鍛造工藝就是將鋁塊加熱后將鋁塊加熱至降伏點，利用高壓充滿模具內(nèi)而形成的，它的優(yōu)點是鰭片高度可以達到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內(nèi)得到比較大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時，由于冷卻塑性流變時會有頸縮現(xiàn)象，使散熱片易有厚薄、高度不均的情況產(chǎn)生，進而影響散熱效率，因金屬的塑性低，變形時易產(chǎn)生開裂，變形抗力大，需要大噸位(500噸以上)的鍛壓機械，也正因為設(shè)備和模具的高昂費用而導致產(chǎn)品成本極高。且因設(shè)備及模具費用高昂，除非大量生產(chǎn)否則成本過高。全世界有能力制造出冷鍛散熱片的廠商并不多，**為有名的就是日本的ALPHA，而中國臺灣就是Taisol，MALICO-太業(yè)科技。冷鍛的優(yōu)點是可以在制造出散熱面積比鋁擠還大的散熱片，且因鋁擠制造過程是拉伸，所以鋁金屬組織是承水平方向擴大，而冷緞方向是垂直壓縮的，因此對于散熱上，冷鍛占較大的優(yōu)勢，缺點是成本高，有技術(shù)可制造生產(chǎn)的廠商亦不多。散熱器的作用是將機器內(nèi)部產(chǎn)生的熱量散發(fā)出來。廣州電子散熱器生產(chǎn)

1.散熱器的種類一般分為自然傳導冷卻的板式散熱器，借助電扇的風冷散熱器，經(jīng)過銅管里的導熱液散熱的水冷散熱器等；2.散熱器的原料散熱器的原料是指散熱片所運用的具體資料。依據(jù)導熱性能從高到低擺放，分別是銀，銅，鋁，鋼。銀本錢比較高，銅也不廉價，又比較重，鋼密度也比較大，強度大難加工，散熱也沒有鋁好，同一個尺寸巨細散熱器銅和鋼都比鋁要貴很多，所以不管從本錢視點還是從出產(chǎn)難度視點，自然是鋁占首要運用原料。3.鋁制散熱器的分類  常用鋁合金的長處是價格低廉，重量輕，被廣泛應用，有些散熱器則選用鋁+銅的方法共同構(gòu)成散熱主體，有鋁嵌入銅塊的，有整塊鋁板里邊埋銅管的，也有銅管連接多張鋁鰭片一體的。  銅管里邊一般裝的是水，好點的會裝入導熱膏，但都不會超過銅管內(nèi)腔70%的容積，以方便液體在里邊流動；湖南1060型材散熱器性能散熱器的尺寸大小也各異，需要根據(jù)電腦主機的大小選擇相應的尺寸。

鋁擠壓技術(shù)(Extruded)鋁擠壓技術(shù)簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然后再對散熱片初胚進行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片。鋁擠壓技術(shù)較易實現(xiàn)，且設(shè)備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到了廣泛的應用。一般常用的鋁擠型材料AA6063，其具有良好的熱傳導率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質(zhì)的限制，散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18，所以在有限的空間內(nèi)很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的散熱效果比較差，很難勝任現(xiàn)***益攀升的高頻率CPU。

主要特征為：下料時崩口、冷沖破裂。造成型材制品物理、力學性能差的原因有很多，主要表現(xiàn)為以下幾種：青島鋁型材散熱器生產(chǎn)廠家,壓鑄鋁件近年來，我國電解鋁行業(yè)耗電占到了全國發(fā)電量的%左右，節(jié)能減排壓力巨大。而以廢鋁為主要原料生產(chǎn)再生鋁，能耗只為電解鋁的%，廢棄物排放也將減少%以上，并可多次循環(huán)利用，具有能耗低、排放少、工藝流程簡單等優(yōu)異性能。如何避免鋁型材出現(xiàn)劃痕劃溝缺陷鋁型材擠壓制品表面有粗糙的縱向或橫向劃溝,劃痕.從表面凹進去的劃傷多是由于模具粘有異物,或空刀處加工粗糙產(chǎn)生的。還有一種是在制品的轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)的凸起劃痕,是由于擠壓模具裂紋所產(chǎn)生.橫向劃傷或劃痕主要是由于制品從滑橫向運至成品鋸切臺時冷床上有堅硬物突出將制品劃傷,也有的是在裝料、搬運中產(chǎn)生的。劃傷、劃痕是鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。主要消除方法有，擠壓模具工作帶應加工光潔平滑,擠壓模具空刀也應加工平滑。裝模時應認真檢查,防止有細小裂紋的模具被使用.模具設(shè)計時應注意圓角半徑。經(jīng)常檢查冷床,成品儲放臺,防止有堅硬突出物劃傷制品。裝料時應放置比制品軟的隔條,運輸,吊運都應平穩(wěn),細心操作。加強工藝廣利，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每天檢查運行狀態(tài)。散熱器是電腦硬件中不可或缺的部件。

其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在離煙道出口較近、溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度為1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣可以降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕、耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的比較好換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，結(jié)果表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好，壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是回收高溫煙氣余熱的比較好裝置。散熱器的升級可以讓電腦冷卻更快，運行更順暢?；葜?063未時效型材散熱器批發(fā)

散熱器可以通過調(diào)節(jié)風扇速度來管控散熱效果。廣州電子散熱器生產(chǎn)

扦焊是采用熔點比母材熔點低的金屬材料作為焊料，在低于母材熔點而高于焊料熔點的溫度下，利用液態(tài)焊料潤濕母材，填充接頭間隙，然后冷凝形成牢固接合界面的焊接方法。主要工序有：材料前處理、組裝、加熱焊接、冷卻、后處理等。常用的扦焊方式是錫扦焊，鋁表面在空氣中會形成一層非常穩(wěn)定的氧化層(AL2O3)，使銅鋁焊接難度較高，這是阻礙焊接的比較大因素。必須要將其去除或采用化學方法將其去除后并電鍍一層鎳或其它容易焊接的金屬，這樣銅鋁才能順利焊接在一起。散熱片上的銅底是進行熱的傳導，要求的不僅是機械強度，更重要的是焊接的面積要大(焊著率要高)，才能有效地提升散熱效能，否則不但不會提升散熱效能，反而會使其比全鋁合金的散熱片更加糟糕。廣州電子散熱器生產(chǎn)