在整個(gè)凈化無(wú)塵車(chē)間施工過(guò)程中，要遵循規(guī)定，并根據(jù)施工場(chǎng)所的潔凈度控制要求的不同，具體可分為一般潔凈階段、非常潔凈階段和超級(jí)潔凈階段。 超級(jí)潔凈階段進(jìn)入潔凈施工區(qū)前要做的工作與上面一致，進(jìn)入超潔凈區(qū)域，材料必須經(jīng)如下處理方可進(jìn)場(chǎng)使用：在場(chǎng)外指定地方拆箱，入口處必須保持正壓，并且是密封的，原理同氣閘一樣。外包裝需及時(shí)仍進(jìn)垃圾箱。材料須在指定入口處擦凈后使用。過(guò)濾器及吊頂材料須用塑料袋保存，直到安裝前再拆開(kāi)作終檢測(cè)和清潔。所有材料和工具須用水清潔。新風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)以保證室內(nèi)正壓。除在凈化車(chē)間內(nèi)所有施工人員需穿著干凈的工作服。在凈化車(chē)間內(nèi)穿著潔凈服?，F(xiàn)場(chǎng)不可使用木制和褶皺的紙板。在無(wú)塵車(chē)間濃縮或凈化空調(diào)系統(tǒng)中，對(duì)風(fēng)道的要求既經(jīng)濟(jì)又有效。泰州工業(yè)無(wú)塵車(chē)間訂制

無(wú)塵車(chē)間的物料凈化道路與人凈道路應(yīng)分隔，如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間，也有必要分門(mén)而入，物料先通過(guò)粗凈化處理。 關(guān)于出產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場(chǎng)合在物料道路中心可設(shè)中心庫(kù)。 如果出產(chǎn)流水線很強(qiáng)，則選用直通式物料道路，有時(shí)還需求在直通道路中心設(shè)屢次凈化、傳遞設(shè)備。 在體系規(guī)劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會(huì)吹落很多生微粒，所以相對(duì)無(wú)塵區(qū)應(yīng)堅(jiān)持負(fù)壓或零壓，如果污染危險(xiǎn)性大則對(duì)進(jìn)口方向也要堅(jiān)持負(fù)壓。 人員凈化道路 為了在操作中盡量削減人活動(dòng)發(fā)生的污染，人員在進(jìn)入無(wú)塵區(qū)之前，有必要替換無(wú)塵服并洗手、消毒、過(guò)風(fēng)淋。這些措施即;人員凈化。 人員凈化用房中替換無(wú)塵服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對(duì)進(jìn)口側(cè)等其他房間堅(jiān)持正壓，對(duì)廁所、淋浴堅(jiān)持少量正壓，而廁所、淋浴應(yīng)堅(jiān)持負(fù)壓。無(wú)錫工業(yè)無(wú)塵車(chē)間廠家有哪些無(wú)塵車(chē)間是生產(chǎn)質(zhì)量保證的基礎(chǔ)的硬件。

無(wú)塵車(chē)間選址要求：1、廠區(qū)總圖布局應(yīng)考慮產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和防止交叉污染,按生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)等合理布局,不得互相防礙。2、廠區(qū)功能設(shè)施一定要配套,必須有保證產(chǎn)品生產(chǎn)所需的生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、科研、辦公及水、電、汽、氣公用工程等主要功能廠房設(shè)施以外,還應(yīng)配備三廢處理池、廢渣料與垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)地、停車(chē)庫(kù)、機(jī)修、飯?zhí)玫容o助設(shè)施.輔助設(shè)施必須因地制宜,按實(shí)際需要配套,缺一都會(huì)影響廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行.?3、設(shè)置有無(wú)塵室的廠房與廠外周?chē)h(huán)境的相對(duì)位置及與廠內(nèi)其它廠房設(shè)施之間的相對(duì)位置,適用于遠(yuǎn)離產(chǎn)生粉塵、煙霧、有毒氣體的污染源,在污染源上風(fēng)側(cè),并有一定防護(hù)距離的原則。

無(wú)塵車(chē)間地址選擇原則：無(wú)塵車(chē)間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車(chē)間與交通主干道間距宜50米以上。 無(wú)塵車(chē)間選址要求：1.鍋爐、三廢處理、廢渣與垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)等有嚴(yán)懲污染的區(qū)域應(yīng)置于廠區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向下側(cè),并與廠內(nèi)其他廠房有合適的安全距離.?2.危險(xiǎn)品庫(kù)應(yīng)設(shè)于廠區(qū)安全位置,并有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施.?3.廠區(qū)應(yīng)綠化,盡量養(yǎng)活露土面積,宜種值草坪和不長(zhǎng)花絮、絨毛的常青灌木,不宜種花,以防花粉污染.?1.廠區(qū)道路應(yīng)選用堅(jiān)固不起塵材料,如瀝青、混凝土,道路應(yīng)平整、通暢,宜形成環(huán)生消防車(chē)道.廠區(qū)道路應(yīng)人物分流,以減少塵粒通過(guò)人體帶入車(chē)間.無(wú)塵車(chē)間周?chē)灰嗽O(shè)置排水明溝。無(wú)塵車(chē)間應(yīng)用普遍，環(huán)境要求嚴(yán)格。

無(wú)塵車(chē)間環(huán)氧樹(shù)脂自流平型地流的施工工藝： 1、打磨地面.清掃、吸塵； 2、涂刷封閉底涂； 3、刮膩?zhàn)?中涂)； 4、打磨、吸塵； 5、自流平面。 適用場(chǎng)所：電子廠，電器廠，食品廠，化妝品廠，包裝廠，紡織廠，服裝廠等。 無(wú)塵車(chē)間環(huán)氧樹(shù)脂防靜電自流平型的施工工藝： 1. 基材處理：打磨并清潔地面，要求基材干燥、無(wú)空鼓； 2.底涂涂裝：導(dǎo)電底涂涂裝； 3. 鋪設(shè)銅箔：橫豎交叉鋪設(shè)； 4、中涂涂裝：根據(jù)所落地面厚度鑷防靜電中涂； 5、面涂涂裝：鑊圖環(huán)氛防靜電自流平面漆。 適用場(chǎng)所：適用于通訊設(shè)備制造廠、芯片制造廠、S下M車(chē)間、光學(xué)儀器廠、實(shí)驗(yàn)室等有較高防靜電要求的無(wú)塵車(chē)間。無(wú)塵車(chē)間地板主要有PVC地板、環(huán)氧彩砂地板、環(huán)氧樹(shù)脂自流平、固化劑等。江蘇無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間

原來(lái)的生產(chǎn)車(chē)間有必要進(jìn)行改造，使之符合現(xiàn)代的生產(chǎn)的要求，因此生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)潔凈車(chē)間已經(jīng)是趨勢(shì)。泰州工業(yè)無(wú)塵車(chē)間訂制

食品/飲料潔凈無(wú)塵車(chē)間說(shuō)明： 食品/飲料無(wú)菌無(wú)塵車(chē)間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過(guò)大，清掃和消毒不便；過(guò)小，操作不便；頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角，以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間應(yīng)為密閉式并保持車(chē)間靜壓差為正壓，設(shè)置空氣消毒用的臭氧發(fā)生器、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。泰州工業(yè)無(wú)塵車(chē)間訂制

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