土豆全粉加工需要將預(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。蒸制是加工工序中較關(guān)鍵的步驟，加熱時(shí)間根據(jù)品種等因素略有不同，一般控制在:時(shí)間25~35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機(jī)中搗制成薯泥:蒸制后的土豆立即搗碎成泥，搗泥機(jī)用螺旋將薯片向前輸送并擠壓通過(guò)搗泥板，搗泥板設(shè)計(jì)有大量的孔（只要強(qiáng)度允許孔越多越好)，而且把孔加工成能夠使通過(guò)搗泥板后的薯泥膨脹的那種結(jié)構(gòu)。同時(shí)加入亞硫酸鈉、乳化劑、抗氧化劑和一些螯合劑，以防止非酶褐變，氧化變質(zhì)和復(fù)水后發(fā)粘。搗碎時(shí)轉(zhuǎn)速要慢，防止細(xì)胞破裂。土豆粉加工中壓擠每隔30秒進(jìn)行一次。60目馬鈴薯雪花全粉加工制作

土豆全粉打漿成泥是土豆全粉制備的主要工藝，采用打漿成泥機(jī)能夠保證細(xì)胞的完整性，降低游離淀粉率。干燥工藝采用食品烘箱或干燥箱，控制水分在6%～8%，進(jìn)出口溫度分別約為140與60℃。粉碎篩分工藝采用振篩，通過(guò)篩板的振動(dòng)破碎并篩分，粉碎篩分工藝可以有效降低游離的淀粉率。土豆清洗去皮工藝設(shè)備的外形類(lèi)似桶狀，底部有可開(kāi)關(guān)的出料口，滾筒內(nèi)壁利用金剛砂與帶凸起的不銹鋼片結(jié)合，快速旋轉(zhuǎn)的底盤(pán)，使其摩擦力更大，有起停按鈕，可自行控制該裝置啟動(dòng)或停止，去皮率可達(dá)90%。60目雪花全粉加工制作土豆粉的生產(chǎn)成本太高。

土豆顆粒全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制緊密相關(guān)，在生產(chǎn)工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理，能更好地保全土豆的風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分。而用科學(xué)的方法去探索和提高工藝控制及生產(chǎn)控制水平，是比較全提高土豆全粉品質(zhì)的保障。土豆全粉是以干物質(zhì)含量高的良好的土豆為原料，經(jīng)過(guò)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較普遍，其優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)連續(xù)性高，產(chǎn)量大，能耗低;缺點(diǎn)是設(shè)備較大型，投入高，對(duì)原料要求嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。凍融法適合于小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，投入少，產(chǎn)品質(zhì)量易控制，但能耗大，產(chǎn)量低。

土豆全粉在加工中，減少細(xì)胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵，對(duì)于全粉加工至關(guān)重要，其中涉及細(xì)胞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變化和一系列的生化反應(yīng)。回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉過(guò)程中，蒸制時(shí)間對(duì)薯塊破碎和細(xì)胞破損起到重要作用，如蒸制2min后淀粉的糊化有利于細(xì)胞間的分離，但并不導(dǎo)致細(xì)胞的破損。隨著蒸制時(shí)間的延長(zhǎng)，細(xì)胞壁逐漸分解溶出，當(dāng)此反應(yīng)進(jìn)行到一定程度，細(xì)胞壁發(fā)生破損，這是土豆顆粒全粉加工過(guò)程中細(xì)胞破碎的主要原因。預(yù)熱處理對(duì)回填法生產(chǎn)土豆顆粒全粉有較大影響，預(yù)熱后蒸制過(guò)程中薯塊破碎力上升，細(xì)胞間不易分離,細(xì)胞壁變得結(jié)實(shí)，細(xì)胞壁分解度降低，有利于保持細(xì)胞的完整。土豆粉中面包、年糕、油條等東西里面其實(shí)都含有馬鈴薯全粉。

土豆全粉的切片清理工序，為使蒸煮熟化效果均勻，切片機(jī)將去皮后的土豆切成厚度為8~15毫米的片塊狀。片的厚度取決于土豆的大小，小的土豆片可以切的薄一些，大的土豆片要切的厚一些，而且土豆片要盡可能地均勻一致。切片愈薄，風(fēng)味物質(zhì)和干物質(zhì)損失愈多。在切片過(guò)程中，受切刀機(jī)械作用而被破壞的細(xì)胞將游離出淀粉，為不影響后道工序的成形效果，土豆切片須再經(jīng)清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉和碎渣。漂燙的目的不只是破壞土豆中的過(guò)氧化氫酶和過(guò)氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護(hù)細(xì)胞膜，并且改變了細(xì)胞間力，細(xì)胞間的連接未遭破壞,使蒸煮后的土豆細(xì)胞之間更易分離，在混合制泥中得到不發(fā)粘的土豆泥。薯片在熱水中預(yù)煮，水溫必須保證使淀粉在土豆細(xì)胞內(nèi)形成凝膠，一般控制在:溫度71-75℃左右,時(shí)間20分鐘左右。土豆粉添加量對(duì)面條蒸煮特性的影響。肯德基土豆泥土豆粉顆粒粉

土豆可以制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。60目馬鈴薯雪花全粉加工制作

土豆全粉一方面可作為之后產(chǎn)品直接使用，如土豆糊、土豆全粉月餅漿皮餡、綠茶風(fēng)味土豆全粉曲奇餅干等;另一方面更主要的是多種食品深加工的基礎(chǔ)原料，作為中間配料可制成各種各樣的其他產(chǎn)品，不但豐富了土豆產(chǎn)品的種類(lèi),還多層次提高了土豆產(chǎn)品的附加值﹐如做魚(yú)餌配料、焙烘食品(如面包、糕點(diǎn)、餅干等）的添加劑和即食湯料增稠劑、土豆面條等。因此，將土豆全粉作為主要原料或中間配料添加到快餐食品、調(diào)理食品、休閑食品等的生產(chǎn)中，改善了產(chǎn)品品質(zhì)，得到了消費(fèi)者的普遍認(rèn)可將得以普遍應(yīng)用。60目馬鈴薯雪花全粉加工制作