目前，國(guó)內(nèi)已建成投產(chǎn)的馬鈴薯粉生產(chǎn)廠家寥寥無幾，年產(chǎn)量不過幾千噸，馬鈴薯粉大部分仍需要進(jìn)口，其市場(chǎng)價(jià)格和市場(chǎng)容量都處在合理狀態(tài)。馬鈴薯粉生產(chǎn)的原料資源豐富，產(chǎn)品的市場(chǎng)容量大，投資風(fēng)險(xiǎn)小，投資回收期較短的特點(diǎn)，極大地吸引了國(guó)內(nèi)外資本流向。近年來，我國(guó)馬鈴薯粉加工項(xiàng)目發(fā)展非常迅速。通過國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)對(duì)馬鈴薯粉項(xiàng)目搜索結(jié)果顯示：目前，已竣工投產(chǎn)或試產(chǎn)的全粉設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模約10000噸；正在開工建設(shè)或擴(kuò)建改造的全粉設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模約20000余噸，中外各單位正在開展立項(xiàng)、召商和籌建的全粉設(shè)計(jì)生產(chǎn)規(guī)模約50000余噸。馬鈴薯粉可以增加食品的質(zhì)感和口感。四川焙烤薯片馬鈴薯粉價(jià)格表

馬鈴薯全粉的加工：清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機(jī)除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機(jī)中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機(jī)，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對(duì)原料沒有形狀的嚴(yán)格要求，蒸汽可均勻作用于整個(gè)馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機(jī)切成8mm～lomm的片（薯片過薄會(huì)使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會(huì)增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。遼寧薯片用馬鈴薯粉價(jià)格表馬鈴薯粉可以提高冰淇淋的口感和穩(wěn)定性。

馬鈴薯粉生產(chǎn)工藝：攪拌工段：煮過的馬鈴薯片直接從蒸煮機(jī)落入攪拌機(jī)：此時(shí)干燥工段分級(jí)后產(chǎn)生的中粒度馬鈴薯粉同時(shí)由定量螺旋輸送機(jī)送入攪拌機(jī)；硬脂酸鈉、單甘油酸脂、磷酸氫二鈉、亞硫酸氫鈉、抗氧化劑等添加劑，也添入攪拌機(jī)。在這里，利用回填全粉的磨擦力使處于高馬鈴薯細(xì)胞完全分離，而淀粉不至于泄出，同時(shí)也均化減低了水分，陶氏了溫度，吸附了起不同作用的添加劑。調(diào)質(zhì)工段：來自攪拌器的產(chǎn)品進(jìn)入配有特殊的通風(fēng)底的冷卻管，產(chǎn)品被過濾的空氣吹成流動(dòng)狀，水蒸氣被回收，使產(chǎn)品溫度下降到25度左右，然后進(jìn)入分散器，使產(chǎn)品中的團(tuán)塊分散開，并均勻進(jìn)入兩個(gè)特殊的帶式輸送機(jī)，在輸送帶上保留25--35分鐘移去水分，篩子后將其分成8毫米以下的顆粒。

馬鈴薯全粉的加工：預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。馬鈴薯粉可以提高食品的穩(wěn)定性。

歐美國(guó)家的炸薯?xiàng)l、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當(dāng)勞和肯德基連鎖店的不斷擴(kuò)展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風(fēng)靡全球，在中國(guó)也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進(jìn)口，年需求量3萬(wàn)噸以上，年產(chǎn)量只有3500噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場(chǎng)的需求。鑒于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費(fèi)者所接受的高價(jià)位，亟需開發(fā)我國(guó)馬鈴薯全粉及其產(chǎn)品。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。馬鈴薯粉可以提高食品的發(fā)酵性和成膠性。杭州魚餌用馬鈴薯粉費(fèi)用

馬鈴薯粉可以提高面團(tuán)的延展性和彈性。四川焙烤薯片馬鈴薯粉價(jià)格表

馬鈴薯粉生產(chǎn)工藝：在使用的馬鈴薯品種含糖量較高(大于0．5％)，或?qū)γ富兩磻?yīng)強(qiáng)烈時(shí)，有可能要增加使用予煮--冷卻工藝段，即將馬鈴薯片送入予煮機(jī)后溫度為70℃--75℃，時(shí)間20分鐘，然后再進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，時(shí)間20--40分鐘之間，溫度不大于20℃。一般情況不必使用此工藝段，因?yàn)橐部梢允褂锰砑觿﹣砑右钥刂?，使用予煮工藝不僅增加昂貴的設(shè)備投資，而且又增加不必要的能耗和生產(chǎn)成本。蒸煮工段：水力輸送系統(tǒng)直接將馬鈴薯片運(yùn)進(jìn)濕料斗，水被振動(dòng)篩分離并流回冷卻器，馬鈴薯片通過濕料斗的閘門，由帶式輸送機(jī)送進(jìn)螺旋蒸煮機(jī)，以水蒸氣的形式進(jìn)行蒸煮，正常條件30--40分鐘，溫度95--98度。四川焙烤薯片馬鈴薯粉價(jià)格表