賦貝剝皮機(jī) 本實用新型涉及線束加工領(lǐng)域，尤其涉及一種電線剝皮機(jī)。背景技術(shù)：線束是由多根電線組成，以實現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接，均需要先剝離外皮以露出導(dǎo)線，因此，電線剝皮機(jī)是線束加工過程中常見且重要的設(shè)備。目前，電線剝皮機(jī)多采用定刀片與動刀片的組合，實現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應(yīng)。究其原因，這是因為若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過小，則易傷到導(dǎo)線；若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大，則易環(huán)切不完全，造成切面拉扯，甚至影響剝皮效果。因此，現(xiàn)有的電線剝皮機(jī)在應(yīng)用時多有不便，需根據(jù)導(dǎo)線線徑，頻繁更換刀片規(guī)格。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種可以在一定規(guī)格內(nèi)免更換刀片規(guī)格的電線剝皮機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種電線剝皮機(jī)，包括：安裝板；動刀組，所述動刀組包括***支架、***直線驅(qū)動件及動刀架，所述***支架固定在所述安裝板上，所述***直線驅(qū)動件固定在所述***支架上，所述動刀架在所述***直線驅(qū)動件的驅(qū)動端驅(qū)動下作直線往復(fù)運(yùn)動；定刀組，所述定刀組包括第二支架、導(dǎo)桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿及定刀架，所述第二支架固定在所述安裝板上。去皮機(jī)具體報價多少呢。電動去皮機(jī)解決方案

    使得所述膠皮導(dǎo)線剝皮機(jī)整體體積更小，所述滑動馬達(dá)33工作時便能夠調(diào)節(jié)所述動力部件28的位置，這樣安裝在所述動力部件28內(nèi)的所述剝皮頭24的位置便跟隨著所述動力部件28整體移動，這樣通過所述滑動馬達(dá)33的的調(diào)節(jié)便能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)線剝皮的位置。所述防護(hù)罩25上還設(shè)有一個能夠?qū)С鰟兿聛淼钠さ膶?dǎo)口，當(dāng)導(dǎo)線的皮被剝下來的時候便從導(dǎo)口導(dǎo)出。所述動力馬達(dá)30用于驅(qū)動所述剝皮頭24進(jìn)行剝皮。所述剝皮頭24為中空結(jié)構(gòu)，使得所述夾線軸50能夠貫穿到所述剝皮頭內(nèi)24，所述夾線軸50用于夾持固定需要剝皮的線材。當(dāng)剝皮機(jī)在工作時，所述夾線軸50和被夾持固定的線材是不動的，所述剝皮頭24通過所述滑動馬達(dá)33的調(diào)節(jié)移動，從而對線材進(jìn)行剝皮加工。進(jìn)一步的，所述送料部件14包括底板16和托盤15，所述底板16與所述安裝板12固定連接，所述托盤15與所述底板16固定連接。所述送料部件14還包括壓線凸臺17和***氣缸18，所述壓線凸臺17固定安裝在所述底板16上，所述***氣缸18固定安裝在所述壓線凸臺17上。所述送料部件14還包括固定座20、第二氣缸19、壓線塊21、導(dǎo)柱22，所述固定座20與所述底板16固定連接，所述第二氣缸19固定安裝在所述固定座20內(nèi)，所述壓線塊21與所述第二氣缸19的軸固定連接。徐州去皮機(jī)報價上海去皮機(jī)銷售公司。

去皮機(jī)特點公司主營產(chǎn)品有：彎管機(jī)、全自動雙頭彎管機(jī)、左右彎管機(jī)、管端成型機(jī)、旋壓機(jī)、同軸管加工機(jī)、扣壓機(jī)、滾波機(jī)、全自動雙頭倒角機(jī)、鋼絲校直機(jī)、全自動鋼絲折彎機(jī)、管類加工自動化生產(chǎn)線；各類自動上料機(jī)等自動化設(shè)備，也能根據(jù)客戶要求設(shè)計制造各種**設(shè)備以滿足客戶的特種需求。

    本實用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領(lǐng)域，特別涉及一種自動光纖剝皮機(jī)。背景技術(shù)：光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維，是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時，需對光纖頭部剝皮，現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式，先夾固光纖，然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制，容易夾傷光纖，而且剝纖長度無法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低，成本高，無法適應(yīng)大批量的生產(chǎn)。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動光纖剝皮機(jī)。為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動光纖剝皮機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有人機(jī)界面和剝皮機(jī)構(gòu)，所述人機(jī)界面與剝皮機(jī)構(gòu)電性連接；所述剝皮機(jī)構(gòu)包括伺服直線模組、夾緊組件和切刀組件，所述伺服直線模組豎直安裝在機(jī)架上，所述夾緊組件設(shè)置在伺服直線模組上，二者傳動連接，所述切刀組件設(shè)置在夾緊組件的正下方；所述夾緊組件包括連接板、***雙頭氣缸和兩個柱狀的夾頭，所述連接板設(shè)置在伺服直線模組上，所述***雙頭氣缸固定在連接板上，兩個夾頭均位于連接板的側(cè)下方，兩個夾頭相對設(shè)置且分別連接于***雙頭氣缸的兩端；所述切刀組件包括第二雙頭氣缸和兩個切刀單元。上海賦貝公司的 去皮機(jī)系列有很多。

    所述扒皮驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述輪爪轉(zhuǎn)動以扒開所述待剝皮樹段表皮。推薦的，所述打磨組件包括打磨皮帶、傳動輪組和打磨驅(qū)動電機(jī)，所述打磨驅(qū)動電機(jī)通過傳動輪組帶動打磨皮帶轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，所述打磨組件還包括有打磨懸臂，所述傳動輪組和打磨皮帶安裝于所述打磨懸臂上，所述打磨懸臂通過連接座連接所述***驅(qū)動組件，所述打磨驅(qū)動電機(jī)設(shè)于所述打磨懸臂一側(cè)且固定于所述連接座上。推薦的，所述上料機(jī)構(gòu)包括左輸送臂、右輸送臂、沿左輸送臂移動的左夾持頭、沿右輸送臂移動的右夾持頭以及用于驅(qū)動所述左夾持頭或右夾持頭轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件，所述左夾持頭和右夾持頭配合沿軸向夾緊所述待剝皮樹段。本實用新型第二方面，提供一種自動剝皮機(jī)，包括上述的剝皮裝置，還包括有用于將所述待剝皮樹段運(yùn)送至所述上料機(jī)構(gòu)的送料機(jī)構(gòu)。有益效果：利用上料機(jī)構(gòu)夾持待剝皮樹段并運(yùn)送至去青皮機(jī)構(gòu)和剝皮機(jī)構(gòu)進(jìn)行去除青皮和剝皮處理，去青皮機(jī)構(gòu)通過***驅(qū)動組件驅(qū)動打磨組件沿待剝皮樹段的表面來回移動進(jìn)行打磨，從而將表皮磨削去除，達(dá)到去青皮效果，去除青皮后利用第二驅(qū)動組件驅(qū)動剖皮組件將表皮剖開，然后通過第三驅(qū)動組件驅(qū)動扒皮組件將經(jīng)剖切的表皮從樹段上剝離下來，自動化操作。去皮機(jī)零售多少錢呢？先進(jìn)去皮機(jī)特點

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    也可以采用齒輪齒條傳動、氣動滑臺等驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動剖皮組件21直線移動。參見圖5，在一實施例中，扒皮組件31包括輪爪312和扒皮驅(qū)動電機(jī)311，該扒皮驅(qū)動電機(jī)311驅(qū)動輪爪312轉(zhuǎn)動以扒開待剝皮樹段表皮。扒皮組件31通過第三連接座313與第三驅(qū)動組件32連接。該扒皮驅(qū)動電機(jī)311為步進(jìn)電機(jī)，輪爪312包括三個l形爪鉤，該三個l形爪鉤繞中心轉(zhuǎn)軸等間隔排列，當(dāng)扒皮驅(qū)動電機(jī)311驅(qū)動輪爪312轉(zhuǎn)動時，l形爪鉤能夠?qū)⒔?jīng)過剖切的表皮扒開，在扒皮過程中，肉桂樹段60由上料機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，從而輪爪312沿樹段周向?qū)⒈砥冸x下來，操作快捷方便。實施例中，剖皮組件21位于肉桂樹段60的上方進(jìn)行剖皮，扒皮組件31位于肉桂樹段60的側(cè)方，便于輪爪312進(jìn)行扒皮操作。實施例中，采用的第三驅(qū)動組件32為單軸驅(qū)動器，該第三驅(qū)動組件32包括第三驅(qū)動電機(jī)321、第三聯(lián)軸器322和第三滾珠絲杠，第三滾珠絲杠上設(shè)有第三滑座323，第三驅(qū)動電機(jī)321通過第三聯(lián)軸器322驅(qū)動第三滾珠絲杠，從而帶動第三滑座323直線運(yùn)動，扒皮組件31連接在第三滑座323上，該第三驅(qū)動電機(jī)321為步進(jìn)電機(jī)。為了使第三滑座323移動更穩(wěn)定，在第三滾珠絲杠上設(shè)有第三直線導(dǎo)軌324，第三滑座323由第三滾珠絲杠帶動沿第三直線導(dǎo)軌324移動。電動去皮機(jī)解決方案

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