絲印油墨如何進行保存？a.絲印油墨宜存放于陰涼干燥處，開罐后如果是UV油墨，必須放置冷藏柜內(nèi)，并且避免照射燈光！b.未開罐油墨保質(zhì)期在12個月，開罐后盡快使用,原則上不得超過6個月！c.不同品牌不同系列油墨不可混調(diào)。絲印油墨使用要點：當移印頭離開移印凹版之后，移印頭的表層油墨中的溶劑揮發(fā)掉，這使得移印頭表面墨層變得更粘。很多移印中凹版蝕刻圖像的深度為25μm，甚至更小一些。用刮墨刀把移印印版突出部門(空缺部門)上的油墨刮干凈，只讓油墨進入到蝕刻的凹陷圖像區(qū)域中。絲印油墨配方中油墨的調(diào)配工作非常重要。UV光油油墨采購

在正常生產(chǎn)條件下，如果油墨干燥過快，應加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢，應加入快干性稀釋劑。條件允許的話，印刷環(huán)境的溫度應控制在18~25℃之間，相對濕度控制在65%以下，有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述，在設計制造溶劑型凹版印刷油墨時，要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配，使油墨達到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當?shù)幕旌先軇?，建議是原墨廠家提供的稀釋劑，將原墨調(diào)整到適當?shù)摹肮ぷ黟ざ取保娇缮蠙C印刷，這樣才會得到高質(zhì)量的印品。成都鏡面銀油墨絲印油墨適合于大多數(shù)的印刷。

絲印油墨配方中油墨的調(diào)配工作相當重要，絲印油墨的色彩調(diào)配更是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)，要從絲印油墨配方中調(diào)配出好的油墨，我們在油墨調(diào)配前就要做好一些細節(jié)上的注意與知識的了解，其次才是油墨調(diào)色與配色。油墨調(diào)配前的小細節(jié)在油墨調(diào)配之前，我們先應計算每色印數(shù)的耗墨量，使調(diào)配的墨量適當。特別對二液反應型油墨，應據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調(diào)墨量。要獲得正確的色彩，調(diào)墨應在穩(wěn)定的自然光下進行，同時不可以數(shù)色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補救。同時應盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。

油墨、膠水粘度在實際生產(chǎn)中的控制情況：在印刷、復合過程中，粘度的控制是關鍵，特別是在80-140米/分的高速輸出轉(zhuǎn)凹印和復合中，隨著實際的推移，溶劑在不斷地揮發(fā)，粘度也逐步的升高，流動性變差。雖然在調(diào)配油墨、膠水時，有3#量杯和秒表了5檢測粘度值，但依靠人工方法監(jiān)測難以控制印刷復合時動態(tài)的時刻變化，更無法控制連續(xù)添加溶劑數(shù)量的準確性。在生產(chǎn)中，當印刷、復合粘度升高時，都是人工用水壺添加溶劑來稀釋粘度。添加的次數(shù)越多，印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大，復合的均勻度也就越差，牢固度也隨之下降，從而增加了退貨和廢品率。不同的油墨廠家里面的顏料體系不一樣。

油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。絲印油墨細度不能太大，不然在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。絲網(wǎng)印刷UV油墨哪里賣

絲印油墨在印刷行業(yè)應用的較為普遍。UV光油油墨采購

絲網(wǎng)印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網(wǎng)印刷方式時所采用的油墨，其應用非常廣，有織物印刷、塑料印刷、金屬印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、電子產(chǎn)品印刷等多種。卓典帶您了解絲網(wǎng)印刷油墨相關知識。絲網(wǎng)油墨應用相當廣，絲網(wǎng)印刷作為一種應用范圍很廣的印刷，根據(jù)承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產(chǎn)品印刷，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印，絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等。UV光油油墨采購

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