控制器(PLC)對(duì)土豆全粉制備過(guò)程進(jìn)行有效控制,保持土豆細(xì)胞的完整性,提高土豆全粉加工的質(zhì)量和自動(dòng)化程度。設(shè)計(jì)的土豆全粉加工控制系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)化加工工藝,實(shí)現(xiàn)土豆全粉的準(zhǔn)確加工與物料控制,為土豆全粉制備智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),具有較高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景,土豆的種植面積和產(chǎn)量居世界先列。土豆粉營(yíng)養(yǎng)豐富,具有多種保健功能。米粉馬鈴薯雪花全粉報(bào)價(jià)
土豆粉在我們?nèi)粘W黾页2说臅r(shí)候也會(huì)用到。水餃土豆全粉顆粒粉
土豆全粉進(jìn)行切片及清洗時(shí),為使蒸煮熟化效果均勻,切片機(jī)將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小,小的土豆片可以切的薄一些,大的土豆片要切的厚一些,而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄,風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過(guò)程中,受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉,為不影響后道工序的成形效果,土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗,除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。應(yīng)該定時(shí)將去皮清洗干凈的土豆排出到滾柱式檢查輸送帶,人工去除壞、爛、綠和其它不合格的土豆。水餃土豆全粉顆粒粉
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