特種氣體管道安裝。特種氣體管道下料、預(yù)制應(yīng)符合下列規(guī)定:1工作人員應(yīng)穿戴潔凈服、潔凈口罩、潔凈無(wú)塵手套在潔凈室內(nèi)進(jìn)行下料、預(yù)制等各項(xiàng)操作,不得用裸手接觸管口及管道內(nèi)壁;2管外徑小于或等于1/2”的管道切割應(yīng)使用不銹鋼管切管器,切割后應(yīng)以平口機(jī)處理管口,并應(yīng)用專門(mén)倒角器去除管口內(nèi)外毛刺,管口端面應(yīng)垂直、不變形,滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用塑料管割刀替代;3平口機(jī)處理管口時(shí)應(yīng)將管口向下,并應(yīng)在另一端管口用高純氮?dú)饪焖俅祾?,不得將剛平口處理的管口向上?管外徑大于1/2"的管道切割應(yīng)采用不銹鋼管潔凈專門(mén)切割機(jī),切割時(shí)不得使用潤(rùn)滑油:切口端面應(yīng)垂直、無(wú)毛刺、不變形;滿足不加絲自動(dòng)軌道氬弧焊要求;不得使用手工鋸、砂輪切割機(jī)切割;5管道切管作業(yè)時(shí),應(yīng)分別從兩端管口將高純氮?dú)饣驓鍤馔ㄈ牍軆?nèi),并不得損傷管道外壁;6管口倒角作業(yè)時(shí),不得損傷管道內(nèi)壁,并不得采用什錦銼對(duì)管口進(jìn)行倒角;7管道吹掃完畢,應(yīng)使用不產(chǎn)塵的潔凈布沾上異丙醇或無(wú)水乙醇將切割管口清洗干凈,應(yīng)迅速用潔凈防塵帽或潔凈膠帶將管口封堵;8切割結(jié)束后,剩余管材應(yīng)以潔凈防塵帽封或潔凈膠帶堵后裝入包裝袋中。 管道安裝是工程建設(shè)中不可或缺的一環(huán),它涉及到各種流體的輸送和分配。昆山管道安裝
管道安裝工程施工方案。安全文明施工及技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理規(guī)程,施工作業(yè)前要對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)本專業(yè)施工特點(diǎn),應(yīng)特別做好以下方面:1、氣割設(shè)備如氣瓶、氣帶等應(yīng)完好無(wú)損,氣瓶按規(guī)定放置,使用前去除周圍易燃品,使用后收起妥當(dāng)存放(乙炔必須安裝回火器)。2、使用砂輪機(jī)打磨或切割材料時(shí),應(yīng)穩(wěn)當(dāng)操作,并配帶防護(hù)眼鏡。3、高空作業(yè)應(yīng)派專職安全人員監(jiān)護(hù),防止工具、材料等任何物品掉落,交叉作業(yè)應(yīng)拉好安全網(wǎng),拉好警戒線。4、作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示牌和標(biāo)識(shí)牌,夜間施工作業(yè)區(qū)應(yīng)有照明。5、施工人員必須著勞保裝,施工用具、施工材料必須擺放整齊并不得搶占施工通道。6、夜晚施工作業(yè)及探傷作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全警示燈。7、所有用電設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損,嚴(yán)禁用電設(shè)備、工器具帶病運(yùn)行,用電設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘且?guī)╇姳Wo(hù)。8、夜間探傷作業(yè)應(yīng)準(zhǔn)確通知到各方人員,并拉好警戒線和警戒燈,并派專人在警戒線外警戒,防止人員進(jìn)入射線影響區(qū)域。9、管道施工過(guò)程中,要合理選擇固定點(diǎn)位置,盡量減少高空作業(yè)。10、腳手架的搭設(shè)實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度,確保腳手架的搭設(shè)質(zhì)量。 昆山管道安裝不銹鋼管道安裝操作注意事項(xiàng)。
不銹鋼管道安裝規(guī)范之質(zhì)量指標(biāo)及保護(hù)措施1、質(zhì)量指標(biāo)焊接一次合格率達(dá)到合同要求值。2、保護(hù)措施1)施焊環(huán)境要求2)焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。3)焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定,當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。手工電弧焊:8M/S;氬弧焊:2M/S4)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。5)當(dāng)焊件表面潮濕、或在下雨刮風(fēng)期間,焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí),不應(yīng)進(jìn)行焊接。3、焊工控制1)持有焊工特種作業(yè)相應(yīng)的合格證,持證上崗。2)所有質(zhì)量活動(dòng)都應(yīng)在壓力容器安裝質(zhì)量保證體系的控制下進(jìn)行。3)焊工的焊接質(zhì)量控制執(zhí)行公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)“焊工焊接質(zhì)量控制程序”。4)通過(guò)RT(射線照相檢驗(yàn))結(jié)果對(duì)焊工的焊接質(zhì)量進(jìn)行控制。
不銹鋼管道的熱處理和酸洗與鈍化。固溶處理的目的是消除加工過(guò)程中管件產(chǎn)生的晶間腐蝕傾向。它主要是根據(jù)不銹鋼的含碳量來(lái)選擇加熱溫度,在含碳量小于,以1050-1100℃為宜,在℃比較合適,加熱至1h后再冷卻。薄壁鋼管壁厚小于2mm,冷卻方式可采用空氣冷卻,但冷卻速度要快一些;厚壁管件應(yīng)在水中急冷(淬火)。4.在預(yù)制、焊接和熱處理過(guò)程中,管道表面的氧化膜會(huì)被破壞或氧化。在安裝過(guò)程中,碳鋼或其他不耐腐蝕的顆??赡軙?huì)附著在不銹鋼表面,導(dǎo)致局部腐蝕。為了去除管道和焊接表面的附著物,形成新的氧化膜,焊接或熱處理后必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。酸洗鈍化的步驟如下:去除附著油脂→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→干燥。 潔凈管道安裝操作規(guī)范流程。
特種氣體管道安裝。特種氣體管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:6對(duì)接接頭組對(duì)時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻,接頭錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%,且管道不得在焊接接頭的位置彎曲;7管外徑大于或等于1"時(shí),焊接前應(yīng)先采用手工氬弧焊機(jī)進(jìn)行不加絲對(duì)稱點(diǎn)焊預(yù)連接,點(diǎn)焊時(shí)管內(nèi)應(yīng)通入高純氬氣進(jìn)行保護(hù),點(diǎn)焊后應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行潔凈處理,并應(yīng)用潔凈膠帶密封焊接接頭;8焊機(jī)應(yīng)采用專門(mén)配電箱,當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)采用自動(dòng)穩(wěn)壓裝置供電。焊機(jī)本體應(yīng)可靠接地;9焊接時(shí)的保護(hù)氣體流量應(yīng)以做焊接樣品的保護(hù)氣體流量為基準(zhǔn);施工過(guò)程中應(yīng)連續(xù)充氣保護(hù)。施工中斷時(shí)可降低充氣流量,但應(yīng)確保管內(nèi)呈正壓;10每一個(gè)系統(tǒng)焊接完成后,均應(yīng)充高純氣或氮?dú)庹龎罕Wo(hù);11外焊縫寬度應(yīng)為管壁厚度的,內(nèi)焊縫寬度不應(yīng)小于外焊縫寬度的2/3倍,焊縫不應(yīng)有裂紋、未焊透、未熔合焊接缺陷,不得有氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。焊縫錯(cuò)邊量不應(yīng)大于管壁厚度的10%,管內(nèi)、外焊縫凹、凸起高度不應(yīng)大于管道壁厚的10%。 特氣管道安裝注意事項(xiàng)。常州醫(yī)療管道安裝
氣體管道安裝注意事項(xiàng)。昆山管道安裝
純化水管道安裝:潔凈管道安裝簡(jiǎn)介管道一般選用BA或EP拋光管,管采用充氬氣加熱處理而成,EP管采用電解研磨方式加工而成。其內(nèi)、外表面極其光亮。潔凈管道的焊接除了要達(dá)到常規(guī)工業(yè)管道對(duì)焊縫的要求外,還要求焊接時(shí)管內(nèi)、外表面不受污染,焊縫內(nèi)、外表面必須與母材光亮度基本一致。在制藥行業(yè)中有大量的工藝過(guò)程涉及到分配系統(tǒng)。如:純化水的分配系統(tǒng)注射用水的分配系統(tǒng)藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等。了解這些系統(tǒng)的通行慣例和特殊要求為客戶提供工藝容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、測(cè)試和驗(yàn)證支持服務(wù)。根據(jù)生物工程設(shè)備的特殊要求潔凈管道工程應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)滿足制藥學(xué)、衛(wèi)生學(xué)的要求。一個(gè)好的管道系統(tǒng)應(yīng)在以下方面充分考慮:材料的化學(xué)穩(wěn)定性——無(wú)溶出。無(wú)毒、不脫落材料制造。常用304和316L不銹鋼。表面處理——與介質(zhì)相接觸的表面通常需要作機(jī)械或電化學(xué)拋光處理。連接方式——以采用氫氣保護(hù)自動(dòng)軌跡焊接為主在有方便拆裝要求的地方采用衛(wèi)生快開(kāi)連接。合理的管徑——管徑的選擇在實(shí)質(zhì)上是選擇適當(dāng)?shù)牧魉俜乐刮⑸镌诠鼙谕A艉透街?、滋生。傾斜度——利于排空使溶液能依靠自身重力排凈同時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)多處低點(diǎn)。 昆山管道安裝