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安裝自動上下料機報價

來源: 發(fā)布時間:2022-04-22

    本發(fā)明提供的片材自動上下料機構(gòu),所述上下料機械手2為三軸機械手。三軸機械手主要具有x軸方向、y軸方向及z軸方向三個方向上的平移自由度,這種三軸機械手的結(jié)構(gòu)簡單,占地空間小,容易嵌入拋光主機,而且控制算法簡單,操控更為精細(xì)。較佳的,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構(gòu),所述上下料機械手2包括***導(dǎo)軌21、第二導(dǎo)軌22、第二升降機構(gòu)23和用于驅(qū)動所述第二導(dǎo)軌22于所述***導(dǎo)軌21上平移的驅(qū)動機構(gòu),所述第二導(dǎo)軌22裝設(shè)于***導(dǎo)軌21上、且與所述***導(dǎo)軌21垂直設(shè)置,所述第二升降機構(gòu)23設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌22的一端,所述吸取部件設(shè)于所述第二升降機構(gòu)23上。所述***導(dǎo)軌21用于實現(xiàn)x軸方向上的平移自由度,所述第二導(dǎo)軌22用于實現(xiàn)y軸方向上的平移自由度,所述第二升降機構(gòu)23用于實現(xiàn)z軸方向上的平移自由度,而所述吸取部件設(shè)于所述第二升降機構(gòu)23的下部,整個上下料機械手2緊臨于料架1的上方。這樣的上下料機械手2結(jié)構(gòu)十分緊湊,占用空間小,便于嵌入拋光主機。較佳的,本發(fā)明提供的片材自動上下料機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)包括***驅(qū)動構(gòu)件24和第二驅(qū)動構(gòu)件25,所述***驅(qū)動構(gòu)件24設(shè)置于***導(dǎo)軌21上、用于驅(qū)動第二導(dǎo)軌22沿第二導(dǎo)軌22所在直線方向(y軸)平移。你知道上海自動上下料機生產(chǎn)銷售哪家比較好嗎?安裝自動上下料機報價

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    液壓缸一2、伺服電機一4和液壓缸二6均用于進(jìn)行控制至需要夾持的工件處進(jìn)行夾持和夾持工件后進(jìn)行下料,本實用新型中的電氣元件通過外接電源供電;請參閱圖1,夾持座7前側(cè)通過橫向設(shè)置的燕尾滑槽設(shè)置有兩組燕尾滑塊,燕尾滑塊和燕尾滑槽的配合使燕尾滑塊不會被雙向絲杠9驅(qū)動旋轉(zhuǎn),只能進(jìn)行直線運動,兩組燕尾滑塊前側(cè)均連接有夾持塊10,夾持座7右側(cè)設(shè)置有伺服電機二8,伺服電機二8可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在夾持座7右側(cè),伺服電機二8輸出端設(shè)置有雙向絲杠9,雙向絲杠9帶動兩組燕尾滑塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離,且雙向絲杠9左端依次貫穿夾持座7右側(cè)和兩組燕尾滑塊并通過軸承與燕尾滑槽的左側(cè)內(nèi)壁活動連接;請參閱圖1,兩組夾持塊10相對一側(cè)均設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的夾持緩沖件11,避免夾緊力過大,同時提高夾緊穩(wěn)固力,需要注意的時,工件通過夾持緩沖件11夾持后,工件的底部應(yīng)位于防掉落件12的上方,這樣方便防掉落件12在使用時,支撐板122頂部與工件底部接觸;請參閱圖1,夾持座7底部設(shè)置有防掉落件12,對夾持的工件進(jìn)行底部支撐,進(jìn)一步避免工件掉落,進(jìn)而上下料的過程中,工件掉落損壞,而防掉落件12的使用在夾持緩沖件11對工件夾持后,可在上下料的過程中進(jìn)行驅(qū)動使用。安裝自動上下料機報價上海自動上下料機生產(chǎn)銷售電話多少?

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    基板滑紋沖板;114、緩沖彈簧;115、彈性墊;12、防掉落件;121、連接塊;支撐板;123、l形件;124、液壓伸縮桿;125、橡膠層。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種夾持穩(wěn)定的自動上下料機器人,請參閱圖1,包括安裝底座1,安裝底座1方便該機器人安裝在指定位置,安裝底座1頂部設(shè)置有液壓缸一2,液壓缸一2可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在安裝底座1頂部,液壓缸一2輸出端設(shè)置有頂板3,頂板3頂部設(shè)置有伺服電機一4,伺服電機一4可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在頂板3頂部,伺服電機一4輸出端設(shè)置有支撐臂5,支撐臂5后側(cè)外壁右端設(shè)置有液壓缸二6,液壓缸二6可采用螺釘或螺栓的固定方式固定在支撐臂5后側(cè)外壁,液壓缸二6輸出端貫穿支撐臂5并連接有夾持座7,且夾持座7位于支撐臂5前方。

    本實用新型屬于鋁棒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車床自動上下料機。背景技術(shù):目前在使用車床對鋁棒處理的過程中,鋁棒工件豎直放置在卡盤內(nèi)部,需要人工將鋁棒工件分別搬移至車床處對其進(jìn)行加工,加工后的鋁棒工件水平放置,需要人工將其豎起后再搬移回卡盤內(nèi)部。以上對鋁棒的加工工藝在向車床上料、下料的過程中完全依托于人工進(jìn)行搬移、翻轉(zhuǎn)鋁棒,人工工作強度較大,且工作效率低下。因此,需要設(shè)計一種減輕人工工作強度,提升工作效率的車床自動上下料機來解決目前所面對的技術(shù)問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實用新型提供了一種減輕人工工作強度,提升工作效率的車床自動上下料機。本實用新型的技術(shù)方案為:車床自動上下料機,包括:直線輸送裝置,所述直線輸送裝置水平架設(shè)在車床的上方,其具有滑塊,所述滑塊上豎直向下設(shè)置有提升機構(gòu);夾取裝置,所述夾取裝置設(shè)置在所述提升機構(gòu)的下端,所述夾取裝置具有用于夾取工件的夾爪機構(gòu)及驅(qū)動所述夾爪機構(gòu)轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)機構(gòu);送料裝置,所述送料機構(gòu)具有托架,所述托架的頂部沿與所述直線輸送裝置相垂直的方向滑動設(shè)置有臺板,所述臺板下方設(shè)置有驅(qū)動其在所述托架的頂部移動的平移機構(gòu)。上海賦貝公司專業(yè) 從事自動上下料機生產(chǎn)。

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    所述通信單元實現(xiàn)各個組成子模塊之間通信連接,所述控制柜與所述顯示裝置、傳感模塊、氣動機構(gòu)、伺服電機、取料機構(gòu)、下料臺、通信單元連接,所述伺服電機與所述x軸z軸傳動機構(gòu)連接,所述滑臺與所述x軸z軸傳動機構(gòu)、取料機構(gòu)連接,所述取料機構(gòu)與所述上料臺連接,所述顯示裝置顯示該自動上下料機的動作的實時情況和各種操作按鈕,所述傳感模塊采集信息反饋給所述控制柜,所述伺服電機、氣動機構(gòu)、x軸z軸傳動機構(gòu)在所述控制柜的協(xié)調(diào)控制下,帶動所述取料機構(gòu)在所述滑臺上運動,所述取料機構(gòu)在所述控制柜控制下,通過所述氣動機構(gòu)對被吸取物品自動取放。該自動上下料機還包括風(fēng)扇、電源、底座、機架,所述風(fēng)扇、電源為所述控制柜散熱、供電,所述底座、機架為該自動上下料機結(jié)構(gòu)支撐。該自動上下料機還包括加工區(qū),該加工區(qū)用于被吸取物品加工,所述加工區(qū)與所述下料臺、所述取料機構(gòu)連接。該自動上下料機的取料機構(gòu)包含吸取裝置、取料模具,所述吸取裝置為嵌入式標(biāo)簽吸嘴和/或蓋式標(biāo)簽吸嘴,吸嘴根據(jù)取料模具數(shù)量n確定,n為整數(shù),1≤n≤60。該自動上下料機的x軸z軸傳動機構(gòu)分為x軸、z軸傳動機構(gòu),分別可在x軸、z軸上運動、傳動。自動上下料機的好處都有很多。安裝自動上下料機報價

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    所述夾持組件包括夾持驅(qū)動裝置和上述的一種夾持爪,該夾持驅(qū)動裝置驅(qū)動所述夾持爪的張開和收合。上述技術(shù)方案中,該包括一退料組件,該退料組件包括退料驅(qū)動裝置和退料板,在退料板上設(shè)置有讓所述夾持爪穿過的過孔,該過孔的內(nèi)徑與夾持件的外徑的間距小于電池殼注液口的壁厚。其中,沿所述過孔向退料方向設(shè)置有卡欄,在卡欄上設(shè)置有與所述滑槽相一致的卡孔。上述技術(shù)方案中,所述***驅(qū)動裝置通過由從動輪、同步帶和同步輪組成的轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動所述上下料機械手。上述技術(shù)方案中,還包括一光電感應(yīng)組件,該光電感應(yīng)組件包括設(shè)置于上下料機械手上的金屬感光片以及在導(dǎo)軌的始端和末端均分別設(shè)置有光電感應(yīng)器。本技術(shù)的有益效果是:一、夾持爪采用內(nèi)夾持的方式,由連桿和鉸鏈組成的傳動組件將中心軸向運動轉(zhuǎn)換為徑向運動,實現(xiàn)夾持件的張合,避免了外部夾持的方式對電池殼外表面的損壞;并且為了進(jìn)一步加強夾持的穩(wěn)固性,還在夾持件上設(shè)置磁鐵。二、利用光電感應(yīng)組件實現(xiàn)對上下料機械手移動位置的監(jiān)測,保證移動位置的準(zhǔn)確性。三、整體的結(jié)構(gòu)簡單,組裝難度低和維修難度低,全自動化的運作能夠**地提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人力成本。附圖說明圖1是本技術(shù)夾持爪的整體結(jié)構(gòu)示意圖。安裝自動上下料機報價

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