鋁合金的主要化學(xué)成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比應(yīng)控制在113-115之間，此時(shí)可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強(qiáng)度，如果合金中的Si增加，合金的耐腐蝕性下降，易發(fā)生腐蝕，如果合金的Fe含量超標(biāo)，同樣會(huì)降低合金的耐腐蝕性能。所以使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以預(yù)防和改進(jìn)：使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)要注意哪些事情？管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件，嚴(yán)禁超壓，超溫操作。管內(nèi)升壓、升溫時(shí)，應(yīng)緩慢逐級遞升，以免因沖擊驟熱而損壞設(shè)備。負(fù)壓操作的管式散熱器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先開啟抽氣器，管內(nèi)達(dá)到規(guī)定的真空度時(shí)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，然后通入管內(nèi)介質(zhì)，停機(jī)時(shí)，按相反程序操作。冬季操作時(shí)，開啟抽氣器達(dá)到規(guī)定真空度后，先通入管內(nèi)介質(zhì)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以免管內(nèi)凍結(jié)無法運(yùn)行。易凝介質(zhì)于冬季操作時(shí)，其程序與3條相反。擠壓鋁型材散熱器正常操作時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)機(jī)，再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時(shí)，應(yīng)先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì)，后停風(fēng)機(jī)。對熱水供暖系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，調(diào)整定壓點(diǎn)的設(shè)計(jì)工況流量與補(bǔ)水流量的關(guān)系，防止補(bǔ)水崩片。控制供暖系統(tǒng)的PH值在8-10之間，理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品，因?yàn)殄仩t水的PH值一般在8-10之間。散熱器的安裝過程需要注意防止螺栓斷裂和松動(dòng)等問題。廣東散熱器性能

機(jī)械式壓合機(jī)械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊，通過機(jī)械的方式，將其壓合在一起，因?yàn)殇X有延展性，所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合，這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀，但有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是銅在被擠壓進(jìn)入鋁孔的過程中，鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷，嚴(yán)重影響熱的傳導(dǎo)。這要通過合理搭配過盈量以及優(yōu)化設(shè)計(jì)銅塊的形狀來避免此類問題的產(chǎn)生。熱脹冷縮結(jié)合在鋁的散熱片底部加工一個(gè)直徑ψ=D1的圓孔，另外做一個(gè)直徑ψ=D1+0.1MM 的銅柱，利用金屬材料的熱脹冷縮特點(diǎn)，將鋁質(zhì)散熱片加熱至400℃，其受熱膨脹圓孔直徑擴(kuò)張至D1+0.2MM以上。利用專門機(jī)器在高溫下將常溫(或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質(zhì)散熱片之圓孔內(nèi)，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質(zhì)散熱片就能緊密結(jié)合為一體。這也是一種可靠的方法，其銅鋁穩(wěn)定性很高，由于沒有使用第三方介質(zhì)，結(jié)合緊密度比較好。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻，不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度，更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。廣東散熱器性能散熱器的安裝需要注意橡膠墊圈的選擇和安裝位置。

在考慮了銅和鋁這兩種材質(zhì)各自的缺點(diǎn)后，市場部分**散熱器往往采用銅鋁結(jié)合制造工藝，這些散熱片通常都采用銅金屬底座，而散熱鰭片則采用鋁合金。當(dāng)然，除了銅底，也有散熱片使用銅柱等方法，也是相同的原理。憑借較高的導(dǎo)熱系數(shù)，銅制底面可以快速吸收CPU釋放的熱量；鋁制鰭片可以借助復(fù)雜的工藝手段制成**有利于散熱的形狀，并提供較大的儲熱空間并快速釋放，這在各方面找到了的一個(gè)均衡點(diǎn)。熱量從CPU**散發(fā)到散熱片表面，是一個(gè)熱傳導(dǎo)過程。對于散熱片的底座而言，由于直接與高熱量的小面積熱源接觸，這就要求底座能夠迅速將熱量傳導(dǎo)開來。散熱片選用較高熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料對提高熱傳導(dǎo)效率很有幫助。

用鋁型材做散熱器，與其它材質(zhì)的比較有哪些優(yōu)勢：比如節(jié)能性、節(jié)材性、裝飾性、價(jià)格、重量、其他等等方面。鋁型材的高效導(dǎo)熱性，是保持良好散熱功能的決定因素和熱能轉(zhuǎn)換的好理想介質(zhì)。特點(diǎn)是：用時(shí)少，供熱快，效率高，輕巧伶俐，便于加工是一大特點(diǎn)。同等規(guī)格的散熱器，鋁型材的重量是鋼制散熱器的1/3。鋁型材散熱器在多種散熱器中是好輕的，搬運(yùn)安裝方便，同時(shí)它的導(dǎo)熱性好，散熱量大，散熱也快，金屬熱強(qiáng)度高，由于它易擠壓成形，會(huì)擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀新穎美觀，裝飾性強(qiáng)。由于鋁氧化后生成氧化鋁是比較好的保護(hù)膜，能避免它進(jìn)一步氧化，因此它不怕氧化腐蝕，價(jià)格適中很受工薪階層的歡迎。鋁型材散熱器，它導(dǎo)熱性好，耐壓高，金屬熱強(qiáng)度高。散熱量大，散熱快，效率是鋁散熱器比較大特點(diǎn)，外表靜電噴塑，花色美觀，裝飾性好?？偟脑u價(jià)是：綜合性生產(chǎn)不污染環(huán)境，不污染水質(zhì)。美觀大方，占用居室空間小，環(huán)保節(jié)能。很符合我國發(fā)展散熱器的“輕型、高效、環(huán)保、節(jié)能”八字要求。從制作散熱器方面來講，鋁型材制作散熱器是比較好的一種選擇材料。無論是節(jié)能、節(jié)材、裝飾、價(jià)位、重量等方面均占優(yōu)勢。鋼管的散熱好比不上鋁的散熱，所以。散熱器可以在長時(shí)間運(yùn)行高負(fù)荷的情況下保護(hù)電腦設(shè)備。

鋁壓鑄技術(shù)除鋁擠壓技術(shù)外，另一個(gè)常被用來制造散熱器的制程方式為鋁壓鑄，通過將鋁錠熔解成液態(tài)后，填充入金屬模型內(nèi)，利用壓鑄機(jī)直接壓鑄成型，制成散熱片，采用壓注法可以將鰭片做成多種立體形狀，散熱片可依需求做成復(fù)雜形狀，亦可配合風(fēng)扇及氣流方向做出具有導(dǎo)流效果的散熱片，且能做出薄且密的鰭片來增加散熱面積，因工藝簡單而被***采用。一般常用的壓鑄型鋁合金為ADC12，由于壓鑄成型性良好，適用于做薄鑄件，但因熱傳導(dǎo)率較差(約 96 W/m.K)，現(xiàn)在國內(nèi)多以AA1070 鋁料來做為壓鑄材料，其熱傳導(dǎo)率高達(dá) 200 W/m.K 左右，具有良好的散熱效果。散熱器的選購需要根據(jù)電子設(shè)備的用途和功能進(jìn)行選擇，以適應(yīng)不同的需求。廣東散熱器性能

散熱器材料的選擇需要考慮其耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性等因素。廣東散熱器性能

銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)是鋁的1.69倍，所以在其他條件相同的前提下，純銅散熱器能夠更快地將熱量從熱源中帶走。不過銅的質(zhì)地是個(gè)問題，很多標(biāo)榜“純銅散熱器”其實(shí)并非是真正的100%的銅。在銅的列表中，在含銅量超過99%的被稱為無酸素銅，下一個(gè)檔次的銅為含銅量為85%以下的丹銅。針對13年市場上大多數(shù)的純銅散熱器的含銅量都介于兩者之間。而一些劣質(zhì)純銅散熱器的含銅量甚至連85%都不到，雖然成本很低，但其熱傳導(dǎo)能力**降低，影響了散熱性。此外，銅也有明顯的缺點(diǎn)，成本高，加工難，散熱器質(zhì)量太大都阻礙了全銅散熱片的應(yīng)用；紅銅的硬度不如鋁合金AL6063，某些機(jī)械加工(如剖溝等)性能不如鋁；銅的熔點(diǎn)比鋁高很多，不利于擠壓成形( Extrusion )等問題。廣東散熱器性能