本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)包括:機(jī)架10、電控箱、倒角機(jī)構(gòu)30以及氣缸40。[0016]所述電控箱集成安裝于所述機(jī)架10中，通過所述電控箱可對(duì)本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)進(jìn)行控制。所述倒角機(jī)構(gòu)30以及氣缸40安裝于所述機(jī)架10頂部，所述倒角機(jī)構(gòu)30相對(duì)設(shè)置，且分布于所述氣缸40的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)30與所述氣缸40之間形成倒角加工工位。從而，通過氣缸40兩側(cè)的倒角加工工位可實(shí)現(xiàn)雙向倒角，***提高了生產(chǎn)的加工的效率，充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。[0017]具體地，任一倒角機(jī)構(gòu)30包括:***倒角氣缸31、第二倒角氣缸32以及壓緊機(jī)構(gòu)33。其中，所述***倒角氣缸31和第二倒角氣缸32分布于所述壓緊機(jī)構(gòu)33的上方和一側(cè)。從而，在所述***倒角氣缸31、第二倒角氣缸32以及壓緊機(jī)構(gòu)33，可實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲的雙向倒角加工，提高了加工的效率。此外，所述機(jī)架10的頂部還設(shè)置有護(hù)罩50。所述倒角機(jī)構(gòu)30以及氣缸40位于所述護(hù)罩50中，從而，護(hù)罩50對(duì)所述倒角機(jī)構(gòu)30以及氣缸40進(jìn)行保護(hù)。所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道60。雙頭自動(dòng)倒角機(jī)的各種系列應(yīng)用領(lǐng)域還是不一樣的。江蘇綜合倒角機(jī)

    電機(jī)24的數(shù)量為兩個(gè)，且電機(jī)24對(duì)稱分布在支撐臺(tái)15上表面。本實(shí)施例中，雙電機(jī)24可以對(duì)工件的兩端同時(shí)進(jìn)行倒角，提高工件的倒角的效率。進(jìn)一步的，落料盒32后表面設(shè)置有拉桿，且落料盒32與拉桿固定連接。本實(shí)施例中，當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出，給使用者帶來方便。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，將機(jī)體移動(dòng)到工作地點(diǎn)，搖動(dòng)手輪16，將電機(jī)24搖動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，將工件安裝在夾具19上，用夾具限位塊18將工件夾緊，然后給電機(jī)24通電，電機(jī)24帶動(dòng)皮帶23轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶23帶動(dòng)傳動(dòng)室21內(nèi)部的傳動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，然后開始對(duì)工件進(jìn)行倒角，當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。江蘇綜合倒角機(jī)上海賦貝公司的 雙頭自動(dòng)倒角機(jī)系列有很多。

    本實(shí)用新型的工作過程和有益效果如下：當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí)，先啟動(dòng)豎直無桿氣缸8，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7向下移動(dòng)，再啟動(dòng)水平無桿氣缸9，以帶動(dòng)豎直無桿氣缸8遠(yuǎn)離工作臺(tái)2移動(dòng)，然后啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸7，以帶動(dòng)電機(jī)3旋轉(zhuǎn)，從而改變砂輪4的加工角度；接著，通過控制豎直無桿氣缸8、水平無桿氣缸9和移動(dòng)無桿氣缸5，使砂輪4與模具鋼接觸，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具鋼的倒角處理。綜上，相對(duì)于通過對(duì)電機(jī)3和擋板6進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼加工尺寸的方式，上述通過控制水平無桿氣缸9、豎直無桿氣缸8和旋轉(zhuǎn)氣缸7來改變電機(jī)3的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率。以上所述*是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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    一般需要通過對(duì)電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼的加工尺寸，操作過程非常不方便，影響加工效率，因此還有待改進(jìn)空間。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī)，其具有模具有方便調(diào)整電機(jī)的安裝角度，適用不同加工尺寸，提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于放置模具鋼的工作臺(tái)、用于對(duì)模具鋼進(jìn)行倒角的砂輪、用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)砂輪向模具鋼靠近的移動(dòng)無桿氣缸，所述電機(jī)設(shè)置于移動(dòng)無桿氣缸的滑塊上，所述機(jī)架上設(shè)置有擋板，所述擋板下端與工作臺(tái)之間具有間隙，所述砂輪位于該間隙內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心垂直于所述電機(jī)的輸出軸，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)氣缸上下移動(dòng)的豎直無桿氣缸，所述移動(dòng)無桿氣缸上的滑塊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)豎直無桿氣缸水平移動(dòng)的水平無桿氣缸，所述水平無桿氣缸的滑塊移動(dòng)方向垂直于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí)，先啟動(dòng)豎直無桿氣缸，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸向下移動(dòng)，再啟動(dòng)水平無桿氣缸。購(gòu)買雙頭自動(dòng)倒角機(jī)就找上海賦貝公司。江蘇綜合倒角機(jī)

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    倒角機(jī)對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種套管內(nèi)外倒角機(jī)，包括外部組件10、倒角組件20和落料組件30，外部組件10包括后支架固定板11、前支架12、氣缸13、電機(jī)固定板14、支撐臺(tái)15、手輪16、后支架17、夾具限位塊18和夾具19，后支架固定板11位于前支架12上表面，且與前支架12固定連接，支撐臺(tái)15位于前支架12左側(cè)，且與前支架12固定連接，氣缸13位于前支架12左側(cè)下方，且與前支架12固定連接，電機(jī)固定板14位于支撐臺(tái)15上表面右側(cè)，且與支撐臺(tái)15固定連接，手輪16位于支撐臺(tái)15前表面，且與支撐臺(tái)15固定連接，夾具限位塊18位于支撐臺(tái)15上方，且與支撐臺(tái)15固定連接，后支架17位于后支架固定板11左側(cè)，且與后支架固定板11固定連接，夾具19位于夾具限位塊18右側(cè)，且與夾具限位塊18固定連接，倒角組件20包括傳動(dòng)室21、進(jìn)給缸22、皮帶23、電機(jī)24和轉(zhuǎn)軸25，電機(jī)24位于電機(jī)固定板14上表面。江蘇綜合倒角機(jī)