鋁型材散熱器本實(shí)用新型涉及鋁材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁材加工用散熱型焊接裝置。背景技術(shù)：在對(duì)鋁板進(jìn)行焊接加工時(shí)，現(xiàn)有的鋁板焊接加工裝置中，沒(méi)有良好的對(duì)鋁板進(jìn)行散熱的裝置，鋁板在焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生較高的溫度，從而使得鋁板在焊接完成后需要冷置較長(zhǎng)一段時(shí)間，焊接處的位置冷凝徹底方可取出，同時(shí)針對(duì)不同厚度的鋁板如何在同一焊接裝置固定，現(xiàn)有焊接裝置缺少固定裝置，不方便循環(huán)加工。為此，我們提出一種鋁材加工用散熱型焊接裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁材加工用散熱型焊接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁材加工用散熱型焊接裝置，包括焊接平臺(tái)，所述焊接平臺(tái)的底部設(shè)置支撐腳，所述焊接平臺(tái)的頂部設(shè)置支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置固定頂板，所述固定頂板底部的中部位置設(shè)置電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的底部連接支撐板，所述支撐板的右側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置焊接一，所述固定頂板的底部左側(cè)設(shè)置蓄水箱，所述支撐板的左側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置噴頭，且噴頭通過(guò)水管連通蓄水箱，所述焊接平臺(tái)的頂部設(shè)置固定板塊，所述固定板塊的相對(duì)端面設(shè)置隔板，所述焊接平臺(tái)的頂部活動(dòng)設(shè)置緊固壓桿。散熱器的制作工藝也影響著散熱器的壽命。廣東光學(xué)散熱器材質(zhì)

所述驅(qū)動(dòng)齒輪的后表面固定連接有驅(qū)動(dòng)輪，且驅(qū)動(dòng)輪與框架a轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)輪的外表面設(shè)置有拉線，所述框架a的上表面設(shè)置有清理泡棉，所述清理泡棉的兩端均固定連接有滑塊，且滑塊與絲桿a轉(zhuǎn)動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在散熱板上表面的清理泡棉以及基座前表面的框架a、基座后表面的框架b、基座兩側(cè)的絲桿a和框架a上的驅(qū)動(dòng)齒輪、被驅(qū)動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)輪便于對(duì)散熱板的上表面進(jìn)行清理，避免散熱板在長(zhǎng)時(shí)間使用之后粘黏灰塵，影響散熱的問(wèn)題；通過(guò)設(shè)計(jì)了安裝在固定片上的固定扣、橡膠墊、絲桿b和螺母便于利用固定片的結(jié)構(gòu)對(duì)該裝置進(jìn)行拆卸安裝，加快了該裝置的使用效率。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種led燈管散熱器鋁型材支架，包括框架a5、支架本體和頂桿機(jī)構(gòu)，支架本體包括基座8，框架a5安裝在基座8的前表面。東莞銅料散熱器定制散熱器是電腦常用的零配件之一。

鋁擠壓技術(shù)(Extruded)鋁擠壓技術(shù)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然后再對(duì)散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見(jiàn)到的散熱片。鋁擠壓技術(shù)較易實(shí)現(xiàn)，且設(shè)備成本相對(duì)較低，也使其在前些年的低端市場(chǎng)得到了廣泛的應(yīng)用。一般常用的鋁擠型材料AA6063，其具有良好的熱傳導(dǎo)率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過(guò)由于受到本身材質(zhì)的限制，散熱鰭片的厚度和長(zhǎng)度之比不能超過(guò)1：18，所以在有限的空間內(nèi)很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的散熱效果比較差，很難勝任現(xiàn)***益攀升的高頻率CPU。

在考慮了銅和鋁這兩種材質(zhì)各自的缺點(diǎn)后，市場(chǎng)部分**散熱器往往采用銅鋁結(jié)合制造工藝，這些散熱片通常都采用銅金屬底座，而散熱鰭片則采用鋁合金。當(dāng)然，除了銅底，也有散熱片使用銅柱等方法，也是相同的原理。憑借較高的導(dǎo)熱系數(shù)，銅制底面可以快速吸收CPU釋放的熱量；鋁制鰭片可以借助復(fù)雜的工藝手段制成**有利于散熱的形狀，并提供較大的儲(chǔ)熱空間并快速釋放，這在各方面找到了的一個(gè)均衡點(diǎn)。熱量從CPU**散發(fā)到散熱片表面，是一個(gè)熱傳導(dǎo)過(guò)程。對(duì)于散熱片的底座而言，由于直接與高熱量的小面積熱源接觸，這就要求底座能夠迅速將熱量傳導(dǎo)開(kāi)來(lái)。散熱片選用較高熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料對(duì)提高熱傳導(dǎo)效率很有幫助。選擇適當(dāng)?shù)纳崞髂軌蛱岣邫C(jī)器的總體效率和降低運(yùn)行成本。

散熱器單位散熱量的成本（元/W）越低，安裝費(fèi)用越低，使用壽命越長(zhǎng)，其經(jīng)濟(jì)性越好。同樣材質(zhì)散熱器的金屬熱強(qiáng)度（單位質(zhì)量金屬、每1℃?zhèn)鳠釡夭畹纳崃浚▎挝粸閃/（kg·℃）））越高，其經(jīng)濟(jì)性越好。散熱器應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和承壓能力，應(yīng)便于安裝和組合成所需的散熱面積；尺寸應(yīng)較小，少占用房間面積和空間；安裝和使用過(guò)程不易破損；制造工藝簡(jiǎn)單、適于批量生產(chǎn)。散熱器表面應(yīng)光滑，易于清理灰塵；外形應(yīng)美觀，與房間裝飾協(xié)調(diào)。散熱器的制作工藝越好，散熱效果越好。廣東光學(xué)散熱器材質(zhì)

散熱器的結(jié)構(gòu)和制造工藝直接影響其質(zhì)量和使用壽命。廣東光學(xué)散熱器材質(zhì)

這三種散熱方式都不是孤立的，在日常的熱量傳遞中，這三種散熱方式都是同時(shí)發(fā)生，共同起作用的。實(shí)際上，任何類型的散熱器基本上都會(huì)同時(shí)使用以上三種熱傳遞方式，只是側(cè)重點(diǎn)不同罷了。比如普通的CPU散熱器，CPU散熱片與CPU表面直接接觸，CPU表面的熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞給CPU散熱片；散熱風(fēng)扇產(chǎn)生氣流通過(guò)熱對(duì)流將CPU散熱片表面的熱量帶走；而機(jī)箱內(nèi)空氣的流動(dòng)也是通過(guò)熱對(duì)流將CPU散熱片周圍空氣的熱量帶走，直到機(jī)箱外；同時(shí)所有溫度高的部分會(huì)對(duì)周圍溫度低的部分發(fā)生熱輻射。廣東光學(xué)散熱器材質(zhì)