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重型自動上下料機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-13

    基板滑紋沖板;114、緩沖彈簧;115、彈性墊;12、防掉落件;121、連接塊;支撐板;123、l形件;124、液壓伸縮桿;125、橡膠層。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機(jī)器人,請參閱圖1,包括安裝底座1,安裝底座1方便該機(jī)器人安裝在指定位置,安裝底座1頂部設(shè)置有液壓缸一2,液壓缸一2可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在安裝底座1頂部,液壓缸一2輸出端設(shè)置有頂板3,頂板3頂部設(shè)置有伺服電機(jī)一4,伺服電機(jī)一4可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在頂板3頂部,伺服電機(jī)一4輸出端設(shè)置有支撐臂5,支撐臂5后側(cè)外壁右端設(shè)置有液壓缸二6,液壓缸二6可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在支撐臂5后側(cè)外壁,液壓缸二6輸出端貫穿支撐臂5并連接有夾持座7,且夾持座7位于支撐臂5前方。自動上下料機(jī)的好處都有很多。重型自動上下料機(jī)

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    分別可在x軸、z軸上運(yùn)動、傳動,傳動機(jī)構(gòu)為絲杠和/或鏈條。進(jìn)一步的,所述加工區(qū)中物品加工完畢通過所述取料機(jī)構(gòu)將物品自動取放在所述下料臺。進(jìn)一步的,所述自動上下料機(jī)各個(gè)部分材料主要為鋁制、鋼制材料。進(jìn)一步的,所述自動上下料機(jī)還包含急停開關(guān),該急停開關(guān)位于所述控制柜上,用于緊急狀態(tài)停止。本實(shí)用新型描述的一種自動上下料機(jī)的有益效果在于:有效實(shí)現(xiàn)了對環(huán)形標(biāo)簽自動化快速取放,尤其對表面凹凸不平物品取放,快速,高效,降低人工勞動強(qiáng)度,節(jié)約人工成本,與注塑機(jī)配合實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn),有效提升產(chǎn)能。附圖說明為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)方案,下面將隨實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中描述中所需使用的附圖進(jìn)行描述,顯而易見的,下面的描述及附圖**是本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以獲得其他的附圖。圖1為一種自動上下料機(jī)結(jié)構(gòu)組成示意圖。圖2為一種自動上下料機(jī)正視圖。具體實(shí)施方式如圖1所示,該自動上下料機(jī)包含控制柜、顯示裝置、傳感模塊、氣動機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、滑臺、取料機(jī)構(gòu)、上料臺、下料臺、x軸z軸傳動機(jī)構(gòu)、通信單元,所述控制柜協(xié)調(diào)控制各個(gè)模塊聯(lián)動。正規(guī)自動上下料機(jī)特點(diǎn)對于不同的需求我們選擇不同的 自動上下料機(jī)系列。

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    滾動槽13內(nèi)設(shè)有滾動的滾珠14,滾珠14遠(yuǎn)離滾動槽13槽底的一端穿過滾動槽13的槽口設(shè)置,且滾珠14滾動連接在限位槽11的槽底,限位塊10在限位槽11中運(yùn)動時(shí),帶動滾珠14滾動,降低限位塊10在限位槽11中運(yùn)動時(shí)受的摩擦阻力。滾珠14的球徑大于滾動槽13槽口的槽徑,防止?jié)L珠14滑出滾動槽13。本實(shí)用新型中,工件倒入裝料斗32里經(jīng)過傳送帶33輸送到理料盤42,理料盤42內(nèi)的工件依次進(jìn)入送料槽35順著料槽軌跡到自動上料機(jī)構(gòu)4中,自動上料機(jī)構(gòu)中4的旋轉(zhuǎn)隔料器42利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從送料槽35中準(zhǔn)確落入工裝上,從而完成上料,再經(jīng)過噴涂設(shè)備工作后,出來進(jìn)入自動下料機(jī)構(gòu)5,自動下料機(jī)構(gòu)5利用凸輪控制真空吸氣吸盤52上下運(yùn)動將工件吸附住到指定位置放氣下料,從而完成下料動作,自動上下料機(jī)構(gòu)可大批量快速、準(zhǔn)確輸送工件到指定設(shè)備上;支撐板1移動到指定位置后,轉(zhuǎn)動螺紋桿82,螺紋桿82受力后在軸承81內(nèi)轉(zhuǎn)動,通過限位組件的限位,螺紋管83只能做豎直方向的運(yùn)動,隨著螺紋桿82的轉(zhuǎn)動,使得螺紋管83帶動止停板84向下運(yùn)動并抵在地面上,防止萬向輪7帶動支撐板1運(yùn)動。以上所述,*為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。

    轉(zhuǎn)板2301上設(shè)置有與翻轉(zhuǎn)齒條2303相匹配的不完全齒輪2304,夾爪機(jī)構(gòu)22設(shè)置在轉(zhuǎn)板2301上,翻轉(zhuǎn)氣缸2302驅(qū)動翻轉(zhuǎn)齒條2303平移,翻轉(zhuǎn)齒條2303與不完全齒輪2304嚙合,轉(zhuǎn)板2301通過轉(zhuǎn)軸與基板21轉(zhuǎn)動連接,翻轉(zhuǎn)氣缸2302的活塞桿伸出,工件呈水平狀態(tài),翻轉(zhuǎn)氣缸2302縮回,翻轉(zhuǎn)齒條2303拉動不完全齒輪2304帶動轉(zhuǎn)板2301轉(zhuǎn)動90°,將工件有水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài)。如圖3所示,夾爪機(jī)構(gòu)22具有固定設(shè)置在轉(zhuǎn)板2301一側(cè)的夾爪支架2204,夾爪支架2204上對稱設(shè)置有上夾爪2201及下夾爪2202,上夾爪2201及下夾爪2202均與夾爪支架2204鉸接,轉(zhuǎn)板2301的另一側(cè)設(shè)置有夾緊氣缸2203,上夾爪2201及下夾爪2202的一端均與夾緊氣缸2203的活塞桿端部鉸接,夾緊氣缸2203的活塞桿伸出,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相分離開啟,夾緊氣缸2203的活塞桿收回,上夾爪2201及下夾爪2202的自由端相接近可夾緊工件。如圖4所示,臺板31的底部均勻固定設(shè)置有四個(gè)支腿35,滑動機(jī)構(gòu)32具有轉(zhuǎn)動設(shè)置在支腿35底部的***軸承3201,托架34的頂部設(shè)置有與***軸承3201相配合的滑軌3203,支腿35通過***軸承3201在滑軌3203的頂部滑動,進(jìn)一步的,為了增強(qiáng)滑動的穩(wěn)定型,避免***軸承3201從滑軌3203上滑脫。您知道上海賦貝公司的 自動上下料機(jī)系列都有哪些嗎?

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    對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。需要說明,若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……),則該方向性指示*用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,若本發(fā)明實(shí)施例中有涉及“***”、“第二”等的描述,則該“***”、“第二”等的描述*用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明提供的一種片材自動上下料機(jī)構(gòu),包括上下料機(jī)械手2和用于存放片材的料架1。上海賦貝公司的 自動上下料機(jī)系列有很多。正規(guī)自動上下料機(jī)特點(diǎn)

自動上下料機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域你知道嗎。重型自動上下料機(jī)

    所述附加軸末端設(shè)置有用于連接連桿的固定塊,連桿通過固定塊與附加軸的末端相連。本實(shí)用新型公開的一種用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu),所述***軌道和第二軌道分別設(shè)置成縱向垂直的風(fēng)琴式軌道,第二軌道的輸出端設(shè)置有所述第三軌道,第三軌道沿磨床底座的橫軸方向置于第二軌道,第三軌道輸出端設(shè)有的滑塊與所述機(jī)械臂的頂部相連。本實(shí)用新型公開的一種用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu),所述第三軌道靠近六軸磨床的外側(cè)設(shè)置有用于阻擋機(jī)械臂過度位移的擋板,該擋板的頂端與第三軌道的端部相固接。本實(shí)用新型公開的一種用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu),所述第三軌道設(shè)置在第二軌道中滑動的輸出端上,且第三軌道輸出端設(shè)置有控制機(jī)械臂沿所述磨床底座橫向位移的滑塊,機(jī)械臂的頂端與滑塊相固接。本實(shí)用新型公開的一種六軸磨床,包括上述用于六軸磨床的自動上下料機(jī)構(gòu)。采用本技術(shù)方案,通過采用在六軸磨床中增加由附加軸和機(jī)械臂組成的自動上下料機(jī)構(gòu),可以有效地加快零部件生產(chǎn)的速度,并且節(jié)約了磨床加工過程中使用的人力資源,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)通過附加軸增加機(jī)械臂的空間自由度,以完成上料和下料過程的復(fù)雜操作。重型自動上下料機(jī)