研新科技總經(jīng)理徐民一行前往中科院寧波材料技術(shù)與工程研究所參觀交流 2018年1月12日上午，研新工業(yè)科技有限公司總經(jīng)理徐民、中科院重慶綠色智能研究院魏興戰(zhàn)博士、副研究員馮雙龍一行前往中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所參觀交流。中國(guó)科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所汪愛英研究員、柯培玲研究員等熱情接待徐總一行。 座談會(huì)上，雙方就智能制造、綠色制造工程、新材料技術(shù)及其裝備制造業(yè)、傳統(tǒng)材料技術(shù)提升等問(wèn)題進(jìn)行了深度探討并達(dá)成初步合作意向。在折頁(yè)機(jī)的上下兩面都加裝了照相機(jī)，正反兩面全部進(jìn)行視覺檢測(cè)。江蘇**薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)制造廠家

目前常見于人眼檢測(cè)，但人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，研新科技的薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺 陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺 陷。能檢測(cè)出直徑 0.01mm以上的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲，等常見表面缺 陷。強(qiáng)大的表面缺 陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺 陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，薄膜瑕疵檢測(cè)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺 陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。

江蘇**薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)制造廠家光源上每個(gè)點(diǎn)的光的擺動(dòng)角度或平面是隨時(shí)間變化的。

研新科技薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng) 寧波研新工業(yè)科技有限公司的薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)是在現(xiàn)有的薄膜生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，架設(shè)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)光學(xué)原理對(duì)薄膜品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)瑕疵位置進(jìn)行定位和標(biāo)記，以便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品分類； 系統(tǒng)采用我們自主研發(fā)的獨(dú)特的光學(xué)處理算法，配以定制大的光源和鏡頭，能高精度、高速度的進(jìn)行圖像抓取、快速分析圖像、處理圖像； 產(chǎn)品功能： 1、 薄膜污點(diǎn)檢測(cè)、質(zhì)量瑕疵點(diǎn)，裂紋檢測(cè)、壓痕檢測(cè)；（其他瑕疵可評(píng)估定制算法模塊） 2、 瑕疵自動(dòng)報(bào)警； 3、 瑕疵自動(dòng)標(biāo)記； 4、 檢測(cè)精度0.01㎡，檢測(cè)速度15-200m/min；（速度與精度相關(guān)，精度降低，可大幅提高速度）

    薄膜表面缺點(diǎn)檢測(cè)屬于機(jī)器視覺檢測(cè)的一種，本文大家介紹薄膜表面缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用以及原理，從而能讓大家更好地了解包薄膜表面缺點(diǎn)檢測(cè)系統(tǒng)。薄膜表面瑕疵缺點(diǎn)檢測(cè)主要是檢測(cè)在生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜質(zhì)、蚊蟲以及孔洞等等。系統(tǒng)可以準(zhǔn)確地識(shí)別薄膜生產(chǎn)中的瑕疵從而進(jìn)行及時(shí)的反饋生產(chǎn)線表面的缺點(diǎn)信息，并對(duì)這些瑕疵進(jìn)行分類處理，比人工進(jìn)行瑕疵檢測(cè)**提高了生產(chǎn)的效率，節(jié)省了成本，更好地保證了薄膜的質(zhì)量。 算法性能受限于視覺系統(tǒng)生成的圖像質(zhì)量。

研新薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng) 寧波研新工業(yè)科技有限公司的薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)是在現(xiàn)有的薄膜生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，架設(shè)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)光學(xué)原理對(duì)薄膜品質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)瑕疵位置進(jìn)行定位和標(biāo)記，以便對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品分類； 系統(tǒng)采用我們自主研發(fā)的獨(dú)特的光學(xué)處理算法，配以定制大的光源和鏡頭，能高精度、高速度的進(jìn)行圖像抓取、快速分析圖像、處理圖像； 產(chǎn)品功能： 1、 薄膜污點(diǎn)檢測(cè)、質(zhì)量瑕疵點(diǎn)，裂紋檢測(cè)、壓痕檢測(cè)；（其他瑕疵可評(píng)估定制算法模塊） 2、 瑕疵自動(dòng)報(bào)警； 3、 瑕疵自動(dòng)標(biāo)記； 4、 檢測(cè)精度0.01㎡，檢測(cè)速度15-200m/min；（速度與精度相關(guān)，精度降低，可大幅提高速度） 器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。江蘇**薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)制造廠家

視覺檢測(cè)系統(tǒng)使用軟件處理圖像。軟件采用算法工具幫助分析圖像。江蘇**薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)制造廠家

研新工業(yè)科技有限公司薄膜瑕疵檢測(cè)適用于BOPET、BOPP、 PC、PE、CPP、PVC、PI、PMMA、EVA等；光學(xué)膜、衛(wèi)生膜、電池膜、電容膜、絕緣膜、煙膜；各類涂布膜、膠片等的表面質(zhì)量檢測(cè) 研新工業(yè)科技有限公司在視覺檢測(cè)薄膜瑕疵方面經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和技術(shù)積累，在新材料薄膜方面檢測(cè)方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。 新材料薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如黑點(diǎn)，亮點(diǎn)、孔洞、蚊蟲、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)，紋理等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的品質(zhì)，給制造商帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。 江蘇**薄膜視覺檢測(cè)系統(tǒng)制造廠家

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