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杭州包子馬鈴薯粉

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-01

隨著人們的健康意識(shí)不斷增強(qiáng),更多的人開始注重飲食健康,越來越多的健康食品也應(yīng)運(yùn)而生。馬鈴薯粉就是其中一種以馬鈴薯為原材料制成的健康食品。馬鈴薯粉是將新鮮的馬鈴薯經(jīng)過清洗、切碎、烘干等工藝加工而成的粉末,其純度高、無添加劑、營養(yǎng)豐富,被譽(yù)為“健康食品”的象征之一。馬鈴薯粉的營養(yǎng)價(jià)值:馬鈴薯粉中含有大量的淀粉、蛋白質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分。馬鈴薯粉中的淀粉含量達(dá)到了70%以上,同時(shí)還含有多種維生素和礦物質(zhì),如維生素B1、B2、C、K等以及鈣、鎂、鋅等元素,這些營養(yǎng)成分對(duì)人體健康有非常重要的作用。馬鈴薯粉具有優(yōu)異的透明性、拉伸性和耐溫性。杭州包子馬鈴薯粉

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一般使用流化床干燥機(jī)使水分達(dá)到12%,通過篩選分級(jí)系統(tǒng),產(chǎn)品分成以下三種組分:1、粗粒,直徑大于0.64毫米。用氣流輸送機(jī)送到物料包裝點(diǎn)包裝后用做飼料。2、中粒,0.25--O.64毫米,用氣流輸送器送回?cái)嚢钃v泥工段供回填全粉用。3、細(xì)粒,直徑小于0.25毫米,被輸送至然后烘干機(jī),一般也采用流化床干燥機(jī)使水分進(jìn)一步降低至6--8%,達(dá)到要求后包裝出廠。稱重包裝工段:顆粒全粉成品被氣流輸送機(jī)送至包裝機(jī),經(jīng)稱重后灌入包裝袋,包裝袋分兩層,內(nèi)層是聚乙烯食品塑料膜制成,電熱封口或用皮筋扎口,保證密封不透氣。外層為玻璃纖維紡織袋,用縫口機(jī)縫合,然后在托盤上碼垛,用叉車入庫。重慶低脂馬鈴薯粉多少錢一噸馬鈴薯粉可以作為定型劑和離型劑等添加劑使用。

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馬鈴薯粉的制作方法:1.原材料準(zhǔn)備:選用新鮮的馬鈴薯,去皮切成小塊。2.煮熟處理:將切好的馬鈴薯塊放入開水中煮熟,熟透后撈出晾涼。3.攪拌制粉:將煮熟的馬鈴薯塊放入攪拌機(jī)中,加入少量清水并攪拌均勻,然后通過濾網(wǎng)將馬鈴薯漿過濾掉雜質(zhì)。4.干燥處理:將過濾后的馬鈴薯漿均勻地倒在平板上,放入烘干機(jī)中進(jìn)行干燥處理。5.研磨成粉:將烘干后的馬鈴薯塊放入研磨機(jī)中,研磨成細(xì)小的顆粒即為馬鈴薯粉。馬鈴薯粉的營養(yǎng)價(jià)值:馬鈴薯粉富含淀粉、蛋白質(zhì)、鈣、磷等多種營養(yǎng)物質(zhì),而其熱量相對(duì)較低,每100克馬鈴薯粉的熱量只有340卡路里左右。另外,馬鈴薯粉不含麩質(zhì),適合需要無麩質(zhì)飲食的人群食用。

馬鈴薯全粉的加工:原料選擇原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,則出粉率高;薯肉白者,成品色澤淺;芽眼多又深,則出品率低;還原糖含量高,成品色澤深;龍葵素含量高,去有害素的難度就大,工藝復(fù)雜;多酚氧化酶含量高,半成品褐變嚴(yán)重,會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此,生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,經(jīng)過帶式輸送機(jī),對(duì)原料進(jìn)行稱量,同時(shí)進(jìn)行挑選,除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯粉可以增加方便面的韌性和口感。

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馬鈴薯是重要的食品作物,在世界上只次于小麥、玉米、水稻。我國是世界上馬鈴薯首要生產(chǎn)大國,常年種植面積為300~330萬hm2,總產(chǎn)量約400億公斤。馬鈴薯淀粉含量為18%~21%,蛋白質(zhì)含量為2.0%~2.5%,并含有豐富的維生素及多種礦物元素如Ca、Mg,是營養(yǎng)較為平衡的食品。我國種植和利用馬鈴薯的歷史悠久,但至今仍處于加工利用初級(jí)階段。我國馬鈴薯約30%用于鮮食,30%用于制淀粉,15%直接用作飼料,用作種薯占10%,而用于深加工的卻不到5%。在美國,馬鈴薯用于鮮食占30%,飼料只占2%,而用于深加工則高至50%,可見馬鈴薯深加工是大有可為的。馬鈴薯粉中的膳食纖維有助于調(diào)節(jié)胃腸道功能。四川裹粉用馬鈴薯粉供應(yīng)商

馬鈴薯粉可以用于低熱量食品的制作中。杭州包子馬鈴薯粉

馬鈴薯全粉的加工:清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī),在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求,蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm~lomm的片(薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會(huì)增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。杭州包子馬鈴薯粉