馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的。近年來,我們在馬鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進(jìn)行了不斷的研究,對如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索:備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料,是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是:馬鈴薯品種單一、純凈;干物質(zhì)含量高,一般在20%以上;還原糖含量低,較好在一定數(shù)值以下;薯果肉色淺,白色或淡黃色;其外形圓滑,芽眼少而淺;單個薯塊重量在70克以上。同時,應(yīng)嚴(yán)格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。馬鈴薯全粉溶解度較高,吸水能力、吸油能力及總淀粉含量較高;胚料用顆粒全粉加工廠
馬鈴薯全粉可以用于制作功能性食品:馬鈴薯是蔬菜和糧食的中間食品,既包含了蔬菜中的營養(yǎng)物質(zhì),又兼具了糧食的飽腹感,富含抗性纖維以及膳食纖維,但是熱量卻比糧食低很多。因而將馬鈴薯和其他雜糧、豆類復(fù)配在一起,就做成了適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品。旅游休閑類食品。主要有膨化的各種口味的薯條、薯片等休閑食品。隨著國民對營養(yǎng)、健康美食訴求的渴望,14億人口的龐大市場需求,八大菜系的加持,馬鈴薯全粉的未來定然不可限量。500KG顆粒全粉生產(chǎn)商馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。
馬鈴薯全粉的加工會進(jìn)行濕熱處理,濕熱處理指在低水分含量(≤35%)、較高溫度下(>糊化溫度)對樣品進(jìn)行改性的一種物理處理方法。樣品經(jīng)濕熱處理后,其產(chǎn)品的溶解度和結(jié)晶度升高;吸油性、凍融穩(wěn)定性、膨脹度、較終黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和還原糖含量降低。濕熱處理對馬鈴薯全粉的品質(zhì)有明顯的影響(P<0.05)。利用近紅外光譜技術(shù)檢測食品品質(zhì)具有“快速、準(zhǔn)確、環(huán)?!钡膬?yōu)勢,可將近紅外光譜技術(shù)應(yīng)用于馬鈴薯全粉品質(zhì)的檢測中。應(yīng)建立針對馬鈴薯全粉淀粉、蛋白質(zhì)、干物質(zhì)以及還原糖含量的定量預(yù)測模型。
馬鈴薯全粉營養(yǎng)比較全,風(fēng)味好,用途廣,易貯存,其主要組分是淀粉,因此還具有很好的吸水性、增稠性以及持水力,這些特性使得馬鈴薯全粉在加工面食類、點(diǎn)心類食品中,具有獨(dú)特的效用。同時,馬鈴薯全粉凍融穩(wěn)定性良好,可以用于制作速凍食品等低溫冷凍食品。然而馬鈴薯全粉不含面筋蛋白,黏度低,且糊化度高,不易于食品成型加工,故常與小麥粉、大米粉等混合使用,以實現(xiàn)營養(yǎng)與加工性能的互補(bǔ)。馬鈴薯全粉有良好的熱力學(xué)性質(zhì),傳統(tǒng)全粉有較高的吸水性。馬鈴薯全粉和馬鈴薯衍生物產(chǎn)品還很少。
馬鈴薯全粉加工工藝之后,充分考慮到國內(nèi)原料、能源、人力資源、配套設(shè)備等的具體情況,以及投資環(huán)境的特點(diǎn),精心設(shè)計,精心制造,在經(jīng)過大量的科學(xué)實驗和研究的基礎(chǔ)上,成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產(chǎn)線和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。目前,應(yīng)用該成套設(shè)備和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的馬鈴薯全粉產(chǎn)品質(zhì)量,已接近和達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品水平,其再加工的后續(xù)產(chǎn)品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產(chǎn)工藝流程為:原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調(diào)質(zhì)→干燥→篩分→二次干燥(滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。馬鈴薯可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。500KG馬鈴薯雪花全粉批發(fā)
馬鈴薯全粉為原料,經(jīng)科學(xué)配方可制成全營養(yǎng)的方便食品。胚料用顆粒全粉加工廠
馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中,隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗,除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物,隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī),進(jìn)一步清洗除去泥沙,使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進(jìn)蒸煮罐,在中壓蒸汽中閃蒸后,排出罐外,此時,熟化后的薯皮快速膨脹,脫離母體,呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī),在若干個旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下,薯皮被徹底去除,己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后,掉落在緩慢移動的挑揀臺上,接受人工檢查和修整,剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長,去皮難度也相應(yīng)增加,應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。胚料用顆粒全粉加工廠
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