散熱器的散熱效率與散熱器材料的導熱系數(shù)、散熱器材料和散熱介質(zhì)的熱容量、散熱器的有效散熱面積等參數(shù)有關(guān)。根據(jù)熱量從散熱器中帶走的方式，散熱器可分為主動冷卻和被動冷卻。前者是常見的風冷散熱器，而后者是常見的散熱片。散熱方式又進一步細分為風冷、熱管、液冷、半導體制冷、壓縮機制冷等?？諝饫鋮s是比較常見的，非常簡單。它使用風扇來帶走散熱器吸收的熱量。具有價格相對低廉、安裝簡單等優(yōu)點，但對環(huán)境的依賴性很強。如，當溫度升高和超頻時，其散熱性能會受到很大的影響。熱管是一種導熱系數(shù)極高的傳熱元件。它通過全封閉真空管中液體的蒸發(fā)和冷凝來傳遞熱量。它利用毛細管吸力等流體原理，達到類似于冰箱壓縮機的冷卻效果。它具有導熱系數(shù)極高、等溫性好、冷熱側(cè)傳熱面積可任意改變、傳熱距離遠、溫度可控、熱管組成的換熱器傳熱效率高等優(yōu)點。有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻力損失小等優(yōu)點。于其特殊的傳熱特性，可控制管壁溫度，避免散熱器腐蝕。。液體冷卻是利用液體在泵的驅(qū)動下強制循環(huán)，將散熱器的熱量帶走。與空氣冷卻相比，具有安靜、冷卻穩(wěn)定、對環(huán)境的依賴性小等優(yōu)點。但是，熱管和液冷的價格比較高，安裝也比較麻煩。給汽車更換散熱器需要選擇正確的型號和規(guī)格，以確保其正常工作。湖南電子散熱器設計

常用鋁合金的長處是價格低廉，重量輕，被廣泛應用，有些散熱器則選用鋁+銅的方法共同構(gòu)成散熱主體，有鋁嵌入銅塊的，有整塊鋁板里邊埋銅管的，也有銅管連接多張鋁鰭片一體的。銅管里邊一般裝的是水，好點的會裝入導熱膏，但都不會超過銅管內(nèi)腔70%的容積，以方便液體在里邊流動；鋁散熱器有純鋁的和鋁合金的，純鋁的一般經(jīng)過鋁板沖壓的方法制作成鰭片狀，散熱面積大，但是純鋁比較軟，不好做進一步的加工，而且歸納起來出產(chǎn)本錢也比較高，所以合金鋁就成了熱門資料。一般鋁合金都選用6063，經(jīng)過開模揉捏出產(chǎn)成必定形狀的散熱器，有平齒的，有圓形太陽花的，有散形的，有管狀腔體的，而且鋁型材有必定的強度，合適經(jīng)過各種加工，比方鉆孔，攻牙，CNC銑槽等，以方便安裝在電路板上，有的時分配合電扇運用加速散熱效果；有的散熱器依據(jù)設計要求，要做成腔體的形狀，為了節(jié)約因CNC加工帶來的高本錢，也會運用ADC12或A380壓鑄工藝成型，或經(jīng)過6063或1050鍛造工藝成型，再加上簡單加工以到達散熱器的效果和運用功能。無錫6063未時效型材散熱器優(yōu)點不同品牌的電腦硬件通常需要選擇相應的散熱器。

鏟齒散熱器的優(yōu)化設計主要從基片厚度、翅片高度和厚度、齒距等方面進行優(yōu)化設計。在特殊情況下，也可以設計鏟齒散熱器的材料，以及它是否嵌入熱管或蒸汽室。主要的優(yōu)化設計原則是降低散熱器的熱阻，與風扇的性能相匹配。這兩個方面可以用公式計算或用軟件模擬來實現(xiàn)。公式計算的誤差一般為10%—15%。模擬計算的誤差一般為5%—10%。鏟齒散熱器常用的材料有AL1050和AL1060（導熱系數(shù)210W/mk）。這兩種鋁材料質(zhì)地柔軟，易于加工。AL6063（導熱系數(shù)201W/mk）也可以在翅片高度較低時使用。mk），AL6063具有較高的硬度，所以一般在翅片高度較低時使用。當鏟齒散熱器要求有更大的散熱量時，就會采用銅作為加工材料。Cu的導熱系數(shù)為380W/mk，遠高于鋁的導熱系數(shù)。同時，成本也會增加很多。以上是鏟齒散熱器采用鋁合金和銅合金作為加工材料時的設計極限。當然，這也會因加工制造商的不同而有所不同。一些制造商可能有更多的高科技儀器，可以轉(zhuǎn)換鏟齒散熱器。設計極限有了很大的提高，這也是可以實現(xiàn)的。

通過熱傳導系統(tǒng)對照表可以看出，如鋁的熱傳導系數(shù)237W/mK，銅的熱傳導系數(shù)則為401W/mK，而比較同樣體積的散熱器，銅的重量是鋁的3倍，而鋁的比熱*為銅的2.3倍，所以相同體積下，銅質(zhì)散熱器可以比鋁質(zhì)散熱器容納更多的熱量，升溫更慢。同樣厚度的散熱器底座，銅不但可以快速引走熱源如CPU Die的溫度，自己的溫度上升也比鋁的散熱片緩慢。因此銅更適合做成散熱器的底面。不過，這兩種金屬的結(jié)合比較困難，銅和鋁之間的親和力較差，如果接合處理不好，便會產(chǎn)生較大的介面熱阻(即兩種金屬之間由于不充分接觸而產(chǎn)生的熱阻)。在實際設計和制造中，廠商總是盡可能降低介面熱阻，揚長避短，這往往也體現(xiàn)了廠商的設計能力與制造工藝。散熱器故障常常導致電腦死機或重啟。

鋁合金的主要化學成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比應控制在113-115之間，此時可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強度，如果合金中的Si增加，合金的耐腐蝕性下降，易發(fā)生腐蝕，如果合金的Fe含量超標，同樣會降低合金的耐腐蝕性能。所以使用擠壓鋁型材散熱器時應從以下幾個方面加以預防和改進：使用擠壓鋁型材散熱器時要注意哪些事情？管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應符合設計條件，嚴禁超壓，超溫操作。管內(nèi)升壓、升溫時，應緩慢逐級遞升，以免因沖擊驟熱而損壞設備。負壓操作的管式散熱器開機時，應先開啟抽氣器，管內(nèi)達到規(guī)定的真空度時再啟動風機，然后通入管內(nèi)介質(zhì)，停機時，按相反程序操作。冬季操作時，開啟抽氣器達到規(guī)定真空度后，先通入管內(nèi)介質(zhì)，再啟動風機，以免管內(nèi)凍結(jié)無法運行。易凝介質(zhì)于冬季操作時，其程序與3條相反。擠壓鋁型材散熱器正常操作時，應先開啟風機，再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時，應先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì)，后停風機。對熱水供暖系統(tǒng)進行改進，調(diào)整定壓點的設計工況流量與補水流量的關(guān)系，防止補水崩片?？刂乒┡到y(tǒng)的PH值在8-10之間，理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品，因為鍋爐水的PH值一般在8-10之間。散熱器的適用范圍和散熱功率也需要針對不同型號的設備進行選擇和配置。無錫6063未時效型材散熱器優(yōu)點

散熱器的材質(zhì)一般是鋼鋁或銅等金屬。湖南電子散熱器設計

   純鋁散熱器是早期**為常見的散熱器類型，其制造工藝比較簡單，成本低，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器**常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù)，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座的厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，**鋁擠壓技術(shù)就越先進。湖南電子散熱器設計