多晶硅超純水設(shè)備主要用在多晶硅片清洗中，多晶硅片,半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中硅片須經(jīng)嚴(yán)格清洗。微量污染也會(huì)導(dǎo)致器件失效。清洗的目的在于去除表面污染雜質(zhì)，包括有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。這些雜質(zhì)有的以原子狀態(tài)或離子狀態(tài)，有的以薄膜形式或顆粒形式存在于硅片表面。有機(jī)污染包括光刻膠、有機(jī)溶劑殘留物、合成蠟和人接觸器件、工具、器皿帶來(lái)的油脂或纖維。無(wú)機(jī)污染包括重金屬金、銅、鐵、鉻等，嚴(yán)重影響少數(shù)載流子壽命和表面電導(dǎo);堿金屬如鈉等，引起嚴(yán)重漏電,顆粒污染包括硅渣、塵埃、細(xì)菌、微生物、有機(jī)膠體纖維等，會(huì)導(dǎo)致各種缺陷。針對(duì)多晶硅加工工藝需求和當(dāng)?shù)厮辞闆r，可采用工藝流程:ASS+UF+1RO+2RO+EDI+SMB或MMF+ACF+1RO+2RO+EDI+SMB工藝流程，碩科環(huán)保采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，確保系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 光學(xué)光電超純水設(shè)備生產(chǎn)廠家。電鍍超純水設(shè)備故障原因分析

    很多客戶在使用超純水設(shè)備的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)反映一個(gè)問(wèn)題，就是超純水設(shè)備中的反滲透膜很容易出現(xiàn)水垢。業(yè)內(nèi)人員表示，超純水設(shè)備出現(xiàn)水垢后不僅會(huì)影響到超純水設(shè)備的正常運(yùn)行，也會(huì)影響到出水的水質(zhì)，給人們使用設(shè)備帶來(lái)了不便。那么，在使用過(guò)程中，我們應(yīng)該怎么防止超純水設(shè)備結(jié)水垢呢?據(jù)了解，超純水設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中，通過(guò)反滲透膜兩側(cè)的壓力差作為動(dòng)力，進(jìn)行水交換，在水不斷的交換的同時(shí)會(huì)導(dǎo)致大量的鹽聚集，鹽中含有大量的沉淀物質(zhì)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)嚴(yán)重就會(huì)純凈水的質(zhì)量。因此，在使用的過(guò)程中我們要有效的預(yù)防這種情況出現(xiàn)。有技術(shù)人員表示，在使用超純水設(shè)備的時(shí)候，要保持過(guò)濾器過(guò)濾速度，并且保持勻速，合理的過(guò)濾速度可以保證超純水設(shè)備的凈化效果。另外，在濾料的選擇上，建議選擇顆粒度大小基本一致的濾料，這樣過(guò)濾出來(lái)的水就比較徹底。 電鍍超純水設(shè)備故障原因分析超純水設(shè)備生產(chǎn)廠家怎么選？找碩科，實(shí)力水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家。

    超純水設(shè)備保護(hù)措施。超純水設(shè)備保護(hù)措施根據(jù)部件不同略有差別，不同的配置有對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施，我們就來(lái)了解一下這些非常有必要收藏的保護(hù)措施。1、在超純水設(shè)備使用15-30天就應(yīng)該對(duì)砂濾器和炭濾器進(jìn)行正反沖洗，將沙層和炭層表面的雜質(zhì)沖出，以提高過(guò)濾效果。軟化器的功用主要是以離子置換的原理降低水的硬度，因此隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，陽(yáng)樹脂的軟化能力也逐漸降低，需要用NaCl進(jìn)行再生。2、精密過(guò)濾器是反滲透膜前的一個(gè)重要部件。通常我們會(huì)在精密過(guò)濾器的前后各裝一個(gè)壓力表，當(dāng)壓力差在，就應(yīng)該及時(shí)更換pp濾芯。3、反滲透膜作為整套系統(tǒng)里一個(gè)非常重要的部件，更要更加細(xì)心的維護(hù)。在設(shè)計(jì)反滲透系統(tǒng)的時(shí)候，應(yīng)該具備自動(dòng)沖洗功能。在沖洗的時(shí)候，壓力應(yīng)該不高于3公斤，流速較快。以沖走膜片表面的污物。超純水設(shè)備4、反滲透主機(jī)要定期保養(yǎng)。

    EDI超純水設(shè)備污染判斷及8種清洗方法。雖然EDI超純水設(shè)備膜塊的進(jìn)水條件在很大的程度上減少了膜塊內(nèi)部阻塞的機(jī)會(huì)，但是隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的延展，EDI膜塊內(nèi)部水道還是有可能產(chǎn)生阻塞，這主要是EDI進(jìn)水中含有較多的溶質(zhì)，在濃水室中形成鹽的沉淀。如果進(jìn)水中含有大量的鈣鎂離子（硬度超過(guò)）、CO2和較高的PH值，將會(huì)加快沉淀的速度。遇到這種情況，我們可以通過(guò)化學(xué)清洗的方法對(duì)EDI膜塊進(jìn)行清洗，使之恢復(fù)到原來(lái)的技術(shù)特性。通常判斷EDI膜塊被污染堵塞可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)估判定：1、在進(jìn)水溫度、流量不變的情況下，進(jìn)水側(cè)與產(chǎn)水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。2、在進(jìn)水溫度、流量不變的情況下，濃水進(jìn)水側(cè)與濃水排水側(cè)的壓差比原始數(shù)據(jù)升高45%。3、在進(jìn)水溫度、流量及電導(dǎo)率不變的情況下，產(chǎn)水水質(zhì)（電阻率）明顯下降。4、在進(jìn)水溫度、流量不變的情況下，濃水排水流量下降35%。膜塊堵塞的原因主要有下面幾種形式：1、顆粒/膠體污堵2、無(wú)機(jī)物污堵3、有機(jī)物污堵4、微生物污堵EDI清洗注意：在清洗或消毒之前請(qǐng)先選擇合適的化學(xué)藥劑并熟悉安全操作規(guī)程，切不可在組件電源沒(méi)有切斷的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗。超純水設(shè)備生產(chǎn)流程和工藝。

    超純水設(shè)備在工作中常見的故障問(wèn)題有哪些？解決方法是什么？超純水設(shè)備在工作過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題。本文將介紹幾種常見的故障及其解決方法。1.水流量異常：當(dāng)超純水設(shè)備的水流量不正常時(shí)，可能是由于進(jìn)水管道堵塞或水泵故障導(dǎo)致的。解決方法是首先檢查進(jìn)水管道是否被堵塞，并清理堵塞物。如果問(wèn)題仍然存在，需要檢查水泵的工作狀態(tài)，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.水質(zhì)異常：超純水設(shè)備的水質(zhì)可能會(huì)出現(xiàn)異常，表現(xiàn)為PH值偏高或偏低，溶解氧含量過(guò)高或過(guò)低等情況。這可能是因?yàn)榉礉B透膜老化、離子交換樹脂飽和或膜組件污染等原因引起的。解決方法是定期更換反滲透膜、清洗離子交換樹脂，保持膜組件的清潔。3.設(shè)備噪音大：設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪音過(guò)大，可能是因?yàn)樗卯惓！⒃O(shè)備安裝不穩(wěn)或配件松動(dòng)等原因?qū)е碌?。解決方法是檢查水泵是否正常，調(diào)整設(shè)備安裝位置，確保設(shè)備穩(wěn)固，同時(shí)檢查并緊固配件。4.設(shè)備漏水：超純水設(shè)備出現(xiàn)漏水問(wèn)題，可能是由于管道連接不嚴(yán)密、密封材料老化或管路破損等原因引起的。解決方法是檢查管道連接處是否存在松動(dòng)、老化現(xiàn)象，并及時(shí)更換密封材料或修復(fù)破損部位。 碩科一體式超純水設(shè)備為您提供可靠的純水解決方案。江陰GMP超純水設(shè)備

超純水設(shè)備有什么作用和用途？電鍍超純水設(shè)備故障原因分析

    超純水設(shè)備保護(hù)措施根據(jù)部件不同略有差別，不同的配置有對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施，我們來(lái)了解一下這些非常有必要收藏的保護(hù)措施。a.精密過(guò)濾啟動(dòng)前要排除過(guò)濾器中的空氣。b.檢查和調(diào)整必要的零部件，調(diào)動(dòng)整個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)行徑，并經(jīng)常檢查或更換易損件。精密過(guò)濾啟動(dòng)之后才可以調(diào)節(jié)壓力閥門，并且及時(shí)查看壓力儀表，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)該及時(shí)停機(jī)。c.停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質(zhì)后會(huì)影響下個(gè)班次的產(chǎn)品質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時(shí)擦試干凈機(jī)器，保持干燥整潔。d.清掃、檢查。調(diào)整電器相關(guān)部分，檢查電器接觸是否良好，接線是否牢固可靠。e.及時(shí)清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外表面的死角部位，去除表面污垢，對(duì)純凈水設(shè)備過(guò)濾濾芯進(jìn)行定期反洗。 電鍍超純水設(shè)備故障原因分析