潔凈廠房低壓配電電壓應采用220/380V。帶電導體系統(tǒng)型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制。系統(tǒng)接地的型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。潔凈廠房的用電負荷等級和供電要求應根據(jù)現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》(GB50052)和生產(chǎn)工藝要求確定。主要生產(chǎn)工藝設備由變壓器或低壓饋電線路供電，有特殊要求的工作電源宜設置不間斷電源(UPS)。凈化空調(diào)系統(tǒng)用電負荷、照明負荷應由變電所專線供電。潔凈廠房的消防用電設備的供配電設計應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16)規(guī)定執(zhí)行。電源進線(不包括消防用電)應設置切斷裝置，并宜設在潔凈區(qū)外便于管理的地點。潔凈室內(nèi)的配電設備，應選擇不易積塵、便于擦拭的小型暗裝設備，不宜設置大型落地安裝的配電設備。潔凈室內(nèi)的電氣管線宜暗敷，穿線導管應采用不燃材料。潔凈區(qū)的電氣管線管口及安裝于墻上的各種電器設備與墻體接縫處應有可靠的密封措施?；騼艋こ陶J準成都博一醫(yī)藥設計有限公司。成都醫(yī)用氣體設計

靜電的力學現(xiàn)象可導致篩孔被粉塵堵塞，紡紗線紛亂，印刷品深淺不均和制品污染；靜電事故的產(chǎn)生主要在于靜電的產(chǎn)生和積累，而氣流的流動，氣流和管道、風口、過濾器等摩擦，人體和衣服的摩擦，衣服之間的摩擦，工藝上的研磨，噴涂、射流、洗滌、攪拌、粘合和剝離等操作，所有選些都可能產(chǎn)生靜電，在一般情況下，越是電導率小的非導體（絕緣體），由于電荷產(chǎn)生后不易流動，因此表現(xiàn)為越容易帶電。靜電問題所以在潔凈室中特別嚴重，是因為不但在潔凈室中具備前述產(chǎn)生靜電的多種工藝因素，而且因為潔凈室中的許多材料如塑料地面、墻面，尼龍、的確良等工作服都有很高的電阻率，都極易產(chǎn)生靜電和集聚靜電，在潔凈室的靜電災害未被重視以前，這些材料料是被采用的。成都醫(yī)用氣體設計廠房設計廠家歡迎聯(lián)系成都博一醫(yī)藥設計有限公司。

筆者在調(diào)研了國內(nèi)外醫(yī)藥廠房設計規(guī)范的基礎上，充分考察了小容量注射劑的常用設備以及常見產(chǎn)量的工藝車間，根據(jù)上述工藝生產(chǎn)流程，認為小容量注射劑生產(chǎn)車間的設計模塊應包含稱配液模塊、洗烘模塊、灌裝模塊、軋蓋模塊、滅菌模塊、包裝模塊、洗滅模塊。小容量注射劑生產(chǎn)車間以灌裝模塊為中心，其他工序圍繞灌裝間進行布置，可有效減少物料周轉(zhuǎn)距離，進而降低交叉污染的可能性，同時單元（洗烘、灌裝、軋蓋）采用聯(lián)動線生產(chǎn)模式，呈“I”字型布局形成單向流，人員從下側(cè)進入車間，原液與小瓶等物料均從廠房另一側(cè)進入到各個生產(chǎn)線內(nèi)，成品滅菌后運出車間，可很大程度地減少污染風險。同時，能有效減少無菌區(qū)域的面積，減少風管、工藝管道長度，從而實現(xiàn)節(jié)能目的。

潔凈室中的溫濕度控制潔凈空間的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現(xiàn)了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規(guī)模集成電路生產(chǎn)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數(shù)的差要求越來越小。直徑100um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間溫度不宜超過25度，濕度過高產(chǎn)生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露，如果發(fā)生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面難以。相對濕度越高,粘附的越難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發(fā)生擊穿。對于硅片生產(chǎn)比較好濕度范圍為35—45%。廠房設計好的口碑商家怎么選擇？

模塊是指一組具有同一功能和接合要素（連接部位的形狀、尺寸、連接件間的配合或嚙合等），但性能、規(guī)格或結(jié)構(gòu)不同卻能互換的單元。1.2模塊化設計特點在激烈的市場競爭中，模塊化設計能為企業(yè)帶來巨大效益，具體表現(xiàn)在：（1）模塊是產(chǎn)品知識的載體，大量利用已經(jīng)過試驗、生產(chǎn)和市場驗證的模塊，可以降低設計風險，提高產(chǎn)品的可靠性和設計質(zhì)量；（2）模塊的使用可以縮短設計周期；（3）降低成本，通過設計過程的重組，以大規(guī)模的生產(chǎn)成本實現(xiàn)用戶產(chǎn)品的批量化生產(chǎn)及大規(guī)模生產(chǎn)條件下的個性化生產(chǎn)。潔凈車間設計歡迎咨詢成都博一醫(yī)藥設計有限公司。成都體外診斷試劑車間設計

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潔凈廠房的平、剖面設計應考慮噪聲控制要求。潔凈室的圍護結(jié)構(gòu)應具有良好的隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近。潔凈室內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲值超過潔凈室允許值的設備，應設置隔聲設施（如隔聲間、隔聲罩等）。凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng)除事故排風外應進行減噪設計。凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用：總風管為6~10m/s，無送、回風口的支風管為4~6m/s，有送、回風口的支風管為2~5m/s。成都醫(yī)用氣體設計

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