馬鈴薯全粉是以鮮馬鈴薯經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質、干燥、篩分等多道工藝制成的含水量在10%以下的粉狀或顆粒狀產(chǎn)品，這種加工工藝雖經(jīng)干燥脫水，但使其產(chǎn)品極大地保證了細胞結構的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其復水產(chǎn)品保持了馬鈴薯所具備的口感、風味和各種營養(yǎng)成分。馬鈴薯全粉主要包括顆粒粉和雪花粉兩種產(chǎn)品。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為馬鈴薯“顆?！比?。馬鈴薯全粉的色澤呈現(xiàn)淡黃色，可以為食品增添柔和的色澤。大片狀的馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯是一種高蛋白、高蛋白、低熱量多種維生素和礦物質的食物。因此，國內(nèi)外營養(yǎng)學家稱之為“完美食品”，人體所需的各種營養(yǎng)素幾乎都是可以獲得的。美國農(nóng)業(yè)研究所的實驗證明，每餐只吃全脂牛奶和土豆可以獲得人體所需的所有食物元素。早期的航海家用土豆來預防壞血病。馬鈴薯全粉對于改善我國人民的膳食結構，促進全營養(yǎng)飲食，提高營養(yǎng)和健康水平具有重要意義。馬鈴薯全粉可制成全營養(yǎng)、多品種、多風味的方便食品，如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子等，也可以作為添加劑食用，制成冷飲食品、方便食品、膨化食品等多種營養(yǎng)食品。土豆泥用顆粒全粉多少錢一袋馬鈴薯全粉可以作為面團中的替代原料，改善面團的延展性和口感。

馬鈴薯淀粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分，可制成從嬰兒到老年各個不同年齡階段的合理營養(yǎng)食品，應此被國內(nèi)外營養(yǎng)學家譽為“十全十美的食物”，人體需要的各種營養(yǎng)素幾乎都具備了。具有產(chǎn)品復原效果好、口味正等特點。兩者的主要區(qū)別在于：馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養(yǎng)、風味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養(yǎng)、風味和口感。

馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預煮后的薯片，可適當增加馬鈴薯細胞壁的彈性，并進一步把游離淀粉除去，以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時間應滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。一般控制在：時間25～35分鐘，溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機的出口與回填粉同時落入攪拌機，根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑，也在此處進入攪拌機，三者在攪拌棒的機械作用下進行充分的混合。隨著攪拌時間的延長，薯泥逐漸離散，呈松散、潮濕的薯粉?；靥罘鄣牧娇稍?毫米以下，回填粉量可視薯泥含水量適時調(diào)整，一般在薯泥量的三倍左右。馬鈴薯全粉是一種經(jīng)濟實惠的食材，可以在家庭烹飪中普遍使用。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種，在歐美國家已有上百年的加工歷史，在九十年代后期由荷蘭引進我國，生產(chǎn)設備和技術大部分從荷蘭引進。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其中馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養(yǎng)成分。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè)，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉含有豐富的膳食纖維，有助于促進消化功能。裹粉用馬鈴薯全粉多少錢一噸

馬鈴薯全粉的產(chǎn)地主要集中在馬鈴薯產(chǎn)區(qū)，如中國的東北地區(qū)和內(nèi)蒙古等地。大片狀的馬鈴薯全粉定制

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點：1、原料選擇：生產(chǎn)馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前，國內(nèi)生產(chǎn)全粉的品種主要是大西洋，在新疆、甘肅地區(qū)也有部分干物質含量高的隴薯品種用于加工全粉。2、清洗：新鮮馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。3、去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。大片狀的馬鈴薯全粉定制