照相機一7與照相機二71負責對瓶蓋的**及內部做拍照，或者**及頂部拍照，剩余部分則在不改變瓶蓋的方向以及不需要對其做任何調整狀態(tài)下，通過輸送帶二12將其吸附上去，使其剩余的露出來，然后通過照相機三(圖未示)對其進行拍照，從而將瓶蓋的每個部分都能完整的做檢測比對。一氣動吹料裝置15設于所述輸送帶二12的下方，其包括一吹不良品的吹氣裝置151及一用于裝不良品的下料口152，所述氣動吹料裝置15與所述工控裝置(圖未示)信號連接。推薦的，所述擋板機構3的左擋板32設于所述輸送帶一11的左邊，所述右擋板33設于所述輸送帶一11的右邊，所述上擋板31設于所述輸送帶一11的上方，所述左擋板32與右擋板33之間的間距與所述瓶蓋的直徑相當，所述上擋板31與所述輸送帶一11之間的垂直距離與所述瓶蓋的高度相當。推薦的，所述視覺檢測裝置包括一安裝支架16，所述安裝支架16包括四根分別立于所述機架1頂面四個點上的直桿161，一平板162水平固定于所述四根直桿161上，所述直桿161的上半段上設有螺紋，所述平板162上設有四個螺紋孔，螺紋孔的上部與下部分別設有一螺母166與所述直桿161固定；所述平板162中部設有一窗口167，所述平板162的四角上分別設有一固定槽168。3、減少人工成本，提供工作效率。湖北品質高歪蓋公司

    其包括兩相對左擋板與右擋板及位于兩者之間的上擋板，所述上擋板位于所述旋轉盤之上且沿所述輸送帶一延伸，所述左擋板與所述右擋板分別設于所述瓶蓋行徑的路徑兩側；所述檢測裝置一包括一位置記錄儀一，沿輸送帶一前進方向且位于位置記錄儀一的后方設有一光源一設于上方，一照相機一設于光源的正上方，所述位置記錄儀一、光源一與照相機一與所述工控裝置信號連接；一視覺檢測裝置二設于光源一的后方，其包括至少四個照相機二按90°分配分別設于圓周的四個點上，一光源二設于瓶蓋行徑的路徑正上方且位于四個照相機拍照交集中心區(qū)；所述光源二與照相機二與所述工控裝置信號連接；一氣動剔除裝置與所述工控裝置信號連接，且設于所述視覺檢測裝置的后方；所述輸送帶二設于輸送帶一的上方，且輸送帶二中部均勻開設多個開口一，輸送帶二為同步帶且其內與一抽真空裝置相連，輸送帶二的前端與輸送帶一的末端重疊；所述檢測裝置二包括一位置記錄儀二及一照相機三和光源三，光源三設于所述輸送帶二的下方且設于瓶蓋行徑的路徑正下方，所述照相機三設于所述光源三的正下方，所述位置記錄二設于所述光源三的前方且其記錄光線位于瓶蓋行徑的路徑上。湖北品質高歪蓋公司藥品除了盒裝還有瓶裝，瓶裝特別要注意瓶口的完整性。

視覺檢測各模塊的檢測功能：1進瓶檢測模塊：檢測異型瓶或嚴重破損瓶，防止其進入空瓶檢測機系統(tǒng)而對機器造成損害。2側壁檢測模塊1：檢測瓶壁是否有污斑或者嚴重破損。3瓶口檢測模塊：主要檢測瓶口是否存在破損或污斑。4瓶底檢測模塊：主要檢測瓶底是否存在污斑。5側壁檢測模塊2：瓶子通過夾瓶皮帶旋轉90度，進行第二次側壁檢測，保證了瓶壁檢測無死點。6殘留液檢測模塊：主要檢測瓶中是否有殘留的液體存在。主要功能是對啤酒瓶進行細致的檢測，將檢測結果信息送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)對接收到的信息進行分析匯總，控制單段式或多段式剔除器將不合格的瓶子剔除。

    本實用新型涉及機械領域，特別是指一種用于瓶蓋視覺檢測機。背景技術：瓶蓋是一種常見的灌裝配件，并且也是非常重要的灌裝配件，蓋子的密封度以及是否變形，既會影響到灌裝材料的密封性，是否會有溢出等事故的產生，又會影響到產品本身的外觀。而蓋子形狀以及內部是否發(fā)生異樣若在與瓶子組裝后再檢測，將導致不良率提升，返工率增加，并且會造成外料與內料的損失，因此在組裝前通常要對生產出的蓋子做檢測，以確保蓋子在組裝前的質量?，F(xiàn)有的瓶蓋不良品檢測，常見的有人工的方式，效率慢，檢測質量低，也有部分采用自動化的視覺檢測，但是現(xiàn)有的檢測機構檢測的面不全，或者精度不高，導致檢測的效果不夠好。技術實現(xiàn)要素：本實用新型提出一種瓶蓋視覺檢測機，可提供***的檢測，檢測效率及檢測質量高。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種瓶蓋視覺檢測機，包括機架，及置于機架上的分料機構、檢測裝置一及檢測裝置二，輸送帶一與輸送帶二及工控裝置，其中分料機構包括擋板機構及分料組，分料組包括兩相對的旋轉盤分別置于輸送帶一的兩邊且設于瓶蓋行徑的路徑上，旋轉盤上分別均勻設置有多個圓弧形凹口與瓶蓋匹配；所述擋板機構置于輸送帶一的上方。瓶蓋篩選機的操作簡單：點擊鼠標即可完成所有操作。

玻璃瓶常見的幾種缺陷：1)裂紋裂紋是玻璃瓶比較普遍的缺點。它可能非常細,有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經常產生的部位是瓶口、瓶頸和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂紋產生。(2)厚薄不勻這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻,溫度高的部分黏度小,容易吹薄;溫度低的部分阻力大,較厚。模型溫度不均勻,溫度高的一邊玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚。3)變形料滴溫度和作用溫度過高,由成形模脫出的瓶子尚未完全定形,往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。dsp檢測充分展示了在生產實際中使用數(shù)字信號處理器(DSP)對玻璃酒瓶進行檢測的優(yōu)越性,可行性。江西品質高歪蓋系統(tǒng)

計算機視覺以其檢測效率高,速度快,無視覺疲勞等優(yōu)點正逐步的取代人工檢測方法。湖北品質高歪蓋公司

    對瓶蓋的每一個面均可進行檢測對比，并且能夠實現(xiàn)快速的剔除，并且其結構簡單，分料均勻不會損傷瓶蓋，檢測精度高。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖**是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型一種瓶蓋視覺檢測機的機架臺面主體部分的立體示意圖；圖2為圖1的a處局部放大圖；圖3為圖1去除平板與支撐板的立體結構示意圖；圖4為圖3的b處局部放大圖；圖5為粉料機構的立體結構示意圖。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參見圖1至圖5，一種瓶蓋視覺檢測機，包括機架1，及置于機架1上的分料機構、檢測裝置一及檢測裝置二，輸送帶一11與輸送帶二12及工控裝置(圖未示)。湖北品質高歪蓋公司

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