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江蘇工業(yè)級(jí)純蒸汽發(fā)生器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-17

    電加熱純蒸汽發(fā)生器是一種以純水為原料水,用蒸汽加熱制取純蒸汽的設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,熱效率高,能耗低,是醫(yī)院、制藥、電子、食品、飲料行業(yè)滅菌消毒的理想設(shè)備,是制藥工業(yè)cGMP達(dá)標(biāo)的設(shè)備。純蒸汽發(fā)生器由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、電氣自動(dòng)控制部分組成。為確保純蒸汽質(zhì)量,蒸發(fā)器采用*的三級(jí)分離方式:即降膜蒸發(fā)重力沉降絲網(wǎng)除沫。工作原理合格的原料水由多級(jí)泵增壓后經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器,經(jīng)熱交換后溫度可比蒸發(fā)器加熱蒸汽低10-15℃,然后進(jìn)入在蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁,使料水在管內(nèi)成膜狀流動(dòng),被鍋爐蒸汽汽化,產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進(jìn)入三級(jí)分離裝置,被分離后生成純蒸汽??梢栽诰€檢測(cè)純蒸汽冷凝水的電導(dǎo)率,從而檢驗(yàn)純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發(fā)器被原料水吸收熱量冷凝后,凝結(jié)成鍋爐蒸汽凝結(jié)水,作為預(yù)熱器的加熱熱源,預(yù)熱的原料水然后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排水口排出。 純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽純凈度高,滿足各種生產(chǎn)需求。江蘇工業(yè)級(jí)純蒸汽發(fā)生器

江蘇工業(yè)級(jí)純蒸汽發(fā)生器,純蒸汽發(fā)生器

    不銹鋼純蒸汽發(fā)生器是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,它能夠在無(wú)需添加化學(xué)藥劑的情況下產(chǎn)生高溫高壓的純蒸汽。下面將為你介紹一下不銹鋼純蒸汽發(fā)生器的使用方法。首先,在使用之前,我們需要進(jìn)行設(shè)備的檢查和維護(hù)。要確保設(shè)備內(nèi)部清潔干凈,沒(méi)有積累的污垢和堵塞。同時(shí),檢查設(shè)備的連接管道和閥門是否正常,不漏水不泄氣。接下來(lái),我們需要將水加入到設(shè)備的水箱中。注意,加入的水應(yīng)為純凈水,以保證蒸汽的質(zhì)量。同時(shí),要確保水位在正常范圍內(nèi),不過(guò)高也不過(guò)低。然后,我們需要將設(shè)備連接到電源和水源上。確保電源和水源的連接穩(wěn)固可靠,沒(méi)有松動(dòng)。然后打開電源開關(guān)和水源開關(guān),啟動(dòng)設(shè)備。啟動(dòng)后,不銹鋼純蒸汽發(fā)生器會(huì)開始加熱水中的水分,產(chǎn)生蒸汽。在這個(gè)過(guò)程中,我們需要保持設(shè)備正常運(yùn)行,觀察設(shè)備的工作狀態(tài),確保溫度和壓力在正常范圍內(nèi)。在使用過(guò)程中,特別要注意安全。不銹鋼純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽溫度和壓力都非常高,可能會(huì)對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。所以,在操作設(shè)備時(shí),要穿戴好相應(yīng)的防護(hù)設(shè)備,切勿靠近設(shè)備,以免發(fā)生意外事故。使用完畢后,我們需要關(guān)閉設(shè)備。關(guān)閉電源開關(guān)和水源開關(guān),然后排空設(shè)備中的蒸汽和水分。同時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和維護(hù)。 江蘇工業(yè)級(jí)純蒸汽發(fā)生器碩科生產(chǎn)的純蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的電熱技術(shù),確保蒸汽的純凈與穩(wěn)定。

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    純蒸汽發(fā)生器的優(yōu)點(diǎn)是什么?純蒸汽發(fā)生器是利用能源(如燃料、電力等)產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的設(shè)備,其原理是通過(guò)能源的加熱作用使工作介質(zhì)(如水)發(fā)生相變達(dá)到產(chǎn)生蒸汽的目的。由爐膛、蒸汽發(fā)生器本體和附件設(shè)備組成的。當(dāng)能源進(jìn)入爐膛時(shí),通過(guò)燃燒或電阻加熱的方式,將能源產(chǎn)生的熱量傳遞給工作介質(zhì)。工作介質(zhì)在爐膛內(nèi)受熱后,經(jīng)過(guò)升溫、沸騰等過(guò)程,達(dá)到產(chǎn)生蒸汽的條件。通常采用層疊式結(jié)構(gòu),以增加熱量傳遞的表面積。在蒸汽發(fā)生器本體中,熱量通過(guò)爐膛內(nèi)的管道或板片,傳導(dǎo)給工作介質(zhì),使其迅速升溫并產(chǎn)生蒸汽。同時(shí),蒸汽發(fā)生器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也能夠幫助控制蒸汽的產(chǎn)生和保持一定的壓力。

    分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì):與制藥用水系統(tǒng)一樣,純蒸汽分配系統(tǒng)應(yīng)采用軌道焊接,安裝后需要再鈍化,分配管道坡度不應(yīng)逆蒸汽流方向設(shè)計(jì),以防蒸汽夾帶水和冷凝水聚集。純蒸汽分配系統(tǒng)應(yīng)有充分排除空氣的裝置,每30~50m處需在垂直上升管的底部安裝一個(gè)熱靜力疏水裝置。全系統(tǒng)中的其他任何低點(diǎn)處均須安裝熱靜力疏水器??諝飧魯嘁卜Q空氣隙(Airgap或Airbreak)。ASMEBPE標(biāo)準(zhǔn)建議,在設(shè)備或系統(tǒng)末端,采用空氣隔段的方式能有效避免反向污染。因?yàn)榕潘到y(tǒng)可能形成背壓而導(dǎo)致的冷凝水或廢水反向流動(dòng),而對(duì)純蒸汽系統(tǒng)形成污染,其中當(dāng)排水管內(nèi)徑(d)≥12.7mm 時(shí),排水口與地漏的距離(H)為2d;當(dāng)d<d<12.7mm,H=25mm。 純蒸汽發(fā)生器主要用在哪些行業(yè)?

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    純蒸汽系統(tǒng)驗(yàn)證運(yùn)行確認(rèn)(OQ)。1、運(yùn)行確認(rèn)需要的文件(1)由質(zhì)量部門批準(zhǔn)的運(yùn)行確認(rèn)方案。(2)供應(yīng)商提供的功能設(shè)計(jì)說(shuō)明、系統(tǒng)操作維護(hù)手冊(cè)。(3)系統(tǒng)操作維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。(4)系統(tǒng)安裝確認(rèn)記錄及偏差報(bào)告。2、運(yùn)行確認(rèn)的測(cè)試項(xiàng)目(1)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的確認(rèn)。系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(操作與維護(hù)等SOP)在運(yùn)行確認(rèn)時(shí)應(yīng)具備草稿,在運(yùn)行確認(rèn)過(guò)程中審核其準(zhǔn)確性、適用性,可以在PQ第一階段結(jié)束后對(duì)其進(jìn)行審批。(2)檢測(cè)儀器的校準(zhǔn)。在OQ測(cè)試中需要對(duì)水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),需要對(duì)這些儀器是否在校準(zhǔn)期內(nèi)進(jìn)行檢查。(3)純蒸汽發(fā)生器自控系統(tǒng)的確認(rèn)。a.系統(tǒng)訪問(wèn)權(quán)限。檢查不同等級(jí)用戶密碼的可靠性和相應(yīng)等級(jí)的操作權(quán)限是否符合設(shè)計(jì)要求。b.緊急停機(jī)測(cè)試。檢查系統(tǒng)在各種運(yùn)行狀態(tài)中緊急停機(jī)是否有效,系統(tǒng)停機(jī)后系統(tǒng)是否處于安全狀態(tài),存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)是否丟失。c.報(bào)警測(cè)試。系統(tǒng)的關(guān)鍵報(bào)警是否能夠正確觸發(fā),其產(chǎn)生的行動(dòng)和結(jié)果是否和設(shè)計(jì)文件一致。尤其注意公用系統(tǒng)失效的報(bào)警和行動(dòng)。d.數(shù)據(jù)記錄。數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和備份是否和設(shè)計(jì)文件一致,打印功能是否正常。(4)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。將制備系統(tǒng)開啟進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài),檢查在線生產(chǎn)參數(shù)是否穩(wěn)定,是否存在泄漏,是否滿足URS要求。 純蒸汽發(fā)生器為企業(yè)創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。江蘇工業(yè)級(jí)純蒸汽發(fā)生器

純蒸汽發(fā)生器蘇州廠家,源頭實(shí)力廠家。江蘇工業(yè)級(jí)純蒸汽發(fā)生器

    純蒸汽發(fā)生器工作流程如下:原料水通過(guò)進(jìn)料泵進(jìn)入到分離器及蒸發(fā)器的管程中(二者是連通的),液位由液位傳感器與PLC連接進(jìn)行控制,工業(yè)蒸汽則進(jìn)入到蒸發(fā)器的殼程中對(duì)管程中的原料水加熱到蒸發(fā)溫度,原料水就轉(zhuǎn)變成了蒸汽,此蒸汽在低速及分離器的高度行程中通過(guò)重力作用將小液滴分離出去回到原料水中,進(jìn)行重新蒸發(fā),蒸汽就變成了純蒸汽通過(guò)一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的潔凈絲網(wǎng)裝置后進(jìn)入到分離器的頂部,通過(guò)輸出管路純蒸汽進(jìn)入到各個(gè)分配系統(tǒng)中及使用點(diǎn)。工業(yè)蒸汽的調(diào)節(jié)使純蒸汽的壓力可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求通過(guò)程序進(jìn)行設(shè)置并可以穩(wěn)定維持在用戶設(shè)定的壓力值。在原料水蒸發(fā)過(guò)程中,通過(guò)液位來(lái)控制進(jìn)料水的補(bǔ)給,使進(jìn)料水的液位始終維持在正常的水平,對(duì)于濃縮水可以在程序中設(shè)置間歇排放。 江蘇工業(yè)級(jí)純蒸汽發(fā)生器